一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，属于涡流发生器技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，风力发电机组中风电叶片分为表面无涡流发生器和带有黏贴式涡流发生器两种。表面无涡流发生器的风电叶片比较多见，低风速下，气流在叶片的表面大部分都是附着层流动，叶根附近存在部分流动分离区域，使得叶片气动性能有所下降；叶尖部位由于叶尖涡的存在，损失了部分气动性能。叶片带有涡流发生器时可以改善翼型大迎角下的气动性能，减小大迎角下的分离区，増升减阻，提高叶片的气动性能。但【背景技术】涡流发生器由于角度不可变，不能适用不同风力情况下的最优化布置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，结构简单合理、制造成本低，适应不同风力等级，有效提升气动性能，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，风电机组上装有三个风电叶片，每个风电叶片的表面上布置多个涡流发生器；所述涡流发生器包含涡流发生器侧板、中心轴、限位轴和涡流发生器底板，两个三角形的涡流发生器侧板与涡流发生器底板垂直布置，涡流发生器底板的中心位置设有中心孔；中心轴的一端固定在风电叶片表面，另一端设置在中心孔内，中心孔的内径大于中心轴的外径；中心轴上设有中心轴孔，中心轴孔内设有限位轴，限位轴在中心轴内滑动，限位轴两端分别设有限位轴孔，两个限位轴孔内分别设有定位开口销，限位轴上两个定位开口销之间的距离，大于中心轴到涡流发生器侧板之间的距离。
[0006]所述的涡流发生器两个一组，对称设置在风电叶片中心线的两侧。
[0007]所述涡流发生器中心轴的一端粘贴在风电叶片表面。
[0008]本实用新型的涡流发生器，通过风力的作用带动涡流发生器在中心轴上实现一定角度转动，可变角度，能够在不影响风电叶片本身工作的情况下，对不同风力情况下通过改变涡流发生器角度，适应不同风力，优化利用不同风力的风能，实现气动性能的有效提升。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单合理、制造成本低，适应不同风力等级，有效提升气动性能。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例涡流发生器结构示意视图；
[0012]图中:涡流发生器侧板1、中心轴2、限位轴3、定位开口销4、风电叶片5、风电机组6、涡流发生器底板7、中心孔8、中心轴孔9、限位轴孔10、涡流发生器11。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0014]—种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，风电机组6上装有三个风电叶片5，每个风电叶片的表面上布置多个涡流发生器11 ;所述涡流发生器11包含涡流发生器侧板1、中心轴2、限位轴3和涡流发生器底板7，两个三角形的涡流发生器侧板I与涡流发生器底板7垂直布置，涡流发生器底板7的中心位置设有中心孔8 ;中心轴2的一端固定在风电叶片5表面，另一端设置在中心孔8内，中心孔8的内径大于中心轴2的外径；中心轴2上设有中心轴孔9，中心轴孔9内设有限位轴3，限位轴3在中心轴2内滑动，限位轴3两端分别设有限位轴孔10，两个限位轴孔内分别设有定位开口销4，限位轴3上两个定位开口销之间的距离，大于中心轴2到涡流发生器侧板I之间的距离。
[0015]所述的涡流发生器11两个一组，对称设置在风电叶片中心线的两侧。
[0016]所述中心轴2的一端粘贴在风电叶片5表面。
[0017]涡流发生器底板7和涡流发生器侧板I在风力作用下可转动，中心轴上的限位轴穿过中心轴孔，起到对涡流发生器侧板I转动限位作用，涡流发生器侧板I转动一定角度时候，涡流发生器侧板上表面与限位轴相接触，同时，定位开口销穿过限位轴孔对限位轴固定，防止限位轴从中心轴孔中脱落。涡流发生器在空气动力作用下可变换一定角度，适应不同风力等级，优化布置方式实现对气动性能的有效提升。
【主权项】
1.一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，其特征在于风电机组(6)上装有三个风电叶片(5)，每个风电叶片的表面上布置多个涡流发生器(11);所述涡流发生器(11)包含涡流发生器侧板(1)、中心轴(2)、限位轴(3)和涡流发生器底板(7)，两个三角形的涡流发生器侧板(1)与涡流发生器底板(7 )垂直布置，涡流发生器底板(7 )的中心位置设有中心孔(8);中心轴(2)的一端固定在风电叶片(5)表面，另一端设置在中心孔(8)内，中心孔(8)的内径大于中心轴(2 )的外径；中心轴(2 )上设有中心轴孔(9 )，中心轴孔(9 )内设有限位轴(3 )，限位轴(3 )在中心轴(2 )内滑动，限位轴(3 )两端分别设有限位轴孔(10 )，两个限位轴孔内分别设有定位开口销(4)，限位轴(3)上两个定位开口销之间的距离，大于中心轴(2)到涡流发生器侧板(1)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，其特征在于所述的涡流发生器(11)两个一组，对称设置在风电叶片中心线的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，其特征在于所述中心轴(2)的一端粘贴在风电叶片(5)表面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风电叶片表面可变角度的涡流发生器，属于涡流发生器技术领域。技术方案是：两个三角形的涡流发生器侧板（1）与涡流发生器底板（7）垂直布置，涡流发生器底板（7）的中心位置设有中心孔（8）；中心轴（2）的一端固定在风电叶片（5）表面，另一端设置在中心孔内，中心孔的内径大于中心轴的外径；中心轴上设有中心轴孔（9），中心轴孔内设有限位轴（3），限位轴在中心轴内滑动，限位轴两端分别设有限位轴孔（10），两个限位轴孔内分别设有定位开口销（4），限位轴上两个定位开口销之间的距离，大于中心轴到涡流发生器侧板之间的距离。本实用新型结构简单合理、制造成本低，适应不同风力等级，有效提升气动性能。
【IPC分类】F03D1/06
【公开号】CN204984715
【申请号】CN201520493839
【发明人】高士铁, 黄志龙, 方修俊, 李刚
【申请人】北京东方中电科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月10日