立式铝壳加工装置的制作方法

文档序号:3054607阅读:300来源:国知局
专利名称:立式铝壳加工装置的制作方法
技术领域
本发明涉及加工领域,主要是一种立式铝壳加工装置。
背景技术
铝壳是通过铝片冲压成型的,而铝片体积小,重量轻,冲压时需要将其稳固,一般企业中都是通过手工手动操作将铝片放入固定的位置,冲压成型后再手动拿出,这样操作费时费力,增加了劳动成本,工作效率低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种立式铝壳加工装置,其设有自动上料和下料的装置,全程自动化控制,无需人工手动操作,省时省力,节省了劳动成本,提高了工作效率。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是
一种立式铝壳加工装置,包括有冲压机,所述冲压机的下方有一圆形底座,所述圆形底座的中间开有环形凹槽,所述环形凹槽的中央开有一通孔,所述的通孔内设有压缩弹簧;所述圆形底座的一侧有滑道,所述滑道端部的侧边有一气缸,所述气缸的活塞杆上固定有推手,所述的推手正对着圆形底座中间的环形凹槽。所述的圆形底座的另一侧有一出气管,所述出气管的出气口正对着圆形底座中间的环形凹槽。本发明的工作原理是
铝片通过滑道滑落下,气缸的活塞杆推动推手,推手推动铝片到圆形底座凹槽的中央, 冲压机工作,成型后,冲压机上行,环形凹槽的通孔内的压缩弹簧复位将成型好的铝壳顶出,而气管出气,将铝壳通过气体吹至一边。本发明的优点是
本发明设有自动上料和下料的装置,全程自动化控制,无需人工手动操作,省时省力, 节省了劳动成本,提高了工作效率。
具体实施例方式参见

图1,一种立式铝壳加工装置,包括有冲压机1,所述冲压机1的下方有一圆形底座2,所述圆形底座2的中间开有环形凹槽3,所述环形凹槽3的中央开有一通孔4,所述的通孔4内设有压缩弹簧9 ;所述圆形底座2的一侧有滑道5,所述滑道5端部的侧边有一气缸6,所述气缸6的活塞杆上固定有推手7,所述的推手7正对着圆形底座中间的环形凹槽3。所述的圆形底座2的另一侧有一出气管8,所述出气管8的出气口正对着圆形底座中间的环形凹槽3。铝片通过滑道5滑落下,气缸6的活塞杆推动推手7,推手7推动铝片到圆形底座凹槽3的中央,冲压机1工作,成型后,冲压机1上行,环形凹槽的通孔4内的压缩弹簧9复位将成型好的铝壳顶出,而气管8出气,将铝壳通过气体吹至一边。
权利要求
1.一种立式铝壳加工装置,包括有冲压机,其特征在于所述冲压机的下方有一圆形底座,所述圆形底座的中间开有环形凹槽,所述环形凹槽的中央开有一通孔,所述的通孔内设有压缩弹簧;所述圆形底座的一侧有滑道,所述滑道端部的侧边有一气缸,所述气缸的活塞杆上固定有推手,所述的推手正对着圆形底座中间的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种立式铝壳加工装置,其特征在于所述的圆形底座的另一侧有一出气管,所述出气管的出气口正对着圆形底座中间的环形凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种立式铝壳加工装置,包括有冲压机,冲压机的下方有一圆形底座,圆形底座的中间开有环形凹槽,环形凹槽的中央开有一通孔,所述的通孔内设有压缩弹簧;圆形底座的一侧有滑道,滑道端部的侧边有一气缸,所述气缸的活塞杆上固定有推手,推手正对着圆形底座中间的环形凹槽。本发明设有自动上料和下料的装置,全程自动化控制,无需人工手动操作,省时省力,节省了劳动成本,提高了工作效率。
文档编号B21D45/02GK102284584SQ201110217469
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日
发明者陈先有, 骆方旭 申请人:安徽江威精密制造有限公司
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