专利名称：增压器进气口加工的专用车刀的制作方法
技术领域：
本发明属于切削加工刀具技术领域，具体为增压器进气口加工的专用车刀。
背景技术：
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铝合金增压器进气口的加工，通常要根据进气口不同部位的具体形状采用多把(两把以上)车刀进行加工，以避免因为刀具占用空间，而导致加工过程中有的地方出现干涉的问题；采用多把车刀就增加了刀具的采购成本，同时加工中不断换刀又造成操作复杂及时间的浪费。目前为了解决上述问题，普遍的做法是使用尺寸较小而不会造成干涉的专用车刀，对增压器进气口进行加工，仍然存在的问题是车刀刀头较薄、刚性较差，刀具使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的增压器进气口加工的专用车刀。该增压器进气口加工的专用车刀刚性较好，使用寿命较长，有效节约了成本。按照本发明提供的技术方案增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄、设置于刀柄端部的刀托，所述刀托上焊接有刀头，所述刀头安装有刀片，所述刀片开有切削刃，特征在于所述切削刃为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0. 02mm，所述切削刃两条切线之间夹角20° ±0.05° ;所述刀托端部为圆弧过渡。所述刀头的材质为高速钢。所述切削刃的材料为聚晶金刚石。本发明与现有技术相比，优点在于本发明车刀刚性较好，使用寿命长，节约了刀具采购成本。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I中刀托5部分的局部放大图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图I所示，刀片4、刀头2、刀柄3、切削刃I、刀托5等。如图I所示，本实用型为增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄3、设置于刀柄3端部的刀托5，所述刀托5上焊接有刀头2，所述刀头2安装有刀片4，所述刀片4开有切削刃1，所述切削刃I为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0. 02mm，所述切削刃I两条切线之间夹角20° ±0.05° ;所述刀托5端部为圆弧过渡。所述刀头2的材质为高速钢。
所述切削刃I的材料为聚晶金刚石。
本发明车刀刚性较好，使用寿命长，节约了刀具采购成本。
权利要求
1.增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄(3)、设置于刀柄(3)端部的刀托(5)，所述刀托(5)上焊接有刀头(2)，所述刀头(2)安装有刀片(4)，所述刀片(4)开有切削刃(1)，其特征在于所述切削刃(I)为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0. 02mm，所述切削刃(I)两条切线之间夹角为20° ±0.05° ;所述刀托(5)端部为圆弧过渡。
2.如权利要求I所述的增压器进气口加工的专用车刀，其特征在于所述刀头(2)的材质为闻速钢。
3.如权利要求I所述的增压器进气口加工的专用车刀，其特征在于所述切削刃(I)的材料为聚晶金刚石。
全文摘要
本发明属于切削加工刀具技术领域，具体为增压器进气口加工的专用车刀，包括刀柄、焊接于刀柄端部的刀头，所述刀头上设置有刀托，所述刀托内安装有刀片，所述刀片上开有切削刃，所述切削刃为圆弧过渡刃，其半径R为0.4±0.02mm，所述切削刃两条刃边之间夹角20°±0.05°；所述刀托端部为圆弧过渡，所述切削刃由硬质合金材料制造。本发明车刀刚性较好，使用寿命长，节约了刀具采购成本。
文档编号B23B27/00GK102861931SQ20121040285
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月20日 优先权日2012年10月20日
发明者张敬然, 江义超, 封新娥, 蔡勇 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司