专利名称：一种刀具动力装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机床功能部件，特别是一种可安装在数控车床滑体上的刀具动力
>J-U装直。
背景技术：
大部分回转体零件上都有光孔、螺纹孔、平面、键槽等要素，需要使用旋转刀具进行加工，对于这样的零件一般使用车削中心、车铣复合机床或车床与加工中心等其它设备配合等方法进行加工。车削中心以及车铣复合机床价格较高，采用数台设备配合加工不仅增加了设备费用和厂房占用面积，还由于机床间的转运装夹增加了加工成本，降低了生产效率。尤其对于大规格机床，没有与之配套的大规格动力刀台产品，无法采用常规方法设计制造车削中心。因此。需要使用旋转刀具进行加工的大规格零件以往只能采用多台设备配合加工，由于此类零件重量大，装夹找正困难，加工效率十分低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加机床功能、提高加工效率、减少设备投入的刀具动力装置，该装置可安装于数控车床滑体上，为旋转刀具提供动力，完成对零件的钻孔、攻丝、铣削等加工。为实现上述发明目的所采取的技术方案为
一种刀具动力装置，其特征是包括底座及安装在底座上的可前后移动的滑板，所述滑板上固定安装有动力头支座，该动力头支座的前端安装有动力刀座，所述动力刀座是通过联轴器、减速器与电机相连。所述底座上设有用于接收滑板前后位置反馈信息的信号接收器。所述滑板是由固定在底座上的油缸推动前后移动的。所述动力头支座前端设有国际标准工具孔,动力刀座通过锁紧块固定在该标准工艺孔中。所述底座下部设有销轴。所述动力头支座与滑板之间设有调整垫。本发明的刀具动力装置具有以下技术优势1、本装置可安装在两轴数控车床(尤其大规格两轴数控车床)上，为旋转刀具提供动力，完成钻孔、攻丝、铣削等功能，实现一机多能，大幅度提高机床性能、加工效率，减少设备投入，从而为机械制造业带来一定的经济效益和社会效益。2.由于本装置采用油缸推动使刀具处于工作或缩回位置，避免了与主刀架的干涉，保证了机床原始功能的发挥。3.采用VDI或其它国际标准工具接口，可安装轴向、径向以及转角的等多种形式的标准动力刀座，便于安装及使用。4.本装置安装于数控车床滑体上，可利用机床自身X、Z轴伺服电机实现刀具轨迹的两轴插补。
附图1为本发明刀具动力装置的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的结构进行说明。如图1所示,本发明的刀具动力装置包括底座2，所述底座2上安装有滑板6，滑板6可由固定在底座2上的油缸I推动前后移动，使刀具可处于工作或缩回避让位置。在底座2上设置有可接收滑板6前后位置反馈信息的信号接收器。动力头支座9固定在滑板6上，动力头支座9后部安装电机3及减速器4，减速器4的输出轴通过联轴器8将旋转动力传递给安装在动力头支座9前端的动力刀座11。动力刀座11通过锁紧块10固定在动力头支座9前端的工具孔内，旋转刀具12安装于动力刀座11前端。上述动力头支座9前端的工艺孔为VDI或其它能够快速更换刀座的国际标准工艺孔，可安装轴向、径向以及转角等形式的标准动力刀座，更换快速。为便于调整精度，底座2下部设有销轴5，动力头支座9与滑板6之间设有调整垫7。本装置安装在数控车床滑体上，刀具通过自身的电机驱动旋转，利用机床自身X、Z轴伺服电机实现刀具轨迹的两轴插补，从而在零件上加工出所需要素。当油缸I推动滑板6至最前端时，刀具处于工作位置；油缸I推动滑板6至最后端时，刀具处于缩回避让位置，避免了本装置与机床主刀架的干涉。动力头支座前端的工具孔设计为VDI或其它能够快速更换刀座的结构，便于选用及安装轴向、径向以及转角等形式的标准动力刀座。
权利要求
1.一种刀具动力装置，其特征是包括底座(2)及安装在底座上的可前后移动的滑板(6),所述滑板(6)上固定安装有动力头支座(9)，该动力头支座(9)的前端安装有动力刀座(11)，所述动力刀座(11)是通过联轴器(8)、减速器(4)与电机(3)相连。
2.按照权利要求1所述的刀具动力装置，其特征是所述滑板(6)是由固定在底座(2) 上的油缸(I)推动前后移动的。
3.按照权利要求1或2所述的刀具动力装置，其特征是所述底座(2)上设有用于接收滑板(6)前后位置反馈信息的信号接收器。
4.按照权利要求1所述的刀具动力装置，其特征是所述动力头支座(9)前端设有国际标准工具孔，动力刀座(11)通过锁紧块(10)固定在该标准工具孔中。
5.按照权利要求1所述的刀具动力装置，其特征是所述底座(2)下部设有销轴(5)。
6.按照权利要求1所述的刀具动力装置，其特征是所述动力头支座(9)与滑板(6)之间设有调整垫(7)。
全文摘要
本发明涉及一种刀具动力装置，该装置包括底座及安装在底座上的可前后移动的滑板，所述滑板上固定安装有动力头支座，该动力头支座的前端安装有动力刀座，所述动力刀座是通过联轴器、减速器与电机相连。本发明可安装在两轴数控车床(尤其大规格两轴数控车床)上，为旋转刀具提供动力，完成钻孔、攻丝、铣削等功能，实现一机多能，大幅度提高机床性能、加工效率，减少设备投入，从而为机械制造业带来一定的经济效益和社会效益。同时，本装置采用油缸推动使刀具处于工作或缩回位置，避免了与主刀架的干涉，保证了机床原始功能的发挥；采用国际标准工具接口，可安装轴向、径向以及转角等多种形式的标准动力刀座，用途广泛。
文档编号B23Q5/26GK102990453SQ20121050128
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者梁瑞锋, 陈雁军, 张辉, 祁卫中 申请人:宁夏新瑞长城机床有限公司