专利名称：异型管材支承辅助装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热切割设备领域，尤其是方管及矩形管坡口切割时的异型管材支承辅助装置。
背景技术：
现有技术利用钢管相贯线切割机对圆形钢管进行相贯线坡口切割或切断，在切割机的轨道上设置有圆管支撑架，可以对圆管进行有效的承载并且在切割时回转，但是对于方管或矩形管等异型管材，不能直接采用轨道上的圆管支撑架，而只能简单夹持或者制作专用的夹具，通常只能切断操作，一些较长的钢管在切断时由于没有支承，切割下来的钢管长度尺寸误差较大。
发明内容
本申请人针对上述无法对异型管材进行有效夹持等缺点，提供一种结构合理的异型管材支承辅助装置，从而有效的提高了切割质量。本发明结构稳定合理，安装调节方便，提高了钢管相贯线切割机的切割质量与精度。本发明所采用的技术方案如下
一种异型管材支承辅助装置，在圆管左右两端焊接有环形钢板形成台阶面，在圆管中间位置分别焊接有呈90°均布的四个凸块，凸块上设置有内螺纹孔；调整螺栓与凸块的螺纹孔相配合，调整螺栓头部设置有压块，调整螺栓尾部设置有通孔。作为上述技术方案的进一步改进所述凸块分别安装在圆管的内外侧，内外凸块两两正交间隔；所述调整螺栓分为短螺栓与长螺栓，短螺栓安装在外凸块的螺纹孔，长螺栓安装在内凸块的螺纹孔处。本发明的有益效果如下
本发明通过支承辅助装置的转接，使异型管材能够稳定牢靠的夹持在钢管相贯线切割机轨道上的圆管支撑架上，进行旋转与切割，解决了现有技术中异型管材不能有效夹持的问题；在长度方向布置多组相同的支承辅助装置，加工时较长的钢管不会产生变形，从而保证了切割精度，提高了加工质量。
图1为本发明的主视图。图2为图1的左视图。图中1、圆管；2、环形钢板；3、短螺栓；4、小垫圈；5、小压块；6、大压块；7、长螺
栓；8、大垫圈；9、平垫圈；10、手柄；11、矩形管；12、圆管支撑架。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。
如图1、图2所示，本发明所述的异型管材支承辅助装置在圆管1左右两端焊接有环形钢板2形成台阶面，在圆管1中间位置分别焊接有两个内凸块和两个外凸块，四个凸块分别呈90°均布、两两正交间隔并设置有内螺纹孔，圆管1外周表面经过加工；短螺栓3、平垫圈和小垫圈4安装在圆管1的外凸块的螺纹孔处，小压块5旋入短螺栓3头部；长螺栓7、大垫圈8和平垫圈9安装在圆管1的内凸块的螺纹孔处，大压块6旋入长螺栓7头部；短螺栓3和长螺栓7在尾部均有一通孔，利用手柄10在需要时进行旋紧。实际工作时，根据待加工的异型管材长度，在矩形管11的外周套设一组或多组本发明所述的支承辅助装置，用手柄10分别旋转短螺栓3和长螺栓7使小压块5和大压块6的端面与矩形管11接触，通过调节短螺栓3和长螺栓7旋入圆管1的螺栓长短，使得矩形管11中心大致位于圆管1的中心位置；将圆管1放置在钢管相贯线切割机轨道上的圆管支撑架12上，利用左右环形钢板2在圆管支撑架12的滚轮上实现轴向限位；最后紧固各个调节螺栓，定位并夹紧工件后，在钢管相贯线切割机上进行热切割加工。工作时利用圆管的转动特性使得方管或矩形管在支承辅助装置的作用下旋转并进行切割。由于管料在长度方向有多组相同的支承辅助装置支撑，加工时较长的钢管不会产生变形，从而保证了切割精度，提高了加工质量。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种异型管材支承辅助装置，其特征在于在圆管(1)左右两端焊接有环形钢板(2) 形成台阶面，在圆管(1)中间位置分别焊接有呈90°均布的四个凸块，凸块上设置有内螺纹孔；调整螺栓与凸块的螺纹孔相配合，调整螺栓头部设置有压块，调整螺栓尾部设置有通孔。
2.按照权利要求1所述的异型管材支承辅助装置，其特征在于所述凸块分别安装在圆管(1)的内外侧，内外凸块两两正交间隔；所述调整螺栓分为短螺栓(3)与长螺栓(7)，短螺栓(3)安装在外凸块的螺纹孔，长螺栓(7)安装在内凸块的螺纹孔处。
全文摘要
本发明公开了一种异型管材支承辅助装置，在圆管左右两端焊接有环形钢板形成台阶面，在圆管中间位置分别焊接有呈90°均布的四个凸块，凸块上设置有内螺纹孔；调整螺栓与凸块的螺纹孔相配合，调整螺栓头部设置有压块，调整螺栓尾部设置有通孔。本发明通过支承辅助装置的转接，使异型管材能够稳定牢靠的夹持在钢管相贯线切割机轨道上的圆管支撑架上，进行旋转与切割，解决了现有技术中异型管材不能有效夹持的问题，较长的钢管不会产生变形，从而保证了切割精度，提高了加工质量。
文档编号B23K37/053GK102554548SQ20121003603
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者范彬, 董立锋, 邵燕瑛 申请人:无锡华联精工机械有限公司