专利名称：铆钉拉钉机的制作方法
技术领域：
本发明涉及铆钉拉钉机，尤其是指一次加工可同时完成一件以上拉钉的作业，具有省时省力又经济的效果者。
背景技术：
按相邻对象的结合形式，因应不同的需要而有不同的应用方式，如螺丝、扣件、黏着及铆钉；其中，铆钉是以可变形的材质使对象接合后，两端处会形成较大于原孔径的头部，藉此，可使相邻的两对象达到紧密结合的目的。而此种加工方式，一般是将铆钉插入拉钉机的钉嘴内，经按压板机，使铆钉两端变形，再完成切断的程序，藉此可获得紧密结合两对象的效果。但，因一般的工法只能一机一铆钉的加工，如此对庞多数量的对象加工时，则不仅费时费工，工作效率也无法有效的提高。
发明内容
本发明的目的，是为提供世人一种可增加铆钉加工的效率，结构简单，省时省力又经济的铆钉拉钉机。本发明的铆钉拉钉机是将加工物的数个铆钉拔针共同置入一套筒内，使套筒内的夹头分别夹固后，下方气缸即行动作而推上座往上，这样，就会令夹头与铆钉拔针产生拉拔的动作，而达到一工序同时完成数铆钉的加工作业的效果。本发明的铆钉拉钉机包含有一上座、平台及位于平台上的套筒、一个以上的拉钉器、两气缸及柱体，所述上座具有一护环，护环上设有一孔洞，所述孔洞为套筒的上下工作空间，套筒下方具一平板，平板置于平台上，在平台四周设有柱体，且柱体一端与上座连动， 柱体的另端则穿过平台，气缸位在平台下方，气缸推杆穿出平台与上座相连接。其中，所述拉钉器具有一把部，在把部上延伸有杆体，杆体另端为夹头，当工作时， 依工作物的铆钉加工数，将同数的拉钉器置于套筒内，并使每个拉钉器的夹头分别夹固工作物的铆钉拔针，使工作物靠于护环的孔洞上，启动气缸，将上座上推，同时，工作物的铆钉拔针与夹头产生相对拉力，而可达到传统铆钉将工作物内两相邻的对象铆固的效果。
图1为本发明的动作示意图。图2为本发明无上座的立体示意图。图3为本发明无上座及平台的立体示意图。主要组件符号说明
10……拉钉器 11……把部 12……杆体 13……夹头20……气缸21……推杆
30……平台32……柱体40……上座41……护环42……孔位50……平板
51……套筒60……工作物 61……铆钉拔针。
具体实施例方式本发明的铆钉拉钉机之所以具有高效率铆钉加工的效果，如图1所示，系于将加工物60的数个铆钉拔针61共同置入一套筒51内，使套筒51内的夹头13分别夹固后，下方气缸20即行动作而推上座40往上，这样，就会令夹头13与铆钉拔针61产生拉拔的动作， 而达到一工序同时完成数铆钉的加工作业的效果。如图2为图1分解出上座40的示意图，图3为分解出上座40及平台30示意图， 参照图1至图2，本发明包含有一上座40、平台30，及位于平台30上之套筒51、一个以上的拉钉器10、两气缸20及柱体32，上座40具有一护环41，护环设有一孔洞42，孔洞42为套筒51的上下工作空间，套筒51下方具一平板50，平板置于平台30上，在平台30四周设有柱体32，柱体一端与上座40连动，柱体另端则穿过平台30，而气缸20则位在平台30下方， 气缸推杆21则穿出平台30而连动上座40。其中，该拉钉器10具有一把部11，在把部11上延伸有杆体12，杆体12另端为夹头13，当工作时，依工作物的铆钉加工数，将同数的拉钉器10置于套筒51内，如图所示的实施例为三个拉钉器，并令每个拉钉器10的夹头13分别夹固工作物60的铆钉拔针61，使工作物60靠于护环41的孔洞42上，启动气缸20，将上座40上推，此同时，工作物60的铆钉拔针61与夹头13产生相对拉力，而可达到传统铆钉将工作物60内两相邻的对象铆固的效果。本创发明的铆钉拉钉机以一拉拔的动作，即可完成预定一个以上的铆钉作业，省时又省力，经济又实用。
权利要求
1.一种铆钉拉钉机，其特征在于包含有一上座、平台及位于平台上的套筒、一个以上的拉钉器、两气缸及柱体，所述上座具有一护环，护环上设有一孔洞，所述孔洞为套筒的上下工作空间，套筒下方具一平板，平板置于平台上，在平台四周设有柱体，且柱体一端与上座连动，柱体的另端则穿过平台，气缸位在平台下方，气缸推杆穿出平台与上座相连接。
2.如权利要求1所述的铆钉拉钉机，其特征在于所述的拉钉器具有一把部，在把部上延伸有杆体，杆体另端为夹头。
全文摘要
本发明公开了一种铆钉拉钉机，可一次多工作物进行拉钉固定铆钉的装置，其设有由一个以上的拉钉器，位于中空套筒内，套筒设于一平台上，该平台以柱体与上座连结，平台下设有气缸，是由拉钉器将工作物的铆钉拔针以夹头夹固，令气缸将上座下移，即可使夹头将拔针下拉，而达到省时省力又经济的拉钉效果。
文档编号B21J15/38GK102294427SQ201110155840
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者陈盈同 申请人:蔡荣华, 陈盈同