专利名称：车床刀架轴向定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种车床加工用エ装，尤其是车床刀架轴向定位装置。
背景技术：
现有的普通车床和手板车床在轴向切削时，一般都是由技术工人先做记号，再经过多次切削并使用游标卡尺測量才能完成工作。操作工人多是先凭借自己的经验进行エ件试切，再进行精车，轴向加工精度很难保证，难免会有残次品出现。另外，此项エ序繁琐复杂，需要经过多次的周向和轴向测量，大量地消耗工人的脑カ和体力，尤其在大批量加工エ 件吋，工作效率低，工作強度巨大。
实用新型内容为克服目前车床轴向加工エ件时需要人工反复测量下刀位置，轴向加工精度难以保证从而导致残次品的不足，本实用新型提供一种车床刀架轴向定位装置，只需一次轴向定位即可多次多エ位车削エ件。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下提供一种车床刀架轴向定位装置，包括V型导轨滑块、锁紧封盖和转盘，V型导轨滑块与车床导轨紧密配合，其上端有螺纹孔，锁紧封盖通过螺钉和垫片紧固在V型导轨滑块上端的螺纹孔中型导轨滑块的斜面上有螺纹孔，转盘由圆柱和圆台两部分组成，圆台顶面有螺孔，双头螺栓穿过圆台顶面螺孔后一端固定在V型导轨滑块斜面上的螺纹孔中，另一端通过垫圈与两个螺母紧密配合连接，双头螺栓中部无螺纹突出部分的直径与圆台顶面螺孔的直径相同，垫圈的外圈直径大于圆台顶面螺孔的直径，转盘圆柱底面紧贴在V型导轨滑块斜面上并能以双头螺栓为轴双向转动；转盘圆台斜面上有螺栓孔，挡轴螺钉通过挡块螺母拧入圆台斜面上的螺栓孔，将挡轴螺钉固定在转盘圆台斜面上型导轨滑块斜面上有凹槽，凹槽从里到外顺次放置弹簧和小球，转盘圆柱底面上有球形定位座槽，转盘旋转时，弹簧推动小球填入该球形定位座槽，使挡轴螺钉与车床导轨平行，实现车床刀架轴向定位，此后可多次多エ位车削エ件，无需再重新反复定位。所述挡轴螺钉、圆台斜面上的螺栓孔和球形定位座槽的数量相等且等间距布置，数量均为2-6个。所述挡轴螺钉的数量为2个以上时，其长度互不相同。本实用新型结构新颖、紧凑，操作简便，仅需一次轴向定位即可用于同エ位多次粗、精加工，也适合于台阶面多エ位加工，极大提高加工效率，降低劳动强度。
图I为本实用新型立体分解图。图2为本实用新型结构示意图。图3为图2的A-A向视图。[0012]图4为图2的B-B剖视图。图5为图3的C-C剖视图。图6为图3的D-D剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步描述如图所示的车床刀架轴向定位装置，包括V型导轨滑块4、锁紧封盖2和转盘6，其特征在干，V型导轨滑块4与车床导轨3紧密配合，V型导轨滑块4的上端有螺纹孔14，锁紧封盖2通过螺钉I和垫片5紧固在V型导轨滑块4上端的螺纹孔14中；V型导轨滑块4的斜面16上有螺纹孔，转盘6由圆柱和圆台两部分组成，圆台顶面18有螺孔19，双头螺栓11穿过螺孔19后一端固定在V型导轨滑块4斜面16上的螺纹孔中，另一端通过垫圈9与两个螺母10紧密配合连接，双头螺栓11中部无螺纹突出部分的直径与螺孔19的直径相同，垫圈9的外圈直径大于螺孔19的直径，转盘6圆柱底面17紧贴在V型导轨滑块4斜面16上并能以双头螺栓11为轴双向转动；转盘6圆台斜面上有螺栓孔15，挡轴螺钉8通过挡块螺母7拧入螺栓孔15，将挡轴螺钉8固定在转盘6圆台斜面上；V型导轨滑块4斜面16上有凹槽20，凹槽20从里到外顺次放置弹簧13和小球12，转盘6圆柱底面17上有球形定位座槽，转盘6旋转吋，弹簧13推动小球12填入该球形定位座槽，使挡轴螺钉8与车床导轨3平行，实现床刀架轴向定位，此后可多次多エ位车削エ件，无需再重新反复定位。所述挡轴螺钉8、螺栓孔15和球形定位座槽的数量相等且等间距布置，数量均为2-6 个。所述挡轴螺钉8的数量为2个以上时，其长度互不相同。
权利要求1.一种车床刀架轴向定位装置，包括V型导轨滑块(4)、锁紧封盖(2)和转盘(6)，其特征在干，V型导轨滑块(4)与车床导轨(3)紧密配合，V型导轨滑块(4)的上端有螺纹孔(14)，锁紧封盖(2)通过螺钉(I)和垫片(5)紧固在V型导轨滑块(4)上端的螺纹孔(14)中；V型导轨滑块(4)的斜面(16)上有螺纹孔，转盘(6)由圆柱和圆台两部分组成，圆台顶面(18)有螺孔(19)，双头螺栓(11)穿过螺孔(19)后一端固定在V型导轨滑块(4)斜面(16)上的螺纹孔中，另一端通过垫圈(9)与两个螺母(10)紧密配合连接，双头螺栓(11)中部无螺纹突出部分的直径与螺孔(19)的直径相同，垫圈(9)的外圈直径大于螺孔(19)的直径，转盘(6)圆柱底面(17)紧贴在V型导轨滑块(4)斜面(16)上并能以双头螺栓(11)为轴双向转动；转盘(6)圆台斜面上有螺栓孔(15)，挡轴螺钉(8)通过挡块螺母(7)拧入螺栓孔(15)，将挡轴螺钉(8)固定在转盘(6)圆台斜面上；V型导轨滑块(4)斜面(16)上有凹槽(20)，凹槽(20)从里到外顺次放置弹簧(13)和小球(12)，转盘(6)圆柱底面(17)上有球形定位座槽，转盘(6)旋转时，弹簧(13)推动小球(12)填入该球形定位座槽，使挡轴螺钉(8)与车床导轨(3)平行。
2.如权利要求I所述的车床刀架轴向定位装置，其特征在于，所述挡轴螺钉(8)、螺栓孔(15)和球形定位座槽的数量相等且等间距布置，数量均为2-6个。
3.如权利要求2所述的车床刀架轴向定位装置，其特征在于，所述挡轴螺钉(8)的长度互不相同。
专利摘要本实用新型提供了一种车床刀架轴向定位装置，包括V型导轨滑块、锁紧封盖和转盘，V型导轨滑块的上端钻有螺纹孔，通过螺钉将锁紧封盖固定在V型导轨滑块上，在V型导轨滑块和锁紧封盖的共同作用下，该定位装置就锁紧固定在了车床导轨上。V型导轨滑块斜面上钻有螺孔，通过双头螺钉将转盘安装在上面，转盘斜面上有螺孔，用于安装挡轴，螺母将挡轴固定在转盘上。在V型导轨滑块的斜面上还有一个凹槽，里面放入弹簧和小球，转盘底面上相应有球形定位座槽，通过这个机构可实现转盘旋转定位。成功定位后，挡轴与车床导轨平行，实现该装置的轴向定位。本实用新型结构新颖、紧凑，仅需一次轴向定位即可用于同工位多次加工，极大提高加工效率，降低劳动强度。
文档编号B23B21/00GK202447682SQ201220031648
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者孔繁群, 李新松, 李红, 王玮 申请人:扬州大学