专利名称：一种气胀成形的气源控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气胀成形时气体的压力、流量控制装置，尤其涉及一种气胀成形的气源控制装置。
背景技术：
气胀成形技术在航空航天、军工及交通、车辆的生产领域应用非常广泛。目前，在气胀成形过程中气源的控制主要靠手工操作控制，受主观因素影响大，控制精度低，导致成形压力时高时低，气胀成形过程中不能保证材料的应变速率处于一个合适状态，不能很好满足气胀成形的要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种控制精度高、成本低的用于气胀成形压力、流量控制的气胀成形的气源控制装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型气胀成形的气源控制装置，包括依次连接的气源、进气处理系统、压力比例阀、压力传感器、流量比例阀、流量传感器、气胀成型模具，所述压力比例阀、流量比例阀、压力传感器和流量传感器分别与计算机系统连接。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的气胀成形的气源控制装置，由于压力比例阀、流量比例阀、压力传感器和流量传感器分别与计算机系统连接，通过计算机进行实时控制，既可按时间-压力曲线进行控制，也可以按时间-流量曲线进行控制，实现了气胀过程中气源的动态控制，保证气胀时材料应变速率处于一个合适状态，最大限度地发挥材料的变形性能。
图1为本实用新型提供的气胀成形的气源控制装置的结构示意图；图2为本实用新型气胀成形的气源控制装置的具体实施例的结构示意图。图中1、气源，2、油雾分离器，3、减压阀，4、面板压力显示表，5、压力比例阀，6、压力传感器，7、PLC，8、上位机(计算机系统)，9、流量比例阀，10、流量传感器，11、气胀成形模具，12、进气处理系统。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型的气胀成形的气源控制装置，其较佳的具体实施方式
如图1所示包括依次连接的气源、进气处理系统、压力比例阀、压力传感器、流量比例阀、流量传感器、气胀成型模具，所述压力比例阀、流量比例阀、压力传感器和流量传感器分别与计算机系统连接。[0013]所述计算机系统设有时间-压力曲线控制单元和时间-流量曲线控制单元。所述计算机系统可以包括单片机(PLC)，及与其相连接的上位机。所述进气处理系统可以包括油雾分离器、减压阀。所述进气处理系统可以设有面板压力显示表。本实用新型的气源控制装置，是压力和流量的闭环控制系统，通过计算机可按时间-压力曲线进行实时控制，也可按时间-流量曲线进行实时控制。压力比例阀用来调节压力，流量比例阀来调节流量。气源可以为氩气、氮气及压缩空气等常用气体介质。本实用新型不仅适用于气体压力和流量的控制，也适用于液体介质环境下的压力和流量的控制。具体实施例如图2所示，本实施例包括有气源1、油雾分离器2、减压阀3、面板压力显示表4、 压力比例阀5、压力传感器6、PLC7、上位机(计算机)8、流量比例阀9、流量传感器10、气胀成形模具11等。在通气之前，首先将气胀成形模具11合模，气源1开始提供气体介质，气体经过油雾分离器2，将其中的油及杂质过滤掉，再利用减压阀3将气体压力和流量控制在压力比例阀和流量比例阀的额定压力与额定流量之下。在气体通过压力比例阀5之前，将设定压力值、设定流量值(即时间-压力曲线、 时间-流量)输入给上位机8控制系统中，气体分别经过压力比例阀5、压力传感器6，其中压力传感器6将当前压力值转换为可用输出信号传输给PLC7，PLC7将接受信号输入给上位机8，当上位机8计算得出当前实际压力值大于设定压力值时，输出命令给压力比例阀5，降低气体压力到计算机控制系统当前的设定压力值。在油雾分离器2和压力比例阀5之间设置有面板压力显示表4，显示当前输入气体的压力值。当气体压力控制在设定压力之下后，气体分别经过流量比例阀9、流量传感器10， 流量传感器10将当前气体流量值转换为可用输出信号传输给PLC7，PLC7将接受信号输入给上位机8，当上位机8计算得到当前实际流量值大于设定流量值是，输出命令给流量比例阀9，降低气体流量到计算机控制系统当前的设定流量值。当气体压力、流量控制在设定压力、设定流量，即可输入给气胀成形模具11进行气胀成形。本实用新型通过计算机按时间-压力曲线、时间-流量曲线进行实时控制，实现了气胀过程气源的动态控制，保证气胀时材料应变速率处于一个合适状态，最大限度地发挥材料的变形性能，避免成形零件厚度减薄量个均勻，保证了零件精度。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1.一种气胀成形的气源控制装置，其特征在于，包括依次连接的气源、进气处理系统、 压力比例阀、压力传感器、流量比例阀、流量传感器、气胀成型模具，所述压力比例阀、流量比例阀、压力传感器和流量传感器分别与计算机系统连接。
2.根据权利要求1所述的气胀成形的气源控制装置，其特征在于，所述计算机系统设有时间-压力曲线控制单元和时间-流量曲线控制单元。
3.根据权利要求1或2所述的气胀成形的气源控制装置，其特征在于，所述计算机系统包括单片机，所述单片机与上位机连接。
4.根据权利要求3所述的气胀成形的气源控制装置，其特征在于，所述进气处理系统包括油雾分离器、减压阀。
5.根据权利要求4所述的气胀成形的气源控制装置，其特征在于，所述进气处理系统设有面板压力显示表。
专利摘要本实用新型公开了一种气胀成形的气源控制装置，包括依次连接的气源、进气处理系统、压力比例阀、压力传感器、流量比例阀、流量传感器、气胀成型模具，其中压力比例阀、流量比例阀、压力传感器和流量传感器分别与计算机系统连接。通过计算机进行实时控制，既可按时间-压力曲线进行控制，也可以按时间-流量曲线进行控制，实现了气胀过程中气源的动态控制，保证气胀时材料应变速率处于一个合适状态，最大限度地发挥材料的变形性能。
文档编号B21D26/027GK202087667SQ20112010203
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者吴晓炜, 孙梦莹, 杨继萱, 梁海建, 王勇, 陆文林 申请人:北京机电研究所