专利名称：一种高精度激光切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种高精度激光切割机。
背景技术：
现有的激光切割机，工作台普遍采用链条传动激光切割头，缺点在于链条有固定的间隙，材质为铁制品或者不锈钢制品，容易磨损断裂，需要经常更换，而且传送速度慢，精度低，抖动剧烈。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种传送速度快，精度高，寿命长，工作台抖动小的高精度激光切割机。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包括工作台，及设置在工作台上方的激光切割头；所述工作台包括安装架，及设置在安装架左右两侧的Y轴传动装置，及设置在Y轴传动装置上的X轴传动装置，及设置在安装架一端部的、用于驱动Y轴传动装置的Y轴驱动机构，及设置在X轴传动装置端部的X轴驱动机构，及活动设置在X轴传动装置上的激光切割头固定板；所述X轴传动装置与Y轴驱动机构之间设置有Y轴同步带，所述激光切割头固定板与X轴驱动机构之间设置有X轴同步帯。进ー步地，所述Y轴传动装置包括设置在安装架上的Y轴导轨，及与Y轴导轨配合的Y轴导轨滑块，及设置在Y轴导轨滑块上的Y轴同步带固定装置，及设置在Y轴同步带固定装置上的X轴滑块固定块，及设置在安装架另一端部的、与Y轴驱动机构相对设置的两个Y轴固定锁紧装置，及设置在两个Y轴固定锁紧装置之间的、与Y轴同步带配合的Y轴同步轮。进ー步地，所述Y轴驱动机构包括与Y轴同步带配合的主动杆，及驱动主动杆的Y轴马达。进ー步地，所述X轴传动装置包括X轴导轨，及与X轴导轨配合的X轴导轨滑块，及设置在X轴导轨滑块上的两个X轴同步带固定装置，及设置在X轴导轨一端部的两个X轴固定锁紧装置，及设置在两个X轴固定锁紧装置之间的、与X轴同步带配合的第一 X轴同步轮；所述激光切割头固定板设置在两个X轴同步带固定装置之间。进ー步地，所述X轴驱动机构包括设置在第一 X轴同步轮外围的第二 X轴同步轮，及用于驱动第二 X轴同步轮的X轴马达；所述X轴马达上设置有第三X轴同步轮，所述第三X轴同步轮和第二X轴同步轮之间设置有皮带。进ー步地，所述工作台下方设置有废气排放管。本实用新型的高精度激光切割机，由于将链条传送改为同步带传送，解决现有激光切割机工作台用链条传动激光切割头而导致的链条不耐用，寿命短，传送速度慢，工作台抖动剧烈，精度低等技术问题。其具有耐用，寿命长，速度快，精度高，工作台抖动小的优点。
图I为本实用新型高精度激光切割机中工作台的立体图；图2为本实用新型高精度激光切割机中Y轴传动装置的示意图；图3为本实用新型高精度激光切割机中X轴传动装置的示意图。
具体实施方式
本实施例中，參照图I至图3，所述高精度激光切割机，包括工作台3，及设置在エ作台3上方的激光切割头(未图示)；所述工作台3包括安装架30，及设置在安装架30左右两侧的Y轴传动装置31，及设置在Y轴传动装置31上的X轴传动装置32，及设置在安装 架30 —端部的、用于驱动Y轴传动装置31的Y轴驱动机构33，及设置在X轴传动装置32端部的X轴驱动机构34，及活动设置在X轴传动装置32上的激光切割头固定板35 ;所述X轴传动装置32与Y轴驱动机构33之间设置有Y轴同步带36，所述激光切割头固定板35与X轴驱动机构34之间设置有X轴同步带37。所述工作台3下方设置有废气排放管8。由于将链条传送改为同步带传送，解决现有激光切割机工作台用链条传动激光切割头而导致的链条不耐用，寿命短，传送速度慢，工作台抖动剧烈，精度低等技术问题。所述Y轴传动装置31包括设置在安装架30上的Y轴导轨310，及与Y轴导轨310配合的Y轴导轨滑块311，及设置在Y轴导轨滑块311上的Y轴同步带固定装置312，及设置在Y轴同步带固定装置312上的X轴滑块固定块313，及设置在安装架30另一端部的、与Y轴驱动机构33相对设置的两个Y轴固定锁紧装置314，及设置在两个Y轴固定锁紧装置314之间的、与Y轴同步带配合的Y轴同步轮315。所述Y轴驱动机构33包括与Y轴同步带36配合的主动杆330，及驱动主动杆330的Y轴马达331。所述X轴传动装置32包括X轴导轨320，及与X轴导轨320配合的X轴导轨滑块321，及设置在X轴导轨滑块321上的两个X轴同步带固定装置322，及设置在X轴导轨320一端部的两个X轴固定锁紧装置323，及设置在两个X轴固定锁紧装置323之间的、与X轴同步带配合的第一 X轴同步轮324 ;所述激光切割头固定板35设置在两个X轴同步带固定装置322之间。所述X轴驱动机构34包括设置在第一 X轴同步轮324外围的第二 X轴同步轮325，及用于驱动第二 X轴同步轮325的X轴马达326 ;所述X轴马达326上设置有第三X轴同步轮327，所述第三X轴同步轮327和第二 X轴同步轮325之间设置有皮带328。本实用新型的高精度激光切割机，由于将链条传送改为同步带传送，解决现有激光切割机工作台用链条传动激光切割头而导致的链条不耐用，寿命短，传送速度慢，工作台抖动剧烈，精度低等技术问题。其具有耐用，寿命长，速度快，精度高，工作台抖动小的优点。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.ー种高精度激光切割机，包括工作台，及设置在工作台上方的激光切割头；其特征在于所述工作台包括安装架，及设置在安装架左右两侧的Y轴传动装置，及设置在Y轴传动装置上的X轴传动装置，及设置在安装架一端部的、用于驱动Y轴传动装置的Y轴驱动机构，及设置在X轴传动装置端部的X轴驱动机构，及活动设置在X轴传动装置上的激光切割头固定板；所述X轴传动装置与Y轴驱动机构之间设置有Y轴同步带，所述激光切割头固定板与X轴驱动机构之间设置有X轴同步帯。
2.根据权利要求I所述的高精度激光切割机，其特征在于所述Y轴传动装置包括设置在安装架上的Y轴导轨，及与Y轴导轨配合的Y轴导轨滑块，及设置在Y轴导轨滑块上的Y轴同步带固定装置，及设置在Y轴同步带固定装置上的X轴滑块固定块，及设置在安装架另一端部的、与Y轴驱动机构相对设置的两个Y轴固定锁紧装置，及设置在两个Y轴固定锁紧装置之间的、与Y轴同步带配合的Y轴同步轮。
3.根据权利要求2所述的高精度激光切割机，其特征在于所述Y轴驱动机构包括与Y轴同步带配合的主动杆，及驱动主动杆的Y轴马达。
4.根据权利要求I所述的高精度激光切割机，其特征在于所述X轴传动装置包括X轴导轨，及与X轴导轨配合的X轴导轨滑块，及设置在X轴导轨滑块上的两个X轴同步带固定装置，及设置在X轴导轨一端部的两个X轴固定锁紧装置，及设置在两个X轴固定锁紧装置之间的、与X轴同步带配合的第一 X轴同步轮；所述激光切割头固定板设置在两个X轴同步带固定装置之间。
5.根据权利要求4所述的高精度激光切割机，其特征在于所述X轴驱动机构包括设置在第一 X轴同步轮外围的第二 X轴同步轮，及用于驱动第二 X轴同步轮的X轴马达；所述X轴马达上设置有第三X轴同步轮，所述第三X轴同步轮和第二 X轴同步轮之间设置有皮带。
6.根据权利要求I所述的高精度激光切割机，其特征在于所述工作台下方设置有废气排放管。
专利摘要本实用新型的高精度激光切割机，包括工作台，及设置在工作台上方的激光切割头；所述工作台包括安装架，及设置在安装架左右两侧的Y轴传动装置，及设置在Y轴传动装置上的X轴传动装置，及设置在安装架一端部的、用于驱动Y轴传动装置的Y轴驱动机构，及设置在X轴传动装置端部的X轴驱动机构，及活动设置在X轴传动装置上的激光切割头固定板；所述X轴传动装置与Y轴驱动机构之间设置有Y轴同步带，所述激光切割头固定板与X轴驱动机构之间设置有X轴同步带。其具有耐用，寿命长，速度快，精度高，工作台抖动小的优点。
文档编号B23K26/08GK202667924SQ20112049291
公开日2013年1月16日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者熊薇 申请人:东莞安信德激光科技有限公司