专利名称：一种用于安装卡簧的装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种用于安装卡簧的装置，尤其涉及一种用于安装轴用卡簧的装置。
背景技术：
轴用卡簧是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍微小。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。但是，该方法手动装配卡簧时需要花费操作人员大量的时间和劳动强度，且由于卡簧的体积较小，操作人员用卡簧钳安装时很难将卡簧装配到轴上，导致工人的效率较低、劳动强度较大。同时，卡簧钳插入卡簧内容易造成卡簧的变形，而卡簧钳也容易挡住套轴，导致卡簧装配困难。当然，也有通过装配工装来实现卡簧的安装和装配的。如中国专利公开了一种轴用挡圈安装工装[申请号201120024443.6 ;公告号CN201989121U]，它包括工装本体，工装本体上部连接有工装帽，工装本体下端面开有一直径大于轴的通孔，通孔下面具有引导口。在使用时，将工装本体通过引导口套在轴上，通孔与轴相配合，操作人员用手掌在工装帽上施力，通过工装本体下端部推动卡簧压入卡簧槽。但是，上述的轴用挡圈安装工装在对卡簧进行装配时，由于工装本体的通孔直径大于轴的直径，因此工装本体套在轴上时易发生摆动，当操作人员用手掌下压工装本体时容易使工装本体与轴的同轴度发生偏移，从而导致卡簧无法装配到位，还需要操作人员进行手动调整。此外，该轴用挡圈安装工装在每次对卡簧进行装配时都需要操作人员用手掌下压工装本体，这也使得操作过程较为繁琐，一旦所需装配的卡簧较多，便需要操作人员不断地重复按压工装本体，降低了工人的工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种卡簧安装方便、操作简单的用于安装卡簧的装置。本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种用于安装卡簧的装置，其特征在于，该装置包括一底座，所述的底座一端具有用于与所需安装卡簧的工件相连的连接槽，所述的底座上设有用于放置卡簧的弹夹，所述的弹夹具有贯穿弹夹上、下两端的卡簧孔，所述的卡簧孔的形状与卡簧相同，所述的弹夹下端与底座之间形成供卡簧通过的间隙，所述的底座上还设有驱动件，所述的驱动件连接有推板，所述的推板在驱动件的驱动下能够将卡簧从弹夹下端与底座之间的间隙内推出并安装于工件上。在对卡簧进行安装时，先将工件通过连接槽固定在底座上。将卡簧放入弹夹上的卡簧孔上，由于卡簧孔贯穿弹夹的上下两端，因此卡簧放入后在其自身的重力作用下落入弹夹下端与底座之间的间隙处。驱动件动作，控制推板动作，推板将卡簧从弹夹下端与底座之间的间隙推出，卡簧与工件相接触，卡簧口扩张，并在推板的推动下装于工件上。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的弹夹包括位于底座上且能开合的弹夹一以及与弹夹一通过可拆卸方式连接的弹夹二，所述的卡簧孔位于弹夹二上，所述的弹夹二与底座之间形成供卡簧通过的间隙。将弹夹拆分成两部分，比较容易方便运输和安装，此夕卜，由于不同工件所需的卡簧的规格不同，因此采用可拆卸方式的弹夹也方便更换不同规格的卡簧来用于装配。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的弹夹一具有贯穿其两端的卡槽，所述的弹夹二具有与卡槽相配合的卡块。将弹夹二的卡块与弹夹一的卡槽对准并插入，便能够将弹夹一与弹夹二相固定。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的弹夹二上端还具有能使弹夹二上端抵靠在弹夹一上端的挡板。弹夹二的卡块卡入弹夹一的卡槽内后，弹夹二的上端通过挡板抵靠在弹夹一的上端，弹夹二无法再下移，同时保证了弹夹二下端与底座之间形成了供卡簧通过的间隙。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的弹夹一的下端具有导向槽，所述的推板穿过导向槽并位于弹夹二下端与底座之间的间隙处。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的弹夹一包括夹体一和夹体二，当弹夹一闭合时夹体一与夹体二相贴靠。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的底座上还固连有呈U字形的定位板，所述的定位板的两侧与底座的两侧相固连，所述的定位板的两侧分别与夹体一和夹体二通过螺栓相联，所述的螺栓的外端还连接有手轮。通过定位板对弹夹一进行定位，同时转动两个螺栓的手轮，夹体一和夹体二相互贴靠或远离，从而实现弹夹一的闭合或打开。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的连接槽的上端面与工件上卡簧槽的下端面相齐平。连接槽的上端面与工件上卡簧槽的下端面相齐平，这样能够保证卡簧嵌入卡簧槽上时不会出现偏差，安装过程更加平稳。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的驱动件为固连于底座上的气缸，所述的推板与气缸的活塞杆相联。气缸驱动活塞杆动作，与活塞杆相联的推板便随着活塞杆一起动作。在上述的用于安装卡簧的装置中，所述的底座上还设有控制驱动件启闭的开关。与现有技术相比，本用于安装卡簧的装置具有以下优点1、本用于安装卡簧的装置结构简单、外形较为美观，同时由于弹夹等采用可拆卸方式，因此也便于运输和安装；2、本用于安装卡簧的装置中用于安装卡簧的弹夹二与弹夹一通过可拆卸方式连接，保证了本装置能够及时更换不同规格的卡簧来配合不同的工件，具有较广的适用性和较高的实用价值；3、本用于安装卡簧的装置操作简单，工作人员只需按下开关即可，劳动强度低，省时省力；4、本用于安装卡簧的装置采用气缸驱动，机械化程度较高，卡簧安装方便、安装效率闻;5、本用于安装卡簧的装置在卡簧装配到工件上时，卡簧位置不会出现偏差，能够准确、平稳地装配到工件的卡簧槽上。
图1是本用于安装卡簧的装置的结构示意图。图2是本用于安装卡簧的装置中弹夹二与底座之间的局部放大图。图3是本用于安装卡簧的装置中弹夹的结构示意图。图4是本用于安装卡簧的装置中弹夹二的结构示意图。图5是本用于安装卡簧的装置中弹夹一的结构示意图。图6是本用于安装卡簧的装置中弹夹一下端的结构示意图。图7是本用于安装卡簧的装置中底座的结构示意图。图中，1、底座；2、连接槽；3、弹夹；4、卡簧孔；5、推板；6、弹夹一 ；7、弹夹二 ；8、卡槽；9、卡块；10、挡板；11、导向槽；12、夹体一 ；13、夹体二 ；14、定位板；15、螺栓；16、手轮；17、气缸；18、开关；19、螺钉。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。如图1、图3、图4和图5所示,一种用于安装卡簧的装置,包括底座I以及位于底座I上的弹夹3。底座I 一端具有连接槽2，所需安装卡簧的工件通过连接槽2与底座I相固定，连接槽2的上端面与工件上卡簧槽的下端面相齐平。弹夹3包括弹夹一 6与弹夹7，弹夹一 6具有贯穿其上、下两端的卡槽8，弹夹7具有与弹夹一 6的卡槽8相匹配的卡块9，弹夹二 7与弹夹一 6通过卡块9插入到卡槽8内而相互连接，弹夹二 7上端具有挡板10，弹夹二 7上端通过挡板10抵靠在弹夹一 6的上端。如图1、图4和图5所示，底座I上固连有呈U字形的定位板14，定位板14的两侧与底座I的两侧通过螺钉19相固连。弹夹一 6包括夹体一 12和夹体二 13，夹体一 12能够相互贴靠或分离。定位板14的两侧分别与夹体一 12和夹体二 13通过螺栓15相联。两个螺栓15的内端分别穿过定位板14的两侧与夹体一 12和夹体二 13相联，其外端则均连接有手轮16。如图1、图2、图5和图6所示，底座I上还设有驱动件及推板5，驱动件为气缸17，推板5与气缸17的活塞杆相联。弹夹二 7具有贯穿的其上下两端的卡簧孔4，卡簧孔4的形状与卡簧相同，弹夹二 7下端的卡簧孔4处与底座I之间具有供卡簧通过的间隙。弹夹一 6的下端具有导向槽11，推板5穿过导向槽11并位于弹夹二 7下端与底座I之间的间隙内。在本实施例中，底座I上还设有开关18，按下开关18便能够控制气缸17的启动与关闭。在安装时，利用螺钉19将定位板14的两侧与底座I的两侧相固连。将弹夹一 6放置在底座I上，并使弹夹一 6下端的导向槽11与底座I上的推板5相对应。在定位板14的两侧分别用螺栓15与夹体一 12和夹体二 13相联，并在螺栓15的外端连接手轮16。由于在安装时弹夹一 6处于打开状态,即弹夹一 6的夹体一 12与夹体13相互分离，因此转动手轮16，夹体一 12与夹体二 13逐渐相贴靠，使弹夹一 6处于闭合状态。再将弹夹7的卡块9沿着弹夹一 6的卡槽8按下，使得弹夹二 7连接于弹夹一 6上，弹夹二 7上端通过挡板10抵靠在弹夹一 6的上端同时也确保了弹夹二 7下端与底座I之间具有供卡簧通过的间隙。这样一来，本用于安装卡簧的装置便安装完成。而在使用时，将所需安装卡簧的工件穿过连接槽2与底座I相固定，并使连接槽2的上端面与工件上卡簧槽的下端面相齐平。将卡簧放入弹夹二7的卡簧孔4内，卡簧落入卡簧孔4内并在其自身的重力作用下掉入弹夹二 7下端与底座I之间的间隙。此时，按下开关18，底座I上的气缸17动作，气缸17的活塞杆带动推板5 —同移动，推板5在气缸17的驱动下将位于弹夹二 7下端与底座I之间间隙处的卡簧推出，由于工件被固定，卡簧被推出后与工件相接触时卡簧口会涨开，并在推板5的推动下准确、平稳地装入工件的卡簧槽上。为了应对工件所需安装卡簧的规格不同，将弹夹一 6与弹夹二 7设置为可拆分的方式。当工件不同时，只需针对该工件所需的卡簧的规格来更换具有不同口径的卡簧孔4的弹夹二 7即可。当然，除气缸17外，驱动件还可采用液压缸、电机等常见的方式。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求
1.一种用于安装卡簧的装置，其特征在于，该装置包括一底座(I)，所述的底座(I) 一端具有用于与所需安装卡簧的工件相连的连接槽(2)，所述的底座(I)上设有用于放置卡簧的弹夹(3)，所述的弹夹(3)具有贯穿弹夹(3)上、下两端的卡簧孔(4)，所述的卡簧孔(4)的形状与卡簧相同，所述的弹夹(3)下端与底座(I)之间形成供卡簧通过的间隙，所述的底座(I)上还设有驱动件，所述的驱动件连接有推板(5)，所述的推板(5)在驱动件的驱动下能够将卡簧从弹夹(3)下端与底座(I)之间的间隙内推出并安装于工件上。
2.根据权利要求1所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的弹夹(3)包括位于底座(I)上且能开合的弹夹一(6)以及与弹夹一(6)通过可拆卸方式连接的弹夹二(7)，所述的卡簧孔(4)位于弹夹二(7)上，所述的弹夹二(7)与底座(I)之间形成供卡簧通过的间隙。
3.根据权利要求2所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的弹夹一(6)具有贯穿其两端的卡槽(8)，所述的弹夹二(7)具有与卡槽(8)相配合的卡块(9)。
4.根据权利要求3所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的弹夹二(7)上端还具有能使弹夹~■ (7)上端抵罪在弹夹一(6)上端的挡板(10)。
5.根据权利要求4所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的弹夹一(6)的下端具有导向槽(11)，所述的推板(5)穿过导向槽(11)并位于弹夹二(7)下端与底座(I)之间的间隙处。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的弹夹一(6)包括夹体一(12)和夹体二(13)，当弹夹一(6)闭合时夹体一(12)与夹体二(13)相贴靠。
7.根据权利要求6所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的底座(I)上还固连有呈U字形的定位 板(14 ),所述的定位板(14 )的两侧与底座(I)的两侧相固连,所述的定位板(14)的两侧分别与夹体一(12)和夹体二(13)通过螺栓(15)相联，所述的螺栓(15)的外端还连接有手轮(16)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的连接槽(2)的上端面与工件上卡簧槽的下端面相齐平。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的驱动件为固连于底座(I)上的气缸(17),所述的推板(5)与气缸(17)的活塞杆相联。
10.根据权利要求9所述的用于安装卡簧的装置，其特征在于，所述的底座(I)上还设有控制驱动件启闭的开关(18 )。
全文摘要
本发明提供了一种用于安装卡簧的装置，属于机械技术领域。它解决了现有的卡簧安装工装安装效率低的问题。本用于安装卡簧的装置包括一底座，底座一端具有用于与所需安装卡簧的工件相连的连接槽，底座上设有用于放置卡簧的弹夹，弹夹具有贯穿弹夹上、下两端的卡簧孔，卡簧孔的形状与卡簧相同，弹夹下端与底座之间形成供卡簧通过的间隙，底座上还设有驱动件，驱动件连接有推板，推板在驱动件的驱动下能够将卡簧从弹夹下端与底座之间的间隙内推出并安装于工件上。本用于安装卡簧的装置具有结构简单、安装效率高、安装方便等优点。
文档编号B23P19/027GK103072002SQ20121059016
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者卓旦春 申请人:卓旦春