专利名称：钢波纹管纵缝自动焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种焊接设备，具体为ー种钢波纹管纵缝自动焊接机。
背景技术：
钢波纹管加工时通常是将钢板进行压弯、卷筒后，然后对纵缝进行焊接，最后形成侧壁封闭的管体。目前技术对上述エ艺一般采用人工焊接的方法，存在加工周期长，加工效率低，劳动成本高的缺点，并且焊接质量难以保证。目前尚未有适用的较为方便的自动化焊接装置
实用新型内容
为克服上述技术问题，本实用新型提供了ー种加工效率高，人工成本低，焊接质量稳定的钢波纹管纵缝自动焊接机。为实现上述技术目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的一种钢波纹管纵缝自动焊接机，包括一个机架主体，机架主体底部一侧设有水平的エ件支撑座，エ件支撑座正上方设有与其平行的纵缝托架，纵缝托架的一端固定于机架主体上，另一端悬空；纵缝托架上方一侧设有与其平行的导轨，导轨的一端固定于机架主体上，导轨上设有滑车，滑车上设有焊机及焊枪万向支撑，机架主体上设有控制拒。本实用新型具有以下有益效果将钢板卷筒并将纵缝临时固定后，放置在エ件支撑座上，并使纵缝处位于纵缝托架上方，滑车带动焊机移动，焊枪在焊枪万向支撑的带动下沿纵缝进行焊接。其自动化程度较高，人工成本低，エ期短，效率高，焊接质量稳定。
附图为本实用新型结构示意图。图中，I、エ件支撑座，2、机架主体，3、焊枪，4、焊枪万向支撑，5、焊机，6、导轨，7、纵
缝托架，8、滑车。
具体实施方式
參看附图所示，机架主体2底部一侧设有水平的エ件支撑座1，エ件支撑座I正上方设有与其平行的纵缝托架7，两者的竖直间距可根据钢波纹管的口径进行设置，纵缝托架7的一端固定于机架主体2上，另一端悬空；纵缝托架7上方一侧设有与其平行的导轨6，导轨6的一端固定于机架主体2上，导轨6上设有滑车8，滑车8上设有焊机5及焊枪万向支撑4，机架主体2上设有控制拒。纵缝焊接时，将钢板卷筒并将纵缝临时固定后，放置在エ件支撑座I上，并使纵缝处位于纵缝托架7上方，滑车8带动焊机5移动，焊枪3在焊枪万向支撑4的带动下沿纵缝进行焊接。
权利要求1 ー种钢波纹管纵缝自动焊接机，包括一个机架主体，机架主体底部一侧设有水平的エ件支撑座，其特征在干エ件支撑座正上方设有与其平行的纵缝托架，纵缝托架的一端固定于机架主体上，另一端悬空；纵缝托架上方一侧设有与其平行的导轨，导轨的一端固定于机架主体上，导轨上设有滑车，滑车上设有焊机及焊枪万向支撑，机架主体上设有控制拒。·
专利摘要本实用新型公开了一种钢波纹管纵缝自动焊接机，其是在机架主体底部一侧设有工件支撑座，工件支撑座正上方设有纵缝托架，纵缝托架上方一侧设有导轨，导轨上设有滑车，滑车上设有焊机及焊枪万向支撑。工件通过工件支撑座、纵缝托架固定后，焊机沿导轨移动，完成钢波纹管的纵缝焊接。其自动化程度较高，人工成本低，工期短，效率高，焊接质量稳定。
文档编号B23K37/02GK202411702SQ20122003391
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者刘志罡 申请人:河北腾是达金属结构有限公司