专利名称：排气管球面加工成形铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成形刀具，特别涉及一种排气管球面加工成形铣刀。
背景技术：
目前，汽车制造工业是工业生产的支柱产业，汽车相关零部件的生产效率和生产精度取决于生产工艺，在生产工艺中一个关键因素是加工刀具，铣刀是一种多齿刀具，同时参与切削的切削刃总长度较长，并可使用较高的切削速度，又无空行程，故在一般情况下铣削的生产效率比用单刃刀具进行切削加工(如刨削、插削)的生产率高，适于加工槽与直线轮廓、加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。发动机上的主要零部件排气管，其形状复杂，其球头部位为曲面，需要进行切削加工，是加工的重要部位。曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面，加工工艺复杂，表面精加工多采用球头铣刀进行，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触，铣削效率低，同时批量生产时，刃部的磨损不均，加工的产品质量不稳定，需要经常换刀并对刀具进行研磨，工时需用多，生产效率低。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产效率的排气管球面加工成形铣刀。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种排气管球面加工成形铣刀，包括刀体，所述刀体的端部中心处设有均布的若干个球头成型刀片，所述球头成型刀片的刀刃向内，所有所述球头成型刀片的刀刃形成一与排气管球面适配的球面轮廓。本实用新型具有的优点和积极效果是采用球头成型刀片，其刀刃廓形根据排气管的球面加工部位的廓形来确定，使工件一次成型，批量生产时，加工效率高，产品品质稳定，同时节省了辅助加工的工艺设计，节约了工艺设计成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、刀体，2、球头成型刀片，3、排气管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参见图1，一种排气管球面加工成形铣刀，包括刀体1，所述刀体1的端部中心处设有均布的若干个球头成型刀片2，所述球头成型刀片2的刀刃向内，所有所述球头成型刀片2的刀刃形成一与排气管3的待加工球面适配的球面轮廓。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种排气管球面加工成形铣刀，包括刀体，其特征在于，所述刀体的端部中心处设有均布的若干个球头成型刀片，所述球头成型刀片的刀刃向内，所有所述球头成型刀片的刀刃形成一与排气管球面适配的球面轮廓。
专利摘要本实用新型公开了一种排气管球面加工成形铣刀，包括刀体，所述刀体的端部中心处设有均布的若干个球头成型刀片，所述球头成型刀片的刀刃向内，所有所述球头成型刀片的刀刃形成一与排气管球面适配的球面轮廓。本实用新型采用球头成型刀片，其刀刃廓形根据排气管的球面加工部位的廓形来确定，使工件一次成型，批量生产时，加工效率高，产品品质稳定，同时节省了辅助加工的工艺设计，节约了工艺设计成本。
文档编号B23C5/12GK202199818SQ20112031436
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者刘立新 申请人:天津勤美达工业有限公司