压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具的制作方法

文档序号:8631623阅读:195来源:国知局
压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车空调压缩机技术领域,具体的说,涉及一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具。
【背景技术】
[0002]压缩机缸体在加工时,需要对其多个面进行精度较高的穿孔清洗处理。现有的加工工艺中,由于没有专用的夹持压缩机缸体的夹具,使得加工时,压缩机缸体需要单个夹紧,然后再分序加工,在分序加工时,还需要更换液压缸的压紧定位面,存在工序繁琐、劳动强度大、加工效率低等弊端,而夹具压紧缸体时,夹具的夹头夹持缸体,出现夹持不稳定的情况。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,夹持稳定,多个缸体同步进行加工,提高加工效率。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,其关键在于:包括底座、固定在底座上的纵向板和至少两个横向排列固定在纵向板上的夹紧装置,所述夹紧装置包括定位座和压紧夹头,所述定位座固定在纵向板的侧壁上,定位座上设有定位销,定位销对应缸体的销孔设置,所述压紧夹头由压紧段和固定段垂直连接成“T”形杆状,所述固定段垂直穿过定位座、纵向板后与推拉动力装置连接,所述推拉动力装置拉动固定段,使所述压紧段压紧缸体。
[0005]采用上述结构,缸体中部的椭圆孔长径通过压紧夹头的压紧段后,略做旋转,然后通过定位座对缸体进行初步的固定,安放方便,然后通过推拉动力装置启动压紧夹头夹紧缸体,压紧夹头的压紧段两端压在缸体椭圆孔短径两侧,夹持稳固,而每个定位座上均能安放一个缸体进行夹紧,该夹具即能同步的对多个缸体进行夹持加工,加工效率大大提高。
[0006]上述推拉动力装置与所述纵向板之间设有固定在纵向板上的导向块,该导向块上设有导向孔,所述压紧夹头的固定段依次穿过定位座、纵向板、导向孔后与所述推拉动力装置连接。
[0007]采用上述结构,提高压紧夹头固定段伸缩的稳定性。
[0008]上述压紧夹头固定段侧壁上沿着轴线方向设有导向滑槽,该导向滑槽的敞口朝向纵向板顶部,所述纵向板的顶部对应每个导向滑槽均向下穿设有导向螺栓,该导向螺栓的下端位于所述导向滑槽内。
[0009]采用上述结构,防止压紧夹头旋转,同时进一步起到伸缩导向的作用。
[0010]上述推拉动力装置为气缸,所述固定段与所述气缸的活塞杆固定连接。
[0011]采用上述结构,气缸安放方便,同时控制简单,同步率高。
[0012]有益效果:
[0013]本实用新型一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,夹持稳定,多个缸体同步进行加工,提高加工效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例
[0018]如图1和2所示:一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,由底座1、固定在底座I上的纵向板2和至少两个横向排列固定在纵向板2上的夹紧装置组成,所述夹紧装置由定位座3和压紧夹头4组成,所述定位座3固定在纵向板2的侧壁上,所述压紧夹头4由压紧段4a和固定段4b垂直连接成“T”形杆状,所述固定段4b垂直穿过定位座3、纵向板2后与推拉动力装置连接,所述推拉动力装置5为气缸,所述气缸拉动固定段4b,使所述压紧段4a压紧缸体。
[0019]所述推拉动力装置5与所述纵向板2之间设有固定在纵向板2上的导向块6,该导向块6上设有导向孔,所述压紧夹头4的固定段4b依次穿过定位座3、纵向板2、导向孔后与所述气缸的活塞杆固定连接。
[0020]所述压紧夹头4固定段4b侧壁上沿着轴线方向设有导向滑槽7,该导向滑槽7的敞口朝向纵向板2顶部,所述纵向板2的顶部对应每个导向滑槽7均向下穿设有导向螺栓8,该导向螺栓8的下端位于所述导向滑槽7内。
【主权项】
1.一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,其特征在于:包括底座(1)、固定在底座(I)上的纵向板(2)和至少两个横向排列固定在纵向板(2)上的夹紧装置,所述夹紧装置包括定位座(3)和压紧夹头(4),所述定位座(3)固定在纵向板(2)的侧壁上,所述压紧夹头⑷由压紧段(4a)和固定段(4b)垂直连接成“T”形杆状,所述固定段(4b)垂直穿过定位座(3)、纵向板(2)后与推拉动力装置连接,所述推拉动力装置(5)拉动固定段(4b),使所述压紧段(4a)压紧缸体。
2.根据权利要求1所述的压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,其特征在于:所述推拉动力装置(5)与所述纵向板(2)之间设有固定在纵向板(2)上的导向块(6),该导向块(6)上设有导向孔,所述压紧夹头(4)的固定段(4b)依次穿过定位座(3)、纵向板(2)、导向孔后与所述推拉动力装置(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,其特征在于:所述压紧夹头(4)固定段(4b)侧壁上沿着轴线方向设有导向滑槽(7),该导向滑槽(7)的敞口朝向纵向板(2)顶部,所述纵向板(2)的顶部对应每个导向滑槽(7)均向下穿设有导向螺栓(8),该导向螺栓(8)的下端位于所述导向滑槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,其特征在于:所述推拉动力装置(5)为气缸,所述固定段(4b)与所述气缸的活塞杆固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,其特征在于:包括底座、固定在底座上的纵向板和至少两个横向排列固定在纵向板上的夹紧装置,所述夹紧装置包括定位座和压紧夹头,所述定位座固定在纵向板的侧壁上,定位座上设有定位销,定位销对应缸体的销孔设置,所述压紧夹头由压紧段和固定段垂直连接成“T”形杆状,所述固定段垂直穿过定位座、纵向板后与推拉动力装置连接,所述推拉动力装置拉动固定段,使所述压紧段压紧缸体。本实用新型一种压缩机缸体横向钻孔攻丝铣面多工位夹具,夹持稳定,多个缸体同步进行加工,提高加工效率。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204339369
【申请号】CN201420711508
【发明人】刘伟
【申请人】重庆金辰机械制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月24日
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