专利名称：电机壳移位专用钻孔攻丝机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机壳移位专用 钻孔攻丝机床，用于电机壳两端面钻孔、攻丝的加工。
背景技术：
电机壳两端面钻孔、攻丝的传统加工工艺是在普通摇臂钻床上加工的，每次钻一个孔，挨个钻完后再卸掉钻头，挨个孔攻丝，且更换品种时，每次都要更换钻模板，效率低，劳动强度大，不足以保证生产任务的完成，特别不适于大批量生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电机壳移位专用钻孔攻丝机床，把电机壳一端孔同时钻出来,且同时攻好丝,节省劳动时间,提高效率,降低加工成本,更适合大批量生产。本实用新型的目的是以如下方式实现的该机床包括底座、立柱、进给滑台、动力箱，底座的后部并排固定两个立柱，每个立柱上固定一个进给滑台，进给滑台的滑板上固定动力箱；一个进给滑台上的动力箱下端固定接钻多轴箱，钻多轴箱的主轴上接钻刀具，钻多轴箱下端接活动钻模板；另一个进给滑台上的动力箱下端固定接攻多轴箱，攻多轴箱下端接靠模攻丝装置；底座前面上部固定横向的移位滑台，移位滑台的滑板上装置夹具。进给滑台带动钻多轴箱，一次钻出所有一端面孔，然后通过移位滑台快速、准确移位后，再通过另一进给滑台带攻多轴箱，一次攻出所有一端面丝孔。移位滑台的滑板上处于夹具的两侧布置送料油缸，两侧送料油缸支撑输送轨道，能方便装卸工件。本实用新型一次装夹完成电机壳一个端面的钻孔攻丝工序，提高了加工效率，省时省力，更适用于大批量生产。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图I，本实用新型包括底座10、立柱I、进给滑台2、动力箱3，底座10的后部并排固定两个立柱1，每个立柱I上固定一个进给滑台2，进给滑台2的滑板上固定动力箱3 ;一个进给滑台2上的动力箱3下端固定接钻多轴箱4，钻多轴箱4的主轴上接钻刀具6，钻多轴箱4下端接活动钻模板7 ;另一个进给滑台2上的动力箱3下端固定接攻多轴箱5，攻多轴箱5下端接靠模攻丝装置8 ;底座10前面上部固定横向的移位滑台9，移位滑台9的滑板上装置夹具11。移位滑台9的滑板上处于夹具11的两侧布置送料油缸12，两侧送料油缸12支撑输送轨道13。
权利要求1.一种电机壳移位专用钻孔攻丝机床，包括底座、立柱、进给滑台、动カ箱，其特征在于底座(10)的后部并排固定两个立柱(1)，每个立柱(I)上固定一个进给滑台(2)，进给滑台(2)的滑板上固定动カ箱(3); —个进给滑台(2)上的动カ箱(3)下端固定接钻多轴箱(4)，钻多轴箱(4)的主轴上接钻刀具(6)，钻多轴箱(4)下端接活动钻模板(7);另一个进给滑台(2)上的动カ箱(3)下端固定接攻多轴箱(5)，攻多轴箱(5)下端接靠模攻丝装置(8);底座(10)前面上部固定横向的移位滑台(9)，移位滑台(9)的滑板上装置夹具(11)。
2.根据权利要求I所述的电机壳移位专用钻孔攻丝机床，其特征在于移位滑台(9)的滑板上处于夹具(11)的两侧布置送料油缸(12)，两侧送料油缸(12)支撑输送轨道(13)。
专利摘要一种电机壳移位专用钻孔攻丝机床，包括底座、立柱、进给滑台、动力箱，底座的后部并排固定两个立柱，每个立柱上固定一个进给滑台，进给滑台的滑板上固定动力箱；一个进给滑台上的动力箱下端固定接钻多轴箱，钻多轴箱的主轴上接钻刀具，钻多轴箱下端接活动钻模板；另一个进给滑台上的动力箱下端固定接攻多轴箱，攻多轴箱下端接靠模攻丝装置；底座前面上部固定横向的移位滑台，移位滑台的滑板上装置夹具。本实用新型一次装夹完成电机壳一个端面的钻孔攻丝工序，提高了加工效率，省时省力，更适用于大批量生产。
文档编号B23P23/02GK202438837SQ20112057084
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者李亮, 陈国民 申请人:山东济宁特力机床有限公司