专利名称：全数控合金锯片侧隙角刃磨机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刃磨机床，特别是一种全数控合金锯片侧隙角刃磨机床。
背景技术：
目前磨床一般采用液压机构进行锯齿分度，存在分齿速度低、设备故障多的问题，同时锯片刃磨时，由于液压分齿机构受外界因素影响较大，有时出现分齿不均的情况，从而影响锯片的磨削精度，同时磨头进退等主要动作也要依靠液压驱动，结构复杂、可靠性差。
发明内容本实用新型是针对现有技术中的不足，提供一种实现快速分齿，分齿精度高，高效率，高精度的全数控合金锯片前后角刃磨机床。实现上述目的采用的技术方案是一种全数控合金锯片侧隙角刃磨机床，包括床体、磨头，所述床体上安装有磨头安装台和锯片安装台，该磨头安装台上装有双磨头，每个磨头均由电机、砂轮构成；该锯片安装架上安装有锯片移动架，该锯片移动架上安装有锯片支撑轴，该锯片支撑轴上装有锯片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用全数控的合金锯片侧隙角刃磨机床，分齿机构的水平与垂直方向分别采用两个伺服电机控制，可以实现快速分齿的目的，同时分齿精度高，还可以省掉老式机床的液压站，简化机床整体结构。磨头的进给、后退等动作全部依靠伺服电机控制，配合高精度直线导轨、滚珠丝杠实现多轴联动，完成各种锯齿宽度及侧隙角度的磨削，是一种高效率、高精度的合金锯片侧隙角刃磨机床。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型侧视结构示意图。图中冷却油管1，磨头安装架2，数控分齿器3，锯片安装架4，锯片移动架5，床体6，锯片7，锯片支撑轴8，锯片夹紧装置9，砂轮10，电机11，冷却泵12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图1，一种全数控合金锯片侧隙角刃磨机床，包括床体6、磨头，所述床体上安装有磨头安装架2和锯片安装架4，该磨头安装架2上装有双磨头，每个磨头均由电机11、砂轮10构成；该锯片安装 架2上安装有锯片移动架5，该锯片移动架5上安装有锯片支撑轴8，该锯片支撑轴8上装有锯片7。作为本实用新型的一种优选方案，所述磨头安装架2上装有冷却泵12和冷却油管1，该冷却泵12上连接有冷却油管1，该冷却油管I置于砂轮10上方。[0013]作为本实用新型的一种优选方案，所述床体6上安装有数控分齿器3。本实用新型的工作原理简述如下把锯片7通过液压胀套或者是机械定心套紧密连接到锯片支撑轴8上，然后用锯片移动架5把锯片移动到工作位置，用锯片夹紧装置9 给与夹紧。磨削时左、右磨头电机11带动左、右磨头同时进刀，通过数控分齿器3逐齿磨削。
权利要求1.一种全数控合金锯片侧隙角刃磨机床，包括床体、磨头，其特征在于，所述床体上安装有磨头安装台和锯片安装台，该磨头安装台上装有双磨头，每个磨头均由电机、砂轮构成；该锯片安装架上安装有锯片移动架，该锯片移动架上安装有锯片支撑轴，该锯片支撑轴上装有锯片。
2.根据权利要求I所述的全数控合金锯片侧隙角刃磨机床，其特征在于所述锯片安装台上装有冷却泵和冷却油管，该冷却泵上连接有冷却油管，该冷却油管置于砂轮上方。
3.根据权利要求I所述的全数控合金锯片侧隙角刃磨机床，其特征在于所述床体上安装有数控分齿器。
专利摘要本实用新型涉及一种刃磨机床，特别是一种全数控合金锯片侧隙角刃磨机床。一种全数控合金锯片侧隙角刃磨机床，包括床体、磨头，所述床体上安装有磨头安装台和锯片安装台，该磨头安装台上装有双磨头，每个磨头均由电机、砂轮构成；该锯片安装架上安装有锯片移动架，该锯片移动架上安装有锯片支撑轴，该锯片支撑轴上装有锯片。采用全数控的合金锯片侧隙角刃磨机床，分齿机构的水平与垂直方向分别采用两个伺服电机控制，可以实现快速分齿的目的，同时分齿精度高，配合高精度直线导轨、滚珠丝杠实现多轴联动，完成各种锯齿宽度及侧隙角度的磨削，是一种高效率、高精度的合金锯片侧隙角刃磨机床。
文档编号B23D63/14GK202367277SQ20112049060
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者孔祥天, 朱志惠, 王林, 肖云, 董金堂, 郭继富 申请人:唐山冶金锯片有限公司