专利名称：一种使用单一动力弹的气动剪钳的制作方法
一种使用单一动力弹的气动剪钳技术领域
本发明属于气动工具技术领域，具体涉及一种直接使用一种动力弹产生高压燃 气，经活塞气缸后产生推力，用于剪切不同口径钢筋钢缆等物体的气动剪钳。
背景技术：
现有的气动剪钳主要由动刀、定刀、刀架、活塞、气缸、击发装置组成。市场上出售 的气动剪钳就是这种形式。当被剪物体放在动刀定刀之间时，扳动击发装置、击发动力弹， 高压燃气推动活塞和动刀移动，与定刀一起剪切被剪物。这种气动剪钳要求针对不同口径 的被剪物，使用不同动力弹，否则会减少气动剪钳寿命，甚至损坏气动剪钳。这种气动剪钳 未使用抵紧弹簧，动刀和定刀没有与被剪物紧密接触。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用一种动 力弹，可以剪切不同口径被剪物体新型气动剪钳。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种使用单一动力弹的气动剪钳， 包括定刀、动刀、刀架、抵紧弹簧、气缸体、导向套、活塞、动力弹和击发装置；
其中，所述动刀的切口部为半圆形结构；
在所述刀架的右部开有导向孔；
在所述气缸体的尾端设有弹膛；
其连接关系在于所述定刀安装刀架的左侧，活塞穿过导向套和抵紧弹簧与动刀 螺纹连接后装入刀架的导向孔，气缸体套装活塞、导向套与刀架螺纹连接，所述活塞的尾端 面与气缸体形成燃气室，在气缸体的弹膛内装有动力弹，击发装置与气缸体尾部固定连接。
还包括设有导套，所述导套的内腔为半圆形结构，所述导套安装在刀架的导向孔 内，所述动刀的切口部穿过导套的内腔。
本发明是这样实现的它是利用抵紧弹簧，使定刀和动刀与被剪物紧密接触、形成 小口径被剪物对应较大容量的燃气室，剪切时，使用击发装置，撞击动力弹，在燃气室内产 生的高压燃气，经活塞、气缸体后产生推力，使与活塞相连接的动刀移动，与安装在刀架的 定刀一起剪切被剪物体的原理设计。
本发明的优点和有益效果在于增加了抵紧弹簧，动刀上设计圆环，动刀抵紧被剪 物，并带动活塞移动，形成变化的燃气室，使得使用一种动力弹，剪切不同口径被剪物成为 可能，且结构简单，易于制造，工作可靠。较大的燃气室，降低了活塞和动刀的速度，减小冲 击，提高寿命。由于还包括设有导套，所述导套的内腔为半圆形结构，所述导套安装在刀架 的导向孔内，所述动刀的切口部穿过导套的内腔。起到定位作用，防止动刀与定刀碰撞。
图1是本发明的结构示意图。
其中，1-定刀；2_被剪物；3-动刀；4-导套；5-刀架；6_抵紧弹簧；7_气缸体； 8_导向套；9-活塞；10_动力弹；11_击发装置；12_燃气室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式
作进一步描述，以下实施例仅用 于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明具体实施的技术方案是一种使用单一动力弹的气动剪钳，包 括定刀1、动刀3、刀架5、抵紧弹簧6、气缸体7、导向套8、活塞9、动力弹10和击发装置11 ；
其中,所述动刀3的切口部为半圆形结构；
在所述刀架5的右部开有导向孔；
在所述气缸体7的尾端设有弹膛；
其连接关系在于所述定刀I安装刀架5的左侧，活塞9穿过导向套8和抵紧弹簧 6与动刀3螺纹连接后装入刀架5的导向孔，气缸体7套装活塞9、导向套8与刀架5螺纹 连接，所述活塞9的尾端面与气缸体7形成燃气室12，在气缸体7的弹膛内装有动力弹10， 击发装置11与气缸体7尾部固定连接。
还包括设有导套4，所述导套4的内腔为半圆形结构，所述导套4安装在刀架5的 导向孔内，所述动刀3的切口部穿过导套4的内腔。
打开击发装置11，装入动力弹10，闭锁后，推动动刀3，将被剪物2放置动刀3与定 刀I之间，打开保险开关，扣动扳机，击发动力弹10，动刀3快速移动，剪断被剪物体。
采用本发明的气动剪钳，易于便携，可手持使用，当需要剪切被剪物2时，只须将 被剪物2套在动刀4与定刀3之间，就能在瞬间剪断被剪物2，且只需使用一种动力弹，减轻 了工人劳动强度，提高了工作效率，适用于地震抢险救援、消防紧急救援、矿山井下抢险作 业、电力电信抢险作业、工程兵应急破障作业、车辆交通事故中紧急救援、高空、野外、井下 及无电源情况下应急抢险作业等要求快速剪切。
上述动刀3呈圆柱形状，圆柱有一圆环，在圆柱套装抵紧弹簧6，抵紧弹簧6 —边 被圆环顶住，抵紧弹簧6的另一边被导套4顶住，导套4固定在气缸体7内，利用抵紧弹簧 6的弹力，使得动刀3抵住被剪物2，从而形成较大容量的燃气室12。
上述燃气室12容量随被剪物2 口径大小变化，被剪物2 口径小，燃气室12容量大， 反之亦然。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种使用单一动力弹的气动剪钳，其特征在于包括定刀(1)、动刀(3)、刀架(5)、抵紧弹簧(6)、气缸体(7)、导向套(8)、活塞(9)、动力弹(10)和击发装置(11)；其中，所述动刀(3)的切口部为半圆形结构；在所述刀架(5)的右部开有导向孔；在所述气缸体(7)的尾端设有弹膛；其连接关系在于所述定刀(1)安装刀架(5)的左侧，活塞(9)穿过导向套(8)和抵紧弹簧(6)与动刀(3)螺纹连接后装入刀架(5)的导向孔，气缸体(7)套装活塞(9)、导向套 (8)与刀架(5)螺纹连接，所述活塞(9)的尾端面与气缸体(7)形成燃气室(12)，在气缸体 (7 )的弹膛内装有动力弹(10 )，击发装置(11)与气缸体(7 )尾部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用单一动力弹的气动剪钳，其特征在于还包括设有导套(4)，所述导套(4)的内腔为半圆形结构，所述导套(4)安装在刀架(5)的导向孔内，所述动刀(3)的切口部穿过导套(4)的内腔。
全文摘要
本发明属于气动工具技术领域，具体涉及一种直接使用一种动力弹产生高压燃气，经活塞气缸后产生推力，用于剪切不同口径钢筋钢缆等物体的气动剪钳。包括定刀、动刀、刀架、抵紧弹簧、气缸体、导向套、活塞、动力弹和击发装置；本发明的优点是使得使用一种动力弹，剪切不同口径被剪物成为可能，且结构简单，易于制造，工作可靠。较大的燃气室，降低了活塞和动刀的速度，减小冲击，提高寿命。
文档编号B21F11/00GK102989929SQ20121054417
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者祝君旗, 曹帅辉, 李智慧, 寿卫良 申请人:中国船舶重工集团公司第七一〇研究所