专利名称：拉钉机装置的制作方法
技术领域：
本实用 新型是一种拉钉机装置，详而言之为当使用者施力操作拉钉时，能稳固贴抵于工件上的拉钉机。
背景技术：
传统在居家装潢或改建上，必需使用到大量的工件材料，最常见也最常使用的工件材料大部分为木材居多，而工件与工件之间固定方式，大多数是以钉子配合铁锤的组合，将其钉子敲打穿入工件，以固定相邻工件的层叠组接。可是，在敲打铁锤时，容易敲打到手，或是受到钉子的穿刺而受伤流血，所以，随着时代的进步，相关业者为了解决传统技术所产生的危险性，进一步推出了既能避免危险且操作简单、快速的拉钉机。然而，市面上的打、拉钉机种类样式繁多，请参阅中国台湾专利公告号363493「拉钉枪之构造改良」，主要在于该固定握把上方利用梢杆枢结驱动握把、卡掣片、扭力弹簧，让驱动握把在压按时具有适当的弹复张力，并于固定握把上端设有连贯的轴向圆孔以及径向圆孔，另外分别在驱动握把的勾部与卡掣片对应处设制轴向勾孔与径向勾孔，做为勾设固定动作杆之用，让动作杆后方的轴杆可以选择卡设于驱动握把的轴向勾孔或是径向勾孔中，借以调整拉钉枪直立或是水平拉钉之用，同时在驱动握把与卡掣片之间勾设一拉伸弹簧，方能借由卡掣片上的轴向与径向勾孔固定动作杆，而该动作杆内部套设两个半剖的夹持块、顶块、压缩弹簧，并于夹持块中心钻设夹齿的穿孔，供啮夹拉钉的用，再将动作杆套设于筒座中，然该筒座后端设有上、下两个卡块，借以旋动卡结于固定握把两侧壁面，且在筒座上锁螺另一转钮，做为锁紧筒座之用，又在筒座前端锁螺设置一调节座，同时在筒座外部套设锁结一固定座，然该固定座中心穿设一斜锥孔，并于斜锥孔中埋设两个半剖的活动块，且在活动块的中心钻设透孔，让拉钉可以穿设伸入动作杆中，另外在活动块的上下对应的壁面处设置弹复元件，方能借由调节座锁螺调整与活动块之间的距离，让活动块的透孔在斜锥孔中张开或是合闭，使得不同杆径的拉钉均可插设固定之用；能提供一种可以调整直立或是水平拉钉以及适用各种不同规格的拉钉枪构造改良。上述「拉钉枪之构造改良」虽已经改善传统利用铁锤与钉子固定相邻的工件所产生敲打到手部、钉子刺伤等缺点，但是，此拉钉枪在其技术上，由于使用者操控握把的方向与施力将拉钉枪贴靠工件的方向为相反端，所以当要拉扣钉子时，因相反方向的施力以及使用者的整体重心不稳的情况下，容易造成拉钉枪滑脱与工件的贴靠，导致需使用两手以予支撑稳固，且再加上拉钉枪装置的固定座贴靠工件的面积过于窄小，进而增加使用者操作时，拉钉枪滑脱与工件的贴靠。故，「拉钉枪之构造改良」需再加以改良，以适合大众所使用。根据上述所说明的缺点，相关业者又进一步推出一种拉钉枪，请参阅中国台湾专利公告号M280874「改良结构的拉钉机」，一种改良结构的拉钉机，其包括一装置匣，该装置匣于外侧前端结合一筒座，筒座外端面结合一用以穿设拉钉的推抵头，装置匣并于后侧伸设一与筒座夹角约90度的握把，一滑动块，其前端设有两对剖的狭持块而穿设于筒座内，一扳机把手位于握把及筒座之间而以上端枢接于装置夹内，且受一装设于装置匣内的弹簧推抵，装置把手与滑动块后端之间设有一组枢设于装置匣内的连杆组。上述「改良结构的拉钉机」已经改进「拉钉枪之构造改良」在其使用上需使用两手才能稳定操作，且握把的操控方向与贴靠工件的施力方向已为相同，但是，此技术在与工件贴合的面并无增加，当使用者操作拉钉枪并对工件垂直施力下，因拉钉枪前端与工件贴抵的面过于窄小，所以，容易产生拉钉枪滑脱与工件的贴合，进一步导致螺丝或钉子的弯折。故，「改良结构的拉钉机」需再加以改良，以适合大众所使用。有鉴于上述「拉钉枪之构造改良」以及「改良结构的拉钉机」的缺点，本发明人利用许多时间投入研究相关知识，并加以比较各项优劣，且进行相关产品的研究与开发，并历经多次实验与测试，而终于推出一种「拉钉机装置」，其在于改善拉钉枪在施力下无法有效稳定贴抵工件，且在其操作上无法准确对准钉子或螺丝的缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术及上述两项技术上无法在使用者相对拉钉机做垂直施力操作时，稳固贴抵于工件，且因贴抵不够稳固而导致拉钉机滑脱，造成使用者手部敲打撞击而受伤的缺点，而提供一种拉钉机装置，令使用者相对拉钉机垂直施力时，能稳固贴抵于工件，避免铆合螺丝或钉子的弯折坏损，进一步增加使用者操作时的安全。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种拉钉机装置，其特征在于，包括有一外壳体、一握柄及一拉块，其中该外壳体由一左壳件及一右壳件相互对应盖合组设，且外壳体内设有一容室，而外壳体一侧为一贴抵面，该贴抵面的一端开设有一限位口，而该贴抵面设有限位口一端连接有一顶端面，该顶端面连接贴抵面的一端开设有一定位口，且该定位口、限位口与容室相互连通，又该外壳体对应定位口与限位口的另一侧开设有一连通容室的开口；该握柄一端设于外壳体内，另设有一轴杆贯穿外壳体与握柄，而该握柄相对于外壳体枢设摆动，而握柄另一端则朝外壳体的开口方向向外延伸于容室外；该拉块滑设于容室内，而拉块对应定位口设有一卡勾槽，且拉块朝握柄凸设有一抵片，而握柄于容室内的一端推抵抵片，另设有一弹性件于容室内，该弹性件的一端弹抵于拉块，而另一端则弹抵容室的壁面。本实用新型拉钉机装置进一步包括有下列技术特征I.该握柄枢设于容室内的一端为一推拨部,该握柄动作时,而使推拨部靠抵拉块的抵片并带动拉块位移。2.该拉块设有抵片的相反端设有一沟槽，而在该沟槽内设有一挡片，该弹性件一端穿设入沟槽内并弹抵于挡片。3.进一步设有一扭转弹簧装设于容室内，而该扭转弹簧一端弹抵于容室内壁，另一端则弹抵于握柄，而该轴杆由外壳体穿入握柄，并穿设过扭转弹簧固定于外壳体。4.在该左壳件与右壳件的外周侧朝容室内凸设有一限位凸，而各限位凸设于相对拉块的底面位置。5.在该外壳体的周侧进一步设有至少一卡固部，该卡固部以稳固外壳体的左壳件与右壳件组装时的快速定位。6.该外壳体具有贴抵面的一侧凹设有一限位槽,且该限位槽槽底开设有一滑轨，而另设有一组合块组设于限位槽，且该组合块对应滑轨凸设有一卡凸块，该卡凸块滑设于滑轨内，而组合块借由卡凸块与滑轨的滑设，且组合块相对限位槽位移。7.另组设有一照明件于外壳体的贴抵面上并相邻限位口。本实用新型的有益效果是，令使用者相对拉钉机垂直施力时，能稳固贴抵于工件，避免铆合螺丝或钉子的弯折坏损，进一步增加使用者操作时的安全。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型立体示意图。图2是本实用新型组件分解示意图。图3是本实用新型剖面示意图。图4是本实用新型铆合螺丝的螺件一端则由定位口插设而入，另一端穿入工件的操作示意图。图5是本实用新型按压握柄，且铆合螺丝的外套件挤压对折变形操作示意图。图6是本实用新型抽取出螺件的操作示意图。图7是本实用新型第二实施例设有扭转弹簧剖面示意图。图8是本实用新型第三实施例立体示意图。图9是本实用新型第三实施例外壳体贴抵于具凸块的工件侧向示意图。图10是本实用新型第四实施例立体示意图。图中标号说明I铆合螺丝11外套件111剖沟12螺件13环片131尖刺2工件3外壳体30左壳件301右壳件31容室32贴抵面320限位口33顶端面330 定位口34 开口35限位凸36卡固部361嵌片362定位凹口363接合凸块37限位槽371滑轨38组合块381卡凸块39照明件4握柄41推拨部42轴杆5拉块51卡勾槽52抵片53沟槽54挡片[0052]6弹性件7扭转弹簧10 工件
具体实施方式
为了达成上述当使用者操作时，能稳固贴抵于工件，避免铆合螺丝或钉子因拉钉机滑脱与工件的贴抵而弯折坏损，进一步增加使用者操作时的安全，而主要有关其功效及特点，以搭配下列各相关图式作一简单实施例说明。请参阅图I至图2所示，本实用新型一种拉钉机装置，其为拉扣铆合螺丝I以固定相叠的工件2，其包括有一外壳体3、一握柄4及一拉块5，其中该外壳体3内由一左壳件30及一右壳件301相互对应盖合组设,且在外壳体3内设有一容室31，而外壳体3 —侧为一贴靠工件2的贴抵面32，该贴抵面32的一端开设有一限位口 320，而该贴抵面32设有限位口 320 —端连接有一顶端面33，而该顶端面33连接贴·抵面32的一端开设有一定位口 330，且该定位口 330、限位口 320与容室31相互连通，又该外壳体3对应定位口 330与限位口 320的另一侧开设有一连通容室31的开口 34 ；该握柄4 一端设于外壳体3内，另设有一轴杆42贯穿外壳体3与握柄4,使其握柄4相对于外壳体3枢设摆动,而握柄4另一端则朝外壳体3的开口 34方向向外延伸于容室31外；该拉块5滑抵于容室31内，而拉块5对应限位口 320的一端设有一^^勾槽51，且拉块5朝握柄凸设有一抵片52,而握柄4于容室31内的一端推抵抵片52,另设有一弹性件6于容室内，且该弹性件6的一端弹抵于拉块5，而另一端则弹抵容室31的内壁(前述为本实用新型主实施例的主要技术特征)。为了在按压握柄4时，能顺畅推移抵片52而让拉块5位移，该握柄4枢设于容室11内的一端为一推拨部41,该推拨部41受按压后靠抵于拉块5的抵片52,并控制拉块5的位移，请参阅图2至图6所示。根据上述所说明，并请参阅图3至图6所示，而于下列详细说明本实用新型操作的步骤I.首先，将铆合螺丝I贯穿相叠的工件2，使其铆合螺丝I的两端外露于相叠的工件2，而其中一端则卡设入拉块5的卡沟槽51，而铆合螺丝I包括有一外套件11以及一穿锁外套件11的螺件12，该外套件11 一端设有数条剖沟111，各剖沟111呈间隙环设于外套件11，而另一端向外环凸有一环片13，而该环片13周侧朝剖沟111方向凸设有至少一尖刺131，该尖刺131用以固定铆合螺丝I于工件2上，而该螺件12的头端与末端系外露于外套件11两侧，借由螺件12的穿设入拉块5内，而外套件11的环片13则靠抵于贴抵面32，最后将外壳体3的贴抵面32贴靠于工件2上。2.根据上述前置作业完成后，将握柄4沿着开口 34所开设的方向，并朝贴抵面32逐渐施予垂直的力道下压，而该拉块5因握柄4的推拨部41推移抵片52而位移，又铆合螺丝I的螺件12因勾抵于拉块5的卡勾槽51，所以，当拉块5朝弹性件6方向位移并远离限位口 320，同步使螺件12受拉块5的拉动而朝弹性件6方向位移，又因为螺件12锁设于外套件11上，所以，在螺件12受拉块5拉动位移的同时，进一步同时带动外套件11设有剖沟111的一端向外挤压对折变形(因外套件11上的数条剖沟111为间隙设置，而使该端具有弹性挤压变形的空间)，而拉块5因握柄4的按压而位移的同时，拉块5压挤弹性件6而使弹性件6产生弹性蓄力，借由弹性件6的弹性蓄力后释放蓄力，可提供使用者不断重复持续按压握柄4，而铆合螺丝I外套件11在设有剖沟111的一端逐渐挤压对折变形，而进一步使相叠的工件2夹设于外套件11的挤压变形区段以及外套件11的环片13之间。3.利用本实用新型操作完拉钉动作后，再将铆合螺丝I的螺件12退离外套件11，以维持工件2表面的平整度。根据上述各步骤的操作方式，在其第一步骤的操作上，除了先将铆合螺丝I贯穿相叠的工件2外，也可先将铆合螺丝I的螺件12的头端由外壳体3的定位口 330穿设而入，并勾抵于拉块5的卡勾槽51，使螺件12置于卡沟槽51与限位口 320之间，再进一步握持外壳体3使铆合螺丝I对准相叠的工件2以予贯设。本实用新型为了避免拉块5在动作位移同时，受到挤压的弹性件6弹脱拉块5与容室31内壁的弹抵，该拉块5设有抵片52的相反端开设有一沟槽53，而沟槽53内设有一 挡片54，该弹性件6 —端穿设入沟槽53内并弹抵于挡片54，另一端则弹抵容室31内壁，以防止弹性件6的弹脱，而拉块5的沟槽53除了用以防止弹性件6的弹脱外，另可提供铆合螺丝I的螺件12头端所容置，请参阅图4至图5所示。根据上述说明为了防止拉块5动作时偏移歪斜，另于外壳体3的左壳件30与右壳件301且对应拉块5底面的位置各设有一朝容室31内凹的限位凸35，且该限位凸35为相互对应且水平设置，而左壳件30与右壳件301的限位凸35限制拉块5位移的方向，而借由限位凸35限制，使拉块5位移动作时不易偏移歪斜，请参阅图I至图6所示。请参阅图I至图6所示，在该外壳体3的周侧进一步设有至少一^^固部36，该卡固部36包括有一凸设于右壳件301的嵌片361，而该嵌片361两侧另凹设有一定位凹口 362，又于左壳件30对应定位凹口 362设有相同数量的接合凸块363 (现以嵌片361设于右壳件301，接合凸块363设于左壳件30为说明)，将嵌片361卡抵于设有接合凸块363的壳件内侦牝并使其接合凸块363对应定位凹口 362相互组设，借由嵌片361的卡抵设置，以及接合凸块363与定位凹口 362的组接定位，使左壳件30与右壳件301相互盖合组装构成外壳体3，且以提供使用者能快速组装(本实用新型以上述为加快使用者的组装的最佳实施方式，但并非用以限定组装方式，也可为黏合或扣接方式组装构成外壳体3)。请参阅图7本实用新型第二实施例剖面示意图所示，进一步另设有一扭转弹簧9于容室31内，该扭转弹簧9的一端弹抵于容室31内壁,另一端则弹抵于握柄4内，借由扭转弹簧9的设置以增加握柄4垂直下压后的回复力，且加快使用者操作的动作。请参阅图8本实用新型第三实施例立体示意图，以及至图9外壳体3贴抵于具凸块状的工件侧向示意图所示，本实用新型另一种实施型态为具有可符合凹凸不平整的工件10所使用的功能，在该外壳体3具有贴抵面32的一侧凹设有一限位槽37，且该限位槽37槽底开设有一滑轨371，另设有一组合块38组设于限位槽37，且该组合块38对应滑轨371凸设有一卡凸块381，该卡凸块381滑设于滑轨371，而组合块38借由卡凸块381与滑轨371的滑设，使组合块38相对限位槽37位移，据此，工件10凸块状的部分借由组合块38与限位槽37槽壁的夹抵，以确保操作拉钉时的稳定性。在操作拉钉固定相叠的工件2时，有时候工作的周遭环境能见度并不够好，无法清楚辨识拉钉的位置，所以，另组设有一照明件39于外壳体3的贴抵面32并相邻限位口320，该照明件39辅助使用者准确将铆合螺丝I由定位口 330插设入拉块5内，请参阅图10所示(上述是以说明提供使用者光线照明，而该照明件39为嵌设、黏设或锁设方式固定于贴抵面32上，而照明件39为发光二极管、灯泡或荧光灯，便于使用者能准确对准铆合螺丝I，但并非用以限定照明件的设置方式以及种类)。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内 。综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求1.一种拉钉机装置，其特征在于，包括有一外壳体、一握柄及一拉块，其中 该外壳体由一左壳件及一右壳件相互对应盖合组设，且外壳体内设有一容室，而外壳体一侧为一贴抵面，该贴抵面的一端开设有一限位口，而该贴抵面设有限位口一端连接有一顶端面，该顶端面连接贴抵面的一端开设有一定位口，且该定位口、限位口与容室相互连通，又该外壳体对应定位口与限位口的另一侧开设有一连通容室的开口； 该握柄一端设于外壳体内，另设有一轴杆贯穿外壳体与握柄，而该握柄相对于外壳体枢设摆动，而握柄另一端则朝外壳体的开口方向向外延伸于容室外； 该拉块滑设于容室内，而拉块对应定位口设有一卡勾槽，且拉块朝握柄凸设有一抵片，而握柄于容室内的一端推抵抵片，另设有一弹性件于容室内，该弹性件的一端弹抵于拉块，而另一端则弹抵容室的壁面。
2.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，所述握柄枢设于容室内的一端为一推拨部，该握柄动作时，而使推拨部靠抵拉块的抵片并带动拉块位移。
3.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，所述拉块设有抵片的相反端开设一沟槽，而在该沟槽内设有一挡片，该弹性件一端穿设入沟槽内并弹抵于挡片。
4.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，进一步设有一扭转弹簧装设于容室内，而该扭转弹簧一端弹抵于容室内壁，另一端则弹抵于握柄，而该轴杆由外壳体穿入握柄，并穿设过扭转弹簧固定于外壳体。
5.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，在所述左壳件与右壳件的外周侧朝容室内凸设有一限位凸，而各限位凸设于相对拉块的底面位置。
6.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，所述外壳体的周侧进一步设有至少一卡固部，该卡固部以稳固外壳体的左壳件与右壳件组装时的快速定位。
7.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，所述外壳体具有贴抵面的一侧凹设有一限位槽，且该限位槽槽底开设有一滑轨，另设有一组合块组设于限位槽，且该组合块对应滑轨凸设有一卡凸块，该卡凸块滑设于滑轨，而组合块借由卡凸块与滑轨的滑设，且组合块相对限位槽位移。
8.根据权利要求I所述的拉钉机装置，其特征在于，另组设有一照明件于外壳体的贴抵面上并相邻限位口。
专利摘要一种拉钉机装置，包括一外壳体、一握柄及一拉块，其中外壳体由一左壳件及一右壳件相互对应盖合组设，外壳体内设有一容室，外壳体一侧为一贴抵面，贴抵面的一端开设有一限位口，贴抵面设有限位口一端连接一顶端面；握柄一端设于外壳体内，另设有一轴杆贯穿外壳体与握柄，握柄相对于外壳体枢设摆动，握柄另一端则朝外壳体的开口方向向外延伸于容室外；拉块滑设于容室内，拉块对应定位口设有一卡勾槽，拉块朝握柄凸设有一抵片，握柄于容室内的一端推抵抵片，另设有一弹性件于容室内。本实用新型令使用者相对拉钉机垂直施力时，能稳固贴抵于工件，避免铆合螺丝或钉子的弯折坏损，进一步增加使用者操作时的安全。
文档编号B21J15/38GK202762940SQ20122033750
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者陳怡蓁 申请人:陳怡蓁