一种新型断屑式加工球面的球头铣刀片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型断屑式加工球面的球头铣刀片，包括刀具基体，刀具基体上设有球头刀头，所述球头刀头为PCD复合片，PCD复合片焊接在刀具基体的两侧，其中一侧的PCD复合片覆盖到所述刀具基体的另一侧，所述球头刀头上设有断屑槽，所述刀具基体上对应所述球头刀头的圆心位置设有定位孔。按照本实用新型的技术方案的球头铣刀，由合金刀具基体、断削槽、球头刀片、定位孔组成。本球头铣用于球面加工，可以完成球面的粗、半精加工。
【专利说明】一种新型断屑式加工球面的球头铣刀片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工刀具，尤其涉及一种新型断肩式加工球面的球头铣刀片。
【背景技术】
[0002]球头刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀。但对铝件加工存在局域性，P⑶球头铣刀可以在高温环境下正常作业。
[0003]传统球头铣刀片材质为整体合金，寿命较低，修磨次数有限，修磨次数达到后刀片无法使用，磨损后无法保证加工产品的稳定性。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对传统球头铣刀片材质为整体合金，寿命较低，修磨次数有限，修磨次数达到后刀片无法使用，磨损后无法保证加工产品的稳定性的不足，提供了一种新型的球头铣刀。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种新型断肩式加工球面的球头铣刀片，包括刀具基体，刀具基体上设有球头刀头，所述球头刀头为PCD复合片，PCD复合片焊接在刀具基体的两侧，其中一侧的PCD复合片覆盖到所述刀具基体的另一侧，所述球头刀头上设有断肩槽，所述刀具基体上对应所述球头刀头的圆心位置设有定位孔。按照本实用新型的技术方案的球头铣刀，由合金刀具基体、断削槽、球头刀片、定位孔组成。本球头铣用于球面加工，可以完成球面的粗、半精加工。
[0007]作为优选，所述P⑶复合片为金刚石。本实用新型采用金刚石刀具，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。本实用新型的刀具合金基体焊接金刚石片，寿命提高10倍之多，使用到寿命后只需更换P⑶修磨即可，磨损损耗后可修复，刀体可重复使用，在寿命的基础上保证了产品的稳定性。
[0008]作为优选，所述断肩槽为半圆形凹槽，覆盖在球头刀头的外表面上。球面部分有断肩槽可有效的使加工过程中排肩，提高加工精度与粗糙度。
[0009]作为优选，所述定位孔的半径为r，球头刀片半径为R，1/5R1/3R。定位孔的直径不易过大，避免影响球头刀片的强度。
[0010]本实用新型的将传统的整体合金式铣刀改为焊接PCD式，减少修磨次数，提高使用寿命，保证产品加工稳定性；合金本体两侧焊接金刚石刀片，一边过中心，通过定位孔可对球面位置进行精确加工，避免更换刀具次数，提高稳定性，节省加工成本。球面部分有断肩槽可有效的使加工过程中排肩，提高加工精度与粗糙度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的实施例的新型断肩式加工球面的球头铣刀片的剖视图。
[0012]附图中的编号说明:
[0013]I 刀具基体，
[0014]2 球头刀头，
[0015]3 断肩槽，
[0016]4 定位孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0018]根据附图1可知，一种新型断肩式加工球面的球头铣刀片，包括刀具基体1，刀具基体I上设有球头刀头2，球头刀头2为P⑶复合片，P⑶复合片为金刚石片。P⑶复合片焊接在刀具基体的两侧，其中一侧的PCD复合片覆盖到所述刀具基体的另一侧。球头刀头2上设有断肩槽3，断肩槽3为半圆形凹槽，覆盖在球头刀头2的外表面上。球面部分有断肩槽可有效的使加工过程中排肩，提高加工精度与粗糙度。刀具基体I上对应所述球头刀头2的圆心位置设有定位孔4。定位孔4的半径为r，球头刀头2半径为R，r = 1/4R。
[0019]本实施例的新型断肩式加工球面的球头铣刀片的合金刀具基体I焊接金刚石，寿命提高10倍之多，使用到寿命后只需更换PCD修磨即可，磨损损耗后可修复，刀体可重复使用，在寿命的基础上保证了产品的稳定性。
[0020]本实施例的新型断肩式加工球面的球头铣刀片，由合金刀具基体1、断削槽3、球头刀头2、定位孔4组成，可用于球面加工，可以完成球面的粗、半精加工。
[0021]本实施例的新型断肩式加工球面的球头铣刀片的制造过程:
[0022]1、硬质合金刀具基体加工:线切割加工外形，刀槽用开槽砂轮加工；
[0023]2、P⑶刀头焊接在硬质合金刀具基体上的刀槽内。
[0024]3、完成断肩式加工球面的球头铣刀片。
[0025]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种新型断肩式加工球面的球头铣刀片，包括刀具基体，刀具基体上设有球头刀头，其特征在于:所述球头刀头为PCD复合片，PCD复合片焊接在刀具基体的两侧，其中一侧的PCD复合片覆盖到所述刀具基体的另一侧，所述球头刀头上设有断肩槽，所述刀具基体上对应所述球头刀头的圆心位置设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的新型断肩式加工球面的球头铣刀片，其特征在于:所述PCD复合片为金刚石。
3.根据权利要求1所述的新型断肩式加工球面的球头铣刀片，其特征在于:所述断肩槽为半圆形凹槽，覆盖在球头刀头的外表面上。
4.根据权利要求1所述的新型断肩式加工球面的球头铣刀片，其特征在于:所述定位孔的半径为r，球头刀片半径为R，1/5R ^ 1/3R。
【文档编号】B23P15/34GK204248055SQ201420733680
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】吴新杰, 何振岗, 徐华鸣, 刘卓效 申请人:重庆戴贝尔钻石工具有限公司