专利名称：数控冲床工作台模外板料支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲床模具，尤其涉及对数控冲床板料支撑装置的改进。
背景技术：
目前在数控冲床上加工板材时，尤其是在使用成型模时，由于成型模的下模比一般下模高出3-4mm，所以在板材转动过程中可能会出现撞料的可能，造成板材变形甚至报废。目前，解决该类问题的办法是降低板材的运动速度，并且操作人员需要随时注意板材的运动，不仅降低了生产效率，也增加了工人的劳动强度。同时，由于下模的高度高出3-4mm， 在冲压过程中可能会造成板材的局部变形，影响产品的外观质量。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种防止撞料、减少板材变形，保证产品外观质量的数控冲床工作台模外板料支撑装置。本实用新型的技术方案是包括垫模、下顶板、滚球和弹簧，所述垫模内设有下顶板，在所述下顶板上开设凹槽，所述弹簧设在所述凹槽内，所述滚球设在所述凹槽内，位于所述弹簧上部。所述垫模顶部开设的槽口的宽度小于所述滚球的球径。所述下顶板与所述垫模螺纹连接。所述垫模对称的设置在成型模两侧。本实用新型利用板材在滚球上滚动，不造成撞料的原理。在成型模的两边分别放置一件垫模，使板材落在垫模与成型下模上，三个支撑来定位，保证板材能够保证水平状态；在冲压过程中，垫模在弹簧的作用下，能够随着成型下模端面的下降而下降，始终保持板材的水平状态，从而避免局部变形的产生；同时，在成型下模脱料的过程中，该垫模也能起一定的脱料作用，减少成型下模带料的发生。本实用新型可根据材料、厚度的不同，自动调节高度，有效的降低了板材在运动过程中撞料、发生变形的可能，适用性广。
图1是本实用新型的结构示意图；图1是垫模，2是下顶板，3是弹簧，4是滚球。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，包括垫模1、下顶板2、滚球4和弹簧3，所述垫模1内设有下顶板2，在所述下顶板2上开设凹槽，所述弹簧3设在所述凹槽内，所述滚球4设在所述凹槽内，位于所述弹簧3上部。同时滚球4也可以用滚柱代替，起到相同的作用。所述垫模1顶部开设的槽口的宽度小于所述滚球4的球径。当然，垫模1顶部开设的槽口也可以是圆形，便于滚球4定心。[0013]所述下顶板2与所述垫模1螺纹连接。所述垫模1对称的设置在成型模两侧。
权利要求1.数控冲床工作台模外板料支撑装置，其特征在于，包括垫模、下顶板、滚球和弹簧，所述垫模内设有下顶板，在所述下顶板上开设凹槽，所述弹簧设在所述凹槽内，所述滚球设在所述凹槽内，位于所述弹簧上部。
2.根据权利要求1所述的数控冲床工作台模外板料支撑装置，其特征在于，所述垫模顶部开设的槽口的宽度小于所述滚球的球径。
3.根据权利要求1所述的数控冲床工作台模外板料支撑装置，其特征在于，所述下顶板与所述垫模螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的数控冲床工作台模外板料支撑装置，其特征在于，所述垫模对称的设置在成型模两侧。
专利摘要数控冲床工作台模外板料支撑装置。涉及对数控冲床板料支撑装置的改进。提供了一种防止撞料、减少板材变形，保证产品外观质量的数控冲床工作台模外板料支撑装置。包括垫模、下顶板、滚球和弹簧，所述垫模内设有下顶板，在所述下顶板上开设凹槽，所述弹簧设在所述凹槽内，所述滚球设在所述凹槽内，位于所述弹簧上部。利用板材在滚球上滚动，不造成撞料的原理。在成型模的两边分别放置一件垫模，使板材落在垫模与成型下模上，三个支撑来定位，保证板材能够保证水平状态；在冲压过程中，垫模在弹簧的作用下，始终保持板材的水平状态。本实用新型根据材料、厚度的不同，自动调节高度，有效的降低了板材在运动过程中撞料、发生变形的可能，适用性广。
文档编号B21D37/10GK202316796SQ20112052520
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者卞正文, 吕万长, 宰广平, 王利平 申请人:扬州恒德模具有限公司