专利名称：一种硬质合金半成品加工用刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种硬质合金半成品的加工刀具。
背景技术：
由于硬质合金的应用越来越广泛，各种非标异型产品也日益增多，而这些非标异型产品的生产过程中，需要配套设计与生产大量的新模具，这样生产准备时间长，生产成本也大大提高。因此在硬质合金产品的生产过程中，一般是先在烧结前大批量地加工成形状相对规范的半成品。烧结后再根据用户要求进ー步加工成型。半成品由烧结前的压制成型的硬质合金混合料毛坯产品加工而成，毛坯产品含有大量的硬颗粒，使刀具的磨损很严重。目前半成品加工一般采用传统的焊接式刀具进行加工，常用焊接车刀所采用的刀杆为长方体，刀杆是采用机械加固方式进行固定，在对加工毛坯产品时，进刀角度不能得到灵活的调整，使刀具与半成品之间产生较大的阻力，容易损坏半成品，使加工合格率明显下降，成本提高。而且刀片磨损后，需要重新进行焊接与磨刀，更加降低了生产效率，増加生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种硬质合金半成品加工用刀具，它能有效提高由硬质合金毛坯生产半成品的合格率,提高生产效率,降低生产成本。本实用新型的技术方案为一种硬质合金半成品加工用刀具，包括刀杆和刀片，其特征在于所述的刀杆为圆形铜棒制作而成，所述的圆棒刀杆的端部设置有纵向槽，所述的刀片端部由定位螺钉固定于纵向槽内，所述的纵向槽槽边上设置有供定位螺钉固定的螺纹孔。作为对本实用新型的进ー步改进，所述的纵向槽的宽度为3_5mm，槽型高度约10-15mmo作为对本实用新型的进ー步改进，所述刀片的长度为lO-lOOmm，宽度为5_50mm，厚度为2-20mm。本实用新型的有益效果在于本实用新型的刀杆与刀片为可拆卸固定方式，可实现刀片的更换，刀具不需要焊接，可避免产生内应カ和裂纹，可避免刀片的合金性能因此而降低，从而提高了刀具的使用寿命，同时刀片磨损后不需焊接，只要重新装配一片新刀片即可，有效的提高了生产效率，降低生产成本。另ー方面，刀具的进刀角度可以任意调整，有效降低了刀具与半成品之间的阻力，加工合格率明显提高。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步的补充说明。图I为本实用新型刀具的结构示意主视图，图2为本实用新型刀具的结构示意俯视图。[0013]图中I、刀杆，2、合金刀片，3、定位螺钉。
具体实施方式
实施例I :一种硬质合金半成品加工用刀具，如图I和图2所示，包括刀杆和合金刀片，刀杆 I由圆形铜棒制作而成，圆棒刀杆的端部设置有纵向槽，合金刀片2端部由定位螺钉3固定于纵向槽内，纵向槽的宽度为3-5mm，槽型高度约10_15mm。纵向槽槽边上设置有供定位螺钉3固定的螺纹孔。
权利要求1.一种硬质合金半成品加工用刀具，包括刀杆和刀片，其特征在于所述的刀杆为圆形铜棒制作而成，所述的圆棒刀杆的端部设置有纵向槽，所述的刀片端部由定位螺钉固定于纵向槽内，所述的纵向槽槽边上设置有供定位螺钉固定的螺纹孔。
2.根据权利要求I所述的硬质合金半成品加工用刀具，其特征在于所述的纵向槽的宽度为3-5臟，槽型高度约10-15mm。
3.根据权利要求I所述的硬质合金半成品加工用刀具，其特征在于所述刀片的长度为 lO-lOOmm，宽度为 5_50mm，厚度为 2_20mm。
专利摘要一种硬质合金半成品加工用刀具，包括刀杆和刀片，其特征在于所述的刀杆为圆形铜棒制作而成，所述的圆棒中的任意一端设置有纵向槽，所述的刀片端部由定位螺钉固定于纵向槽内，所述的纵向槽槽边上设置有供定位螺钉固定的螺纹孔。本实用新型的刀杆与刀片为可拆卸固定方式，可实现刀片的更换，刀具不需要焊接，可避免产生内应力和裂纹，可避免刀片的合金性能因此而降低，从而提高了刀具的使用寿命，同时刀片磨损后不需焊接，只要重新装配一片新刀片即可，有效的提高了生产效率，降低生产成本。另一方面，刀具的进刀角度可以任意调整，有效降低了刀具与半成品之间的阻力，加工合格率明显提高。
文档编号B23B27/16GK202411451SQ201120539218
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者周先立, 袁云波, 陈明 申请人:株洲精工硬质合金有限公司