专利名称：Smt激光模板扩展模孔的方法
技术领域：
本发明属于SMT激光模板的制造，特别是涉及SMT激光模板扩展模孔的方法。
背景技术：
激光模板是目前SMT行业中最常用的一种印刷模板，它由激光切割的钢制模板和支撑钢制模板的铝型材网框与不锈钢丝网纱构成，网纱周边绷紧并胶接固定于网框，钢制模板边缘胶接固定于网纱内窗口。随着电子技术的发展，有些电子产品更新换代的周期非常短，往往导致一片激光模板还在有效使用期内就因产品更新并且仅需要在模板局部增加少量元器件的模孔而报废。 上述激光模板在有效使用期内就因产品更新并且仅需要在模板局部增加少量元器件的模孔而报废的现象将造成激光模板原材料的浪费而增加企业成本。
发明内容
本发明是为了解决激光模板在有效使用期内就因产品更新并且仅需要在模板局部增加少量元器件的模孔而报废的技术问题而公开一种SMT激光模板扩展模孔的方法。本发明的SMT激光模板扩展模孔的方法包括以下步骤I)将待扩展模孔的激光模板固定在带有摄像头、显示屏的光纤激光切割机的加工平台；2)通过光纤激光切割机的摄像头将激光模板上的钢制模板在显示屏上成像；3)将存储于光纤激光切割机控制系统中的扩展模孔图文件在显示屏上显示，图文件与钢制模板影像显示比例一致；4)移动加工平台即调整钢制模板影像在显示屏上的位置，使其对角开孔与图文件对角开孔完全重合；5)启动光纤激光切割机,将扩展模孔补入钢制模板。所述具有扩展模孔的钢制模板按现行标准检验。本发明的有益效果和优点在于本方法将显示比例一致的钢制模板影像和图文件完全重合，实质上是实现了图文件与钢制模板的精确定位，因此设计的扩展模孔通过光纤激光切割机可以精确地补入钢制模板。本方法具有节省激光模板原材料、加工工时而有利于企业控制激光模板成本的突出优点。
具体实施例方式下面结合实施例进一步说明本发明。本实施例是在小功率光纤激光切割机进行扩展模孔，该光纤激光切割机具有摄像头和显不屏。操作步骤是
I.将待扩展模孔的激光模板用夹具固定在带有摄像头、显示屏的光纤激光切割机的加工平台；2.通过光纤激光切割机的CXD摄像头将激光模板上的钢制模板在显示屏上成像；3.将存储于光纤激 光切割机控制系统中的扩展模孔图文件在显示屏上显示，图文件与钢制模板影像显示比例一致；4.移动加工平台即调整钢制模板影像在显示屏上的位置，使其对角开孔与图文件对角开孔完全重合；5.启动光纤激光切割机,将扩展模孔补入钢制模板；6.按现行标准检验具有扩展模孔的钢制模板。
权利要求
1.SMT激光模板扩展模孔的方法，其特征在于包括以下步骤 1)将待扩展模孔的激光模板固定在带有摄像头、显示屏的光纤激光切割机的加工平台； 2)通过光纤激光切割机的摄像头将激光模板上的钢制模板在显示屏上成像； 3)将存储于光纤激光切割机控制系统中的扩展模孔图文件在显示屏上显示，图文件与钢制模板影像显示比例一致； 4)移动加工平台即调整钢制模板影像在显示屏上的位置，使其对角开孔与图文件对角开孔完全重合； 5)启动光纤激光切割机，将扩展模孔补入钢制模板。
2.根据权利要求I所述的SMT激光模板扩展模孔的方法，其特征在于所述具有扩展模孔的钢制模板按现行标准检验。
全文摘要
本发明是SMT激光模板扩展模孔的方法，包括以下步骤将待扩展模孔的激光模板固定在光纤激光切割机的加工平台；通过纤激光切割机的摄像头将钢制模板在显示屏上成像；在显示屏上显示扩展模孔图文件，图文件与钢制模板影像显示比例一致；移动加工平台调整钢制模板影像在显示屏上的位置使其对角开孔与图文件对角开孔完全重合；启动光纤激光切割机，将扩展模孔补入钢制模板。本方法将显示比例一致的钢制模板影像和图文件完全重合，实现图文件与钢制模板的精确定位，因此设计的扩展模孔通过光纤激光切割机可以精确地补入钢制模板。本方法具有节省激光模板原材料、加工工时而有利于企业控制激光模板成本的突出优点。
文档编号B23K26/38GK102744522SQ201210268940
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者王祖政 申请人:天津光韵达光电科技有限公司