专利名称：一种切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割钢丝拉丝机中的收丝机设备，具体涉及收丝机收丝过程钢丝抖动的防抖机构。
背景技术：
在现有技术中切割钢丝的收丝过程，钢丝直接从最终出线导轮到排线导轮，通过PLC控制进行排线，由于出线导轮相对收线工字轮位置不变，排线导轮在滑块的带动下沿着收线工字轮的左右运动进行排线，由于排线导轮到收线工字轮两边运动跨距较大，钢丝在收线工字轮两侧时受导线轮V形槽的旋转摩擦影响导致钢丝瞬间高速抖动，或容易引起断丝等问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种在最终出线轮与排线导线轮之间增加钢丝角度矫正调整机构，该机构可以防止钢丝与导线轮V形槽边的摩擦，消除钢丝收丝过程中的抖动，减少断丝，从而消除由于抖动导致断丝，减少整盘丝的报废。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述防抖机构包括通过滑块连接在一起的导轮组件和调节轮组件，所述导轮组件中的连板与所述滑块固定连接，在所述连板上铰接有导轮支架，所述导轮支架通过转轴安装有导线轮，在所述导轮支架和/或连扳上还设置有弧形槽，以及与所述弧形槽滑动配合的导向件；所述调节轮组件中的下调整架也与所述滑块固定连接，在所述下调整架上固定连接有上调整架，在所述上调整架上连接有一对调节轮，所述一对调节轮的轴线与所述导线轮的轴线相互垂直，且所述一对调节轮位于所述导线轮的两侧；在所述一对调节轮、导线轮以及收丝机中出线导轮的外表面上均设有V形的环槽，在所述一对调节轮、导线轮和出线导轮外圆周的表面上设有共有的外圆切线。其中优选的技术方案是，所述一对调节轮的轴线为位于同一平面上的两条平行线。进一步优选的技术方案是，所述导线轮的轴线与收丝机中用于收线的工字轮的轴线平行。进一步优选的技术方案还有，所述导轮支架为L形的板或连杆，所述L形的板或连杆的横向与竖向之间的夹角为钝角，所述导向件为销轴或为螺栓。进一步优选的技术方案还有，所述连板与所述滑块通过螺钉或销钉固定连接，或所述连板与所述滑块通过焊接固定连接。进一步优选的技术方案还有，所述连板通过销轴或螺栓与所述导轮支架相铰接。进一步优选的技术方案还有，所述弧形槽设置在所述L形的板或连杆的横向与竖向之间的夹角部位。进一步优选的技术方案还有，所述下调整架与所述滑块通过螺钉或销钉固定连接，或所述下调整架与所述滑块通过焊接固定连接。进一步优选的技术方案还有，所述下调整架与上调整架通过螺钉或销钉固定连接。进一步优选的技术方案还有，在所述上调整架与一对调节轮之间设有垫圈，所述的调节轮为调节轴承，所述调节轴承通过螺栓固定在所述上调整架上。本实用新型的优点和有益效果在于由于在该防抖机构中调节轮与导线轮的位置相对静止，且都可以前后方向进行调整，使出线导轮、调节轮、导线轮三轮的钢丝切点在左右方向上投影同线，且具有结构简单，调整方便消除了钢丝收线过程的滚动摩擦抖动。
图I是本实用新型防抖机构的结构示意图；图2是图I的主视状态之一结构示意图；图3是图I的主视状态之二结构示意图；图4是图I中A处的局部放大图；图5是图2中B处的局部放大图。图中1、滑块；2、导轮组件；2_1、连板；3、调节轮组件；4、导轮支架；5、转轴；6、导线轮；7、弧形槽；8、导向件；9、下调整架；10、上调整架；11、一对调节轮；12、出线导轮；13、V形的环槽；14、外圆切线/钢丝；15、工字轮；16、销轴或螺栓；17、夹角；18、螺钉或销钉；19、螺钉或销钉；20、垫圈；21、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I至图5所示，本实用新型是一种切割钢丝收丝机中收丝过程钢丝抖动的防抖机构，该防抖机构包括通过滑块I连接在一起的导轮组件2和调节轮组件3，所述导轮组件2中的连板2-1与所述滑块I固定连接，在所述连板2-1上铰接有导轮支架4，所述导轮支架4通过转轴5安装有导线轮6，在所述导轮支架4和/或连扳2上还设置有弧形槽7，以及与所述弧形槽7滑动配合的导向件8 ;所述调节轮组件3中的下调整架9也与所述滑块I固定连接，在所述下调整架9上固定连接有上调整架10，在所述上调整架10上连接有一对调节轮11，所述一对调节轮11的轴线与所述导线轮6的轴线相互垂直，且所述一对调节轮11位于所述导线轮6的两侧；在所述一对调节轮11、导线轮6以及收丝机中出线导轮12的外表面上均设有V形的环槽13，在所述一对调节轮11、导线轮6和出线导轮12外圆周的表面上设有共有的外圆切线14。在本实用新型中优选的实施方案是，所述一对调节轮11的轴线为位于同一平面上的两条平行线。所述导线轮11的轴线与收丝机中用于收线的工字轮15的轴线平行。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述导轮支架4为L形的板或连杆，所述L形的板或连杆的横向与竖向之间的夹角为钝角，所述导向件8为销轴或为螺栓。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述连板3与所述滑块I通过螺钉或销钉固定连接，或所述连板2-1与所述滑块I通过焊接固定连接。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述连板2-1通过销轴或螺栓16与所述导轮支架4相铰接。所述弧形槽7设置在所述L形的板或连杆的横向与竖向之间的夹角17部位。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述下调整架9与所述滑块I通过螺钉或销钉18固定连接，或所述下调整架9与所 述滑I块通过焊接固定连接。所述下调整架9与上调整架10通过螺钉或销钉19固定连接。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，在所述上调整架10与一对调节轮
11之间设有垫圈20，所述的一对调节轮11为调节轴承，所述调节轴承通过螺栓21固定在所述上调整架10上。该防抖机构的工作原理是例如钢丝的缠绕过程是，经过拉丝机的拉拔，成品钢丝经过收丝机导线轮6进行收排，钢丝在经过最后一级出线轮12后，钢丝从调节轴承V形的环槽13穿过，再到导线轮6进行排线，调节轴承与导线轮6位置相对静止，都安装在排线导轨的滑块I上，这样保证了经过调节轴承到导线轮之间的钢丝角度始终不变，消除了钢丝与导线轮6的V形的环槽13边之间的滚动摩擦抖动，从而使收丝缠绕平稳，减少了断丝。本实用新型导线轮6采用组合旋转方式，可以调节导线轮6，内切点在出线导轮12的V形的环槽13中心上。本实用新型调节轴承采用组合体调节方便，通过上下距离调整及小距离的微调旋转，可以有效的保证V形的环槽中心，在前后方向上出线导轮12、调节轴承、导线轮6三切点在一条外圆切线14上，防止了钢丝的滚动摩擦抖动提高了收丝的平稳性。使用时成品钢丝14从出线导轮12经过，到调节轴承V形的环槽13中心上，再到导线轮6的V形的环槽13中心上，最后到收线的工字轮15上，通过收线工字轮15的旋转运动带动钢丝收卷，在收卷的过程中调节轴承和导线轮6在滑块I的带动下整体左右运动，保证了调节轴承与导线轮6相对静止，当导线轮6运动到收线工字轮15的最左端时，右调节轴承转动起调节钢丝角度作用，当导线轮6运动到收线工字轮15的最右端时，左调节轴承转动起调节钢丝角度作用，这样来回循环，从而有效的消除了钢丝与导线轮6的V形的环槽面接触的可能性，消除了钢丝的抖动，降低了钢丝断裂的风险。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述防抖机构包括通过滑块连接在一起的导轮组件和调节轮组件，所述导轮组件中的连板与所述滑块固定连接，在所述连板上铰接有导轮支架，所述导轮支架通过转轴安装有导线轮，在所述导轮支架和/或连扳上还设置有弧形槽，以及与所述弧形槽滑动配合的导向件；所述调节轮组件中的下调整架也与所述滑块固定连接，在所述下调整架上固定连接有上调整架，在所述上调整架上连接有一对调节轮，所述一对调节轮的轴线与所述导线轮的轴线相互垂直，且所述一对调节轮位于所述导线轮的两侧；在所述一对调节轮、导线轮以及收丝机中出线导轮的外表面上均设有V形的环槽，在所述一对调节轮、导线轮和出线导轮外圆周的表面上设有共有的外圆切线。
2.如权利要求I所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述一对调节轮的轴线为位于同一平面上的两条平行线。
3.如权利要求2所述切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述导线轮的轴线与收丝机中用于收丝的工字轮的轴线平行。
4.如权利要求3所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述导轮支架为L形的板或连杆，所述L形的板或连杆的横向与竖向之间的夹角为钝角，所述导向件为销轴或为螺栓。
5.如权利要求4所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述连板与所述滑块通过螺钉或销钉固定连接，或所述连板与所述滑块通过焊接固定连接。
6.如权利要求5所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述连板通过销轴或螺栓与所述导轮支架相铰接。
7.如权利要求6所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述弧形槽设置在所述L形的板或连杆的横向与竖向之间的夹角部位。
8.如权利要求7所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述下调整架与所述滑块通过螺钉或销钉固定连接，或所述下调整架与所述滑块通过焊接固定连接。
9.如权利要求8所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，所述下调整架与上调整架通过螺钉或销钉固定连接。
10.如权利要求I至9中任意一项所述的切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，其特征在于，在所述上调整架与一对调节轮之间设有垫圈，所述的调节轮为调节轴承，所述调节轴承通过螺栓固定在所述上调整架上。
专利摘要本实用新型公开了一种切割钢丝收丝机中防止收丝过程中钢丝抖动的防抖机构，该防抖机构包括通过滑块连接在一起的导轮组件和调节轮组件，导轮组件中的连板与滑块固定连接，在连板上铰接有导轮支架其上装有导线轮，在连扳上还有弧形槽及导向件；调节轮组件中的下调整架也与滑块固定连接，在下调整架上固定连接有上调整架其上连接有一对调节轮；在调节轮、导线轮以及最终出线导轮上均设有V形的环槽，在调节轮、导线轮和出线导轮外圆周的表面上设有共有的外圆切线。由于在该防抖机构中调节轮与导线轮的位置相对静止，且都可以前后方向进行调整，使出线导轮、调节轮、导线轮三轮的钢丝切点在左右方向上投影同线，且具有结构简单，调整方便消除了钢丝收线过程的滚动摩擦抖动。
文档编号B21C47/34GK202539256SQ20122004553
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者顾晓峰 申请人:江阴风电法兰制造有限公司