专利名称：燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气轮机轮盘轮槽加工定位装夹用工具，属于机械加工装配领域。
背景技术：
燃气轮机轮盘轮槽型线精度要求高，且存在以下技术难点轮盘结构复杂，不易装夹；轮盘机构单薄，刚性不好，加工易产生振动变形；轮盘材料为高速合金钢，加工性不好。 燃气轮机轮盘轮槽拉削过程中，要求轮盘通过夹具与机床分度台连接并保证轮盘中心与机床中心一致。由于拉床在拉削时轮盘要承受巨大的拉削力，轮盘安装后要求有足够的夹紧力夹紧，以保证轮盘在拉削时不发生窜动。由于某些机组的轮盘上除了中心有孔，没有任何可利用的空间来夹紧，因此，轮盘的定位夹紧均存在极大的难度。综上，无论在任何一台设备上完成燃气轮机轮盘轮槽加工，都必定要设计一套集定位、安装、夹紧于一体的夹具来实现这一加工过程。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，以解决目前燃气轮机轮盘轮槽拉削无集定位、安装、夹紧于一体的夹具问题。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型的燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，所述夹具包括定位盘1、螺杆8、压盖 5、圆柱销10、菱形销11、至少两个第一 T型螺栓连接组件2、至少两个第二 T型螺栓连接组件3、至少两个圆柱形垫6、至少两个螺钉7以及两个把紧螺母9和四个键12 ；定位盘1的上端设有一个圆盘形上凸台1-1，定位盘1的下端设有一个圆盘形下凸台1-2，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的下端面上沿径向设有四个定位盘键槽1-3，四个定位盘键槽1-3沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2的圆周方向均布设置，每个定位盘键槽1-3 内设置有一个与机床分度台键槽4-1定位连接的键12，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的下端面的中心处设有一个用于与机床分度台4定位的突起1-4，定位盘1的圆盘形上凸台1-1 的上端面的中心处加工有一个中心螺纹孔，定位盘1的圆盘形上凸台1-1的上端面上沿轴向加工有至少两个第一沉孔1-5，至少两个第一沉孔1-5沿定位盘1的圆盘形上凸台1-1的圆周方向均布设置，定位盘1上的每个第一沉孔1-5内装有一个用于与机床分度台4可拆卸连接的第一 T型螺栓连接组件2，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的上端面上沿轴向加工有至少两个第二沉孔1-6，至少两个第二沉孔1-6沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2的圆周方向均布设置，定位盘1上的每个第二沉孔1-6内装有一个用于与机床分度台4可拆卸连接的第二 T型螺栓连接组件3，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的上端面上沿轴向加工有一个圆柱销安装孔和一个菱形销安装孔，圆柱销安装孔和菱形销安装孔沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2的圆周方向均布设置，圆柱销安装孔内装有一个用于与产品轮盘13定位连接的圆柱销10，菱形销安装孔内装有一个用于与产品轮盘13定位连接的菱形销11，压盖5的中部
3设有一个通孔，螺杆8的下端与定位盘1上的中心螺纹孔螺纹连接，螺杆8的上端穿出压盖 5的通孔，压盖5的下端面沿圆周方向均布设置有至少两个螺纹连接孔，每个螺纹连接孔处设置有一个圆柱形垫6，圆柱形垫6的一侧端面上沿轴向设有中心沉孔，每个圆柱形垫6的中心沉孔内装有一个螺钉7，每个圆柱形垫6通过螺钉7与压盖5上的螺纹连接孔螺纹连接，两个把紧螺母9旋紧在螺杆8上。本实用新型的有益效果是本实用新型提供一种集定位、安装、夹紧于一体的夹具。本实用新型能精确地将燃气轮机轮盘与机床分度台连接，并实现轮盘的定位和夹紧，解决了燃气轮机轮盘在拉床上的装夹问题，保证了轮槽拉削的顺利进行。本实用新型适用于各种规格燃气轮机轮盘的轮槽加工，用于连接机床分度台与产品轮盘，以及产品轮盘的定位、夹紧，保证在轮盘轮槽拉削过程中轮盘不会发生轴向或径向窜动。实现轮槽拉削的功能。
图1是本实用新型未安装压盖及产品轮盘时的俯视图，图2是图1的A-A剖面图， 为了表示清楚，将压盖、产品轮盘及机床分度台表示出。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明，本实施方式的燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，所述夹具包括定位盘1、螺杆8、压盖5、圆柱销10、菱形销11、至少两个第一 T型螺栓连接组件2、至少两个第二 T型螺栓连接组件3、至少两个圆柱形垫6、至少两个螺钉7以及两个把紧螺母9和四个键12 ；定位盘1的上端设有一个圆盘形上凸台1-1，定位盘1的下端设有一个圆盘形下凸台1-2，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的下端面上沿径向设有四个定位盘键槽1-3，四个定位盘键槽1-3沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2的圆周方向均布设置，每个定位盘键槽1-3 内设置有一个与机床分度台键槽4-1定位连接的键12，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的下端面的中心处设有一个用于与机床分度台4定位的突起1_4(键12和突起1-4都起到定位作用，保证定位盘1与机床分度台4同轴设置)，定位盘1的圆盘形上凸台1-1的上端面的中心处加工有一个中心螺纹孔，定位盘1的圆盘形上凸台1-1的上端面上沿轴向加工有至少两个第一沉孔1-5，至少两个第一沉孔1-5沿定位盘1的圆盘形上凸台1-1的圆周方向均布设置，定位盘1上的每个第一沉孔1-5内装有一个用于与机床分度台4可拆卸连接的第一 T型螺栓连接组件2 (每个第一 T型螺栓连接组件2由第一 T型螺栓、第一六角螺母和第一平垫圈组成)，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的上端面上沿轴向加工有至少两个第二沉孔1-6，至少两个第二沉孔1-6沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2的圆周方向均布设置，定位盘1上的每个第二沉孔1-6内装有一个用于与机床分度台4可拆卸连接的第二 T型螺栓连接组件3 (每个第二 T型螺栓连接组件3由第二 T型螺栓、第二六角螺母和第二平垫圈组成)，定位盘1的圆盘形下凸台1-2的上端面上沿轴向加工有一个圆柱销安装孔和一个菱形销安装孔，圆柱销安装孔和菱形销安装孔沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2的圆周方向均布设置，圆柱销安装孔内装有一个用于与产品轮盘13定位连接的圆柱销10，菱形销安装孔内装有一个用于与产品轮盘13定位连接的菱形销11，压盖5的中部设有一个通孔，螺杆8的下端与定位盘1上的中心螺纹孔螺纹连接，螺杆8的上端穿出压盖5的通孔，压盖5的下端面沿圆周方向均布设置有至少两个螺纹连接孔，每个螺纹连接孔处设置有一个圆柱形垫6， 圆柱形垫6的一侧端面上沿轴向设有中心沉孔，每个圆柱形垫6的中心沉孔内装有一个螺钉7，每个圆柱形垫6通过螺钉7与压盖5上的螺纹连接孔螺纹连接，两个把紧螺母9旋紧在螺杆8上。本实施方式通过定位盘1将产品轮盘13与机床分度台4连接，保证了机床分度台 4与产品轮盘13的中心一致，实现了轮槽拉削的技术要求。
具体实施方式
二 结合图2说明，本实施方式的定位盘1的圆盘形上凸台1-1的上端面上沿轴向加工有四个第一沉孔1-5，四个第一沉孔1-5沿定位盘1的圆盘形上凸台1-1 的圆周方向均布设置。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图2说明，本实施方式的定位盘1的圆盘形下凸台1-2的上端面上沿轴向加工有四个第二沉孔1-6，四个第二沉孔1-6沿定位盘1的圆盘形下凸台1-2 的圆周方向均布设置。其它与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四本实施方式的压盖5的下端面沿圆周方向均布设置有四个螺纹连接孔。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图2说明，本实施方式的螺钉7为内六角螺钉。可保证压盖 5稳固的压紧在产品轮盘13上。其它与具体实施方式
一相同。装夹定位时，将产品轮盘13沿定位盘1的圆盘形上凸台1-1平稳落下，圆盘形上凸台1-1的外圆周端面还起到定位的作用，调整产品轮盘13，保证圆柱销10和菱形销11与产品轮盘13上两处销孔对齐并定位，将螺杆8拧入定位盘1的中心螺纹孔内，然后安装压盖5、并通过四个内六角螺钉7将四个圆柱形垫与定位盘连接在一起，最后将两个把紧螺母 9把紧在螺杆8上，装配完成。
权利要求1.燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，其特征在于所述夹具包括定位盘(1)、螺杆(8)、压盖 (5)、圆柱销(10)、菱形销(11)、至少两个第一 T型螺栓连接组件(2)、至少两个第二 T型螺栓连接组件(3)、至少两个圆柱形垫(6)、至少两个螺钉(7)以及两个把紧螺母(9)和四个键(12)；定位盘(1)的上端设有一个圆盘形上凸台(1-1)，定位盘(1)的下端设有一个圆盘形下凸台(1-2)，定位盘(1)的圆盘形下凸台(1- 的下端面上沿径向设有四个定位盘键槽 (1-3)，四个定位盘键槽(1-3)沿定位盘(1)的圆盘形下凸台(1-2)的圆周方向均布设置， 每个定位盘键槽(1-3)内设置有一个与机床分度台键槽(4-1)定位连接的键(12)，定位盘 (1)的圆盘形下凸台(1-2)的下端面的中心处设有一个用于与机床分度台(4)定位的突起 (1-4)，定位盘(1)的圆盘形上凸台(1-1)的上端面的中心处加工有一个中心螺纹孔，定位盘(1)的圆盘形上凸台(1-1)的上端面上沿轴向加工有至少两个第一沉孔(1-5)，至少两个第一沉孔(1-5)沿定位盘(1)的圆盘形上凸台(1-1)的圆周方向均布设置，定位盘(1)上的每个第一沉孔(1-5)内装有一个用于与机床分度台(4)可拆卸连接的第一 T型螺栓连接组件0)，定位盘(1)的圆盘形下凸台(1- 的上端面上沿轴向加工有至少两个第二沉孔 (1-6)，至少两个第二沉孔(1-6)沿定位盘1的圆盘形下凸台(1-2)的圆周方向均布设置， 定位盘(1)上的每个第二沉孔(1-6)内装有一个用于与机床分度台(4)可拆卸连接的第二 T型螺栓连接组件(3)，定位盘(1)的圆盘形下凸台(1- 的上端面上沿轴向加工有一个圆柱销安装孔和一个菱形销安装孔，圆柱销安装孔和菱形销安装孔沿定位盘(1)的圆盘形下凸台(1-2)的圆周方向均布设置，圆柱销安装孔内装有一个用于与产品轮盘(13)定位连接的圆柱销(10)，菱形销安装孔内装有一个用于与产品轮盘(13)定位连接的菱形销(11)，压盖(5)的中部设有一个通孔，螺杆(8)的下端与定位盘(1)上的中心螺纹孔螺纹连接，螺杆 (8)的上端穿出压盖( 的通孔，压盖( 的下端面沿圆周方向均布设置有至少两个螺纹连接孔，每个螺纹连接孔处设置有一个圆柱形垫(6)，圆柱形垫(6)的一侧端面上沿轴向设有中心沉孔，每个圆柱形垫(6)的中心沉孔内装有一个螺钉(7)，每个圆柱形垫(6)通过螺钉 (7)与压盖( 上的螺纹连接孔螺纹连接，两个把紧螺母(9)旋紧在螺杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，其特征在于定位盘(1)的圆盘形上凸台(1-1)的上端面上沿轴向加工有四个第一沉孔(1- ，四个第一沉孔(1- 沿定位盘(1)的圆盘形上凸台(1-1)的圆周方向均布设置。
3.根据权利要求1或2所述的燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，其特征在于定位盘(1) 的圆盘形下凸台(1- 的上端面上沿轴向加工有四个第二沉孔(1-6)，四个第二沉孔(1-6) 沿定位盘(1)的圆盘形下凸台(1-2)的圆周方向均布设置。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，其特征在于压盖(5)的下端面沿圆周方向均布设置有四个螺纹连接孔。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，螺钉(7)为内六角螺钉。
专利摘要燃气轮机轮盘轮槽拉削夹具，它涉及一种燃气轮机轮盘轮槽加工定位装夹用工具。针对燃气轮机轮盘轮槽拉削无集定位、安装、夹紧于一体的夹具问题。圆盘形下凸台的定位盘键槽内设置有与机床分度台键槽定位连接的键，圆盘形上凸台上的第一沉孔内装有与机床分度台可拆卸连接的第一T型螺栓连接组件，圆盘形下凸台上的第二沉孔内装有与机床分度台可拆卸连接的第二T型螺栓连接组件，定位盘的圆柱销安装孔内装有与产品轮盘定位连接的圆柱销，定位盘的菱形销安装孔内装有与产品轮盘定位连接的菱形销，螺杆下端与定位盘螺纹连接，上端穿出压盖，圆柱形垫通过螺钉与压盖螺纹连接，把紧螺母旋紧在螺杆上。本实用新型适用于各种规格燃气轮机轮盘的轮槽加工。
文档编号B23Q3/06GK202151786SQ20112022063
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者储继影, 关占群, 太秀滨, 姚青文, 张俊成, 林秉剑, 王海波, 訾凯松, 逯丹 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司