专利名称：一种多功能焊接架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接辅助工具，尤其涉及一种用于固定焊接试件的多功能焊接架。
背景技术：
由国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》已自2002年10月1日起实施。其考试试件的形式及试件的焊接位置与1988年由劳动人事部颁布的《锅炉压力容器焊工考试规则》相比有较大的变化。而通常在焊工考试中使用的试件焊接架均为单一功能或少功能的，其主要结构为底板上固定一根立柱，在立柱上设置有伸出臂和卡头，工件被夹持在卡头上，伸出臂仅可根据人的高低位置进行升降，如要进行其他位置的焊接工作，则需更换焊接架或焊接架上的部件，不仅操作麻烦，而且制作成本较高、制作周期较长、考核场地堆放困难。因此，有必要提供一种解决上述技术问题的多功能焊接架。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能实现多位置转换的多功能焊接架。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种多功能焊接架，其包括底板、固定在底板上的立柱、与立柱相配合并通过第一紧固螺栓固持于立柱上方的T型套管及套设于立柱、T型套管上的三通管，所述T型套管的一端安装有45°管对接焊接辅架，所述T型套管的另一端安装有管板角焊辅架及管水平对接焊接辅架，所述三通管安装有小口径管对接、立板及仰板焊接辅架。作为一种优选的技术方案，所述45°管对接焊接辅架包括第一安装部及与第一安装部相焊接的第一圆筒部，所述第一安装部通过第三紧固螺栓与T型套管相固持，所述第一圆筒部与第一安装部之间呈45°设置，所述第一圆筒部安装有数个第四紧固螺栓。作为一种优选的技术方案，所述管水平对接焊接辅架包括第二安装部、与第二安装部相焊接的第二圆筒部，所述管板角焊辅架包括与第二圆筒部相焊接的第三圆筒部及与第三圆筒部相焊接的板状部，所述板状部的两端设有限位部，所述第二安装部通过第五紧固螺栓与T型套管相固持，所述第二圆筒部安装有数个第六紧固螺栓。作为一种优选的技术方案，所述小口径管对接、立板及仰板焊接辅架包括基板、焊接于基板一侧的第三安装部及焊接于基板另一侧的第一支架及第二支架，所述第一支架安装有第一压紧螺栓并在第一压紧螺栓的下方设有第一凹槽，所述第二支架安装有第二压紧螺栓并在第二压紧螺栓的下方设有第二凹槽，所述第三安装部通过第七紧固螺栓与三通管相固持。作为一种优选的技术方案，所述底板由钢板或铸铁制成。本发明的有益效果是所述多功能焊接架通过利用紧固螺钉进行固定，所以拆装十分方便，能够按自己实际需要进行组装和拆卸，另外，本发明中的多功能焊接架可实现多位置转换，满足了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中对所有焊工考试试件(如板-板对接、管-管对接、管-板角接头试件)在各种位置上的固定要求。本发明中的多功能焊接架拆装十分方便、制作成本较低、搬运及存放均较为方便，可适用于焊工比武活动。
图1为多功能焊接架的主视结构示意图。图2为多功能焊接架的右视结构示意图。图1至图2中1、底板，100、多功能焊接架，2、立柱，20、第一紧固螺栓，3、T型套管，4、三通管，5、第二紧固螺栓，6、45°管对接焊接辅架，60、第一安装部，61、第一圆筒部，62、第三紧固螺栓，63、第四紧固螺栓，7、管板角焊辅架，70、第三圆筒部，71、板状部，72、限位部，8、管水平对接焊接辅架，80、第二安装部，81、第二圆筒部，82、第五紧固螺栓，83、第六紧固螺栓，9、小口径管对接、立板及仰板焊接辅架，90、基板，91、第三安装部，92、第一支架，93、第二支架，94、第一压紧螺栓，95、第一凹槽，96、第二压紧螺栓，97、第二凹槽，98、第七紧固螺栓。
具体实施例方式请参阅图1及图2，一种多功能焊接架100，其包括底板1、固定在底板1上的立柱2、与立柱2相配合并通过第一紧固螺栓20固持于立柱2上方的T型套管3及套设于立柱2、T型套管3上的三通管4，所述三通管4与立柱2或T型套管3之间通过第二紧固螺栓5固持，所述T型套管3的一端安装有45°管对接焊接辅架6，所述T型套管3的另一端安装有管板角焊辅架7及管水平对接焊接辅架8，所述三通管4安装有小口径管对接、立板及仰板焊接辅架9。所述T型套管3的高度可自由调节，所述三通管4的高度也可自由调节，从而可适用于不同身高的人，这样在焊工技能考核中对焊工也比较公平。所述45°管对接焊接辅架6可实现管一管45°对接试件的固定。所述45°管对接焊接辅架6包括第一安装部60及与第一安装部60相焊接的第一圆筒部61，所述第一安装部60通过第三紧固螺栓62与T型套管3相固持，所述第一圆筒部61与第一安装部60之间呈45°设置，所述第一圆筒部61安装有数个第四紧固螺栓63。所述管水平对接焊接辅架8可实现管一管水平对接试件的固定。所述管水平对接焊接辅架8包括第二安装部80、与第二安装部80相焊接的第二圆筒部81，所述管板角焊辅架7包括与第二圆筒部81相焊接的第三圆筒部70及与第三圆筒部70相焊接的板状部71，所述板状部71的两端设有限位部72，所述第二安装部80通过第五紧固螺栓82与T型套管3相固持，所述第二圆筒81部安装有数个第六紧固螺栓83。所述小口径管对接、立板及仰板焊接辅架9包括基板90、焊接于基板90 —侧的第三安装部91及焊接于基板90另一侧的第一支架92及第二支架93，所述第一支架92安装有第一压紧螺栓94并在第一压紧螺栓94的下方设有第一凹槽95，所述第二支架93安装有第二压紧螺栓96并在第二压紧螺栓96的下方设有第二凹槽97，所述第三安装部91通过第七紧固螺栓98与三通管4相固持。所述小口径管对接、立板及仰板焊接辅架9可实现小口径管一小口径管对接、立板一立板对接、仰板一仰板对接试件的固定。所述底板1由钢板或铸铁制成，使多功能焊接架的稳定性更好。
本发明中的多功能焊接架100通过利用紧固螺钉进行固定，所以拆装十分方便，能够按自己实际需要进行组装和拆卸，另外，本发明中的多功能焊接架100可实现多位置转换，满足了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中对所有焊工考试试件(如板一板对接、管一管对接、管一板角接头试件)在各种位置上的固定要求。本发明中的多功能焊接架100拆装十分方便、制作成本较低、搬运及存放均较为方便，可适用于焊工比武活动。
权利要求
1.一种多功能焊接架，其特征在于所述多功能焊接架包括底板、固定在底板上的立柱、与立柱相配合并通过第一紧固螺栓固持于立柱上方的T型套管及套设于立柱、T型套管上的三通管，所述三通管与立柱或T型套管之间通过第二紧固螺栓固持，所述T型套管的一端安装有45°管对接焊接辅架，所述T型套管的另一端安装有管板角焊辅架及管水平对接焊接辅架，所述三通管安装有小口径管对接、立板及仰板焊接辅架。
2.如权利要求1所述的一种多功能焊接架，其特征在于所述45°管对接焊接辅架包括第一安装部及与第一安装部相焊接的第一圆筒部，所述第一安装部通过第三紧固螺栓与T型套管相固持，所述第一圆筒部与第一安装部之间呈45°设置，所述第一圆筒部安装有数个第四紧固螺栓。
3.如权利要求2所述的一种多功能焊接架，其特征在于所述管水平对接焊接辅架包括第二安装部、与第二安装部相焊接的第二圆筒部，所述管板角焊辅架包括与第二圆筒部相焊接的第三圆筒部及与第三圆筒部相焊接的板状部，所述板状部的两端设有限位部，所述第二安装部通过第五紧固螺栓与T型套管相固持，所述第二圆筒部安装有数个第六紧固螺栓。
4.如权利要求3所述的一种多功能焊接架，其特征在于所述小口径管对接、立板及仰板焊接辅架包括基板、焊接于基板一侧的第三安装部及焊接于基板另一侧的第一支架及第二支架，所述第一支架安装有第一压紧螺栓并在第一压紧螺栓的下方设有第一凹槽，所述第二支架安装有第二压紧螺栓并在第二压紧螺栓的下方设有第二凹槽，所述第三安装部通过第七紧固螺栓与三通管相固持。
5.如权利要求1所述的一种多功能焊接架，其特征在于所述底板由钢板或铸铁制成。
全文摘要
本发明公开了一种多功能焊接架，其包括底板、固定在底板上的立柱、与立柱相配合并通过第一紧固螺栓固持于立柱上方的T型套管及套设于立柱、T型套管上的三通管，所述三通管与立柱或T型套管之间通过第二紧固螺栓固持，所述T型套管的一端安装有45°管对接焊接辅架，所述T型套管的另一端安装有管板角焊辅架及管水平对接焊接辅架，所述三通管安装有小口径管对接、立板及仰板焊接辅架。本发明中的多功能焊接架能实现多位置转换、拆装十分方便、制作成本较低、搬运及存放均较为方便。
文档编号B23K37/04GK102380734SQ20111032360
公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者杨海冬, 王永红, 高永正 申请人:江苏申港锅炉有限公司