球套球套方及其加工方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种工艺品及其加工方法，尤其涉及一种球套球套方及其加工方法。
【背景技术】
[0002]手工制作的球套球，需要时间长，精度低。一体化制作的球套球套方，现有技术中没有出公开过该结构，其制作工艺更加复杂，人工无法完成，现有技术也无法通过机械设备制作得到。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种球套球套方及其加工方法，结构新颖，工艺简单。
[0004]本发明的技术方案是:球套球套方，外球体内设有活动的内球体，内球体内设有活动的内方体，所述外球体、内球体以及内方体均为一体结构。
[0005]所述内方体为正六面体。
[0006]球套球套方的加工方法，包括如下加工步骤:
[0007]a、在外球体表面上确定加工孔中心；
[0008]b、加工最内层的内方体；
[0009]c、加工内球体。
[0010]所述加工孔中心共计32个，其具体的确定方法包括如下步骤:
[0011]al、将外球体表面分解为边长为X的12个正五边形和20个正六边形，外球体半径R与边长X的关系为:4.576/11 =X/R;
[0012]a2、打印多边形，S卩al中所述的12个正五边形和20个正六边形；
[0013]a3、确定每个多边形的中心并标记；
[0014]a4、将多边形贴合到外球体表面，多边形上标记的中心即为加工孔中心。
[0015]最内层的内方体的加工方法包括如下步骤:
[0016]bl、在外球体的加工孔中心中，选取两两相对且相对连线互相垂直的六个加工孔中心作为内方体的加工孔中心；
[0017]b2、利用加工刀具通过六个加工孔中心分别沿外球体直径方向进入外球体内相同深度，加工内方体的六个面，加工直径大于内方体每个平面的对角线长度。
[0018]所述内球体的加工方法包括如下步骤:
[0019]Cl、根据外球体直径和待加工内球体直径，确定加工的进刀深度，所述内球体的加工深度小于加工内方体时的深度，刀具的加工直径不小于六边形的外接圆直径；
[0020]c2、通过确定的32个加工孔中心，加工内球体。
[0021]所述加工刀具为里孔切槽刀、飞刀、梯形操刀、立铣刀或钻头中的任意一种。
[0022]本发明的有益效果是:结构新颖独特，作为一种新型工艺产品，开发观赏者的想象空间；简化制作工艺，生产成本低。
【附图说明】
[0023]本发明共有附图1幅。
[0024]图1为本发明的整体结构图。
[0025]图中附图标记如下:1、外球体，2、内球体，3、内方体。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图1对本发明做进一步说明:
[0027]球套球套方，外球体I内设有活动的内球体2，内球体2内设有活动的内方体3，所述外球体1、内球体2以及内方体3均为一体结构。
[0028]所述内方体3为正六面体。
[0029]球套球套方的加工方法，包括如下加工步骤:
[0030]a、在外球体I表面上确定加工孔中心；
[0031]b、加工最内层的内方体3;
[0032]c、加工内球体2。
[0033]所述加工孔中心共计32个，其具体的确定方法包括如下步骤:
[0034]al、将外球体I表面分解为边长为X的12个正五边形和20个正六边形，外球体I半径R与边长X的关系为:4.576/11 =X/R;
[0035]a2、打印多边形，即al中所述的12个正五边形和20个正六边形；
[0036]a3、确定每个多边形的中心并标记；
[0037]a4、将多边形贴合到外球体I表面，多边形上标记的中心即为加工孔中心。
[0038]最内层的内方体3的加工方法包括如下步骤:
[0039]bl、在外球体2的加工孔中心中，选取两两相对且相对连线互相垂直的六个加工孔中心作为内方体3的加工孔中心；
[0040]b2、利用加工刀具通过六个加工孔中心分别沿外球体I直径方向进入外球体I内相同深度，加工内方体3的六个面，加工直径大于内方体3每个平面的对角线长度。
[0041 ]所述内球体2的加工方法包括如下步骤:
[0042]cl、根据外球体I直径和待加工内球体2直径，确定加工的进刀深度，所述内球体2的加工深度小于加工内方体3时的深度，刀具的加工直径不小于六边形的外接圆直径；
[0043]c2、通过确定的32个加工孔中心，加工内球体2。
[0044]所述加工刀具为里孔切槽刀、飞刀或梯形操刀。
[0045]实施例1
[0046]选取直径为10cm的外球体I制作球套球套方。
[0047]al、将外球体I表面分割为12个正五边形和20个正六边形，边长为20.8cm;
[0048]a2、打印出上述边长的多边形；
[0049]a3、确定每个多边形的中心并标记；
[0050]a4、将多边形贴合到外球体I表面，多边形上标记的中心即为加工孔中心。
[0051 ] bl、在外球体2的加工孔中心中，选取两两相对且相对连线互相垂直的六个加工孔中心作为内方体3的加工孔中心；
[0052]b2、利用加工刀具通过六个加工孔中心分别沿外球体I直径方向进入外球体I内40cm处，加工边长为1cm的内方体3的六个面，加工直径为15cm。
[0053]Cl、加工内球体2，加工的进刀深度为20cm，刀具的加工直径21cm;
[0054]c2、通过确定的32个加工孔中心、刀具的加工直径和进刀深度，加工内球体2。
[0055]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.球套球套方，其特征在于，外球体(I)内设有活动的内球体(2)，内球体(2)内设有活动的内方体(3)，所述外球体(I)、内球体(2)以及内方体(3)均为一体结构。2.根据权利要求1所述的球套球套方，其特征在于，所述内方体(3)为正六面体。3.如权利要求1或2任一项所述的球套球套方的加工方法，其特征在于，包括如下加工步骤: a、在外球体(I)表面上确定加工孔中心； b、加工最内层的内方体(3); C、加工内球体(2)。4.根据权利要求3所述的球套球套方的加工方法，其特征在于，所述加工孔中心共计32个，其具体的确定方法包括如下步骤: al、将外球体(I)表面分解为边长为X的12个正五边形和20个正六边形，外球体(I)半径R与边长X的关系为:4.576/11 =X/R; a2、打印多边形，即al中所述的12个正五边形和20个正六边形； a3、确定每个多边形的中心并标记； a4、将多边形贴合到外球体(I)表面，多边形上标记的中心即为加工孔中心。5.根据权利要求3所述的球套球套方的加工方法，其特征在于，最内层的内方体(3)的加工方法包括如下步骤: bl、在外球体(I)的加工孔中心中，选取两两相对且相对连线互相垂直的六个加工孔中心作为内方体(3)的加工孔中心； b2、利用加工刀具通过六个加工孔中心分别沿外球体(I)直径方向进入外球体(I)内相同深度，加工内方体(3)的六个面，加工直径大于内方体(3)每个平面的对角线长度。6.根据权利要求3所述的球套球套方的加工方法，其特征在于，所述内球体(2)的加工方法包括如下步骤: c 1、根据外球体(I)直径和待加工内球体(2)直径，确定加工的进刀深度，所述内球体(2)的加工深度小于加工内方体(3)时的深度，刀具的加工直径不小于六边形的外接圆直径； c2、通过确定的32个加工孔中心，加工内球体(2)。7.根据权利要求5所述的球套球套方的加工方法，其特征在于，所述加工刀具为里孔切槽刀、飞刀、梯形操刀、立铣刀或钻头中的任意一种。
【专利摘要】本发明公开了一种球套球套方及其加工方法；外球体内设有活动的内球体，内球体内设有活动的内方体，所述外球体、内球体以及内方体均为一体结构。加工步骤包括：a、在外球体表面上确定加工孔中心；b、加工最内层的内方体；c、加工内球体。本发明的有益效果是：结构新颖独特，作为一种新型工艺产品，开发观赏者的想象空间；简化制作工艺，生产成本低。
【IPC分类】B23P13/02, B44C5/00
【公开号】CN105667185
【申请号】CN201610045750
【发明人】邵强, 王滨, 孙嘉恒, 郑殿华, 殷红玲, 王德超, 王立新
【申请人】大连民族大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月22日