专利名称：一种单边刀刃切削的单右旋铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB印刷电路板成型机专用刀具技术领域，具体的涉及一种单边刀刃切削的单右旋铣刀。
背景技术：
在软板材的成型加工中，因板材的切削热过大，会使得粉屑溶化沾粘刀具，而且在成型加工时边刀毛边加剧，严重者会影响排屑导致断刀的情况发生。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种提升品质及使用寿命的单边刀刃切削的单右旋铣刀。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种单边刀刃切削的单右旋铣刀，包括刀柄，刀柄左端固定有刀头；刀头的左侧为平滑部，刀头的右侧为切削部；其中，平滑部的横截面为半圆形；另外，切削部上设有1条切削刀刃。刀柄的直径为3. 175mm。刀头的直径为0. 8mm。切削刀刃的边刀宽为0. 323mm ；另外，切削刀刃的长度为5mm。平滑部的横切面直径为0. 488mm。刀头顶端至刀柄末端的全长为38. 1mm。本实用新型有益之处在于本实用新型特设计一种以单边刀刃切削为主的单右旋铣刀，在应用过程当中，其刀刃切削与板材接触的面积减少，从而降低了切削热，这样不但能达到良好的尺寸精度，亦能够提供完美的板边品质以及提升使用寿命。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的刀头的正视图；图3为本实用新型的刀头的局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1 图3所示的一种单边刀刃切削的单右旋铣刀，包括刀柄1，刀柄1左端固定有刀头2 ；刀头2的左侧为平滑部4，刀头2的右侧为切削部5 ；其中，平滑部4的横截面为半圆形；另外，切削部5上设有1条切削刀刃3。刀柄1的直径为3. 175mm，其实际应用中的公差范围为-0. OOlmm -0. 008mm。刀头2的直径Rl为0. 8mm，其实际应用中的公差范围为-0. 04mm 0。切削刀刃3的边刀宽R3为0.323mm，其实际应用中的公差范围为-0.03mm +0. 03mm ；另外，切削部5上的切削刀刃3的长度R2为5mm，其实际应用中的公差范围为0 +0. 05mmo平滑部4的直径R4为0. 488mm，其实际应用中的公差范围为_0. 02mm +0. 03mm。刀头2顶端至刀柄1末端的全长为38. 1mm，其实际应用中的公差范围为-0. 1 +0. 2。在应用当中，经过实测，本实用新型的钻头的使用寿命相比现有技术增加了 30 %。
权利要求1.一种单边刀刃切削的单右旋铣刀，包括刀柄(1)，刀柄(1)左端固定有刀头O)，其特征在于刀头⑵的左侧为平滑部，刀头(2)的右侧为切削部(5)；其中，平滑部⑷的横截面为半圆形；另外，切削部(5)上设有1条切削刀刃(3)。
2.根据权利要求1所述的单边刀刃切削的单右旋铣刀，其特征在于所述的刀柄(1)的直径为3. 175mm。
3.根据权利要求1所述的单边刀刃切削的单右旋铣刀，其特征在于所述的刀头O)的直径为0. 8mm。
4.根据权利要求1所述的单边刀刃切削的单右旋铣刀，其特征在于所述的切削刀刃 (3)的边刀宽为0. 323mm。
5.根据权利要求1所述的单边刀刃切削的单右旋铣，其特征在于所述的切削刀刃(3) 的长度为5mm。
6.根据权利要求1所述的单边刀刃切削的单右旋铣刀，其特征在于所述的平滑部(4) 的直径为0. 488mm。
7.根据权利要求1所述的单边刀刃切削的单右旋铣刀，其特征在于所述的刀头(2)顶端至刀柄(1)末端的全长为38. 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种单边刀刃切削的单右旋铣刀，包括刀柄，刀柄左端固定有刀头；刀头的左侧为平滑部，刀头的右侧为切削部；平滑部的横截面为半圆形；切削部上设有1条切削刀刃。本实用新型特设计一种以单边刀刃切削为主的单右旋铣刀，在应用过程当中，其刀刃切削与板材接触的面积减少，从而降低了切削热，这样不但能达到良好的尺寸精度，亦能够提供完美的板边品质以及提升使用寿命。
文档编号B23C5/10GK202087883SQ20112013829
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者郑黄铮 申请人:超美精密工业(惠州)有限公司