钢丝矫直切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车拉索的技术领域，尤其是涉及一种钢丝矫直切割机。
【背景技术】
[0002]当前汽车工业蓬勃发展，汽车拉索种类及功能日益增多。随着汽车业整体快速进步，因此作为汽车配件的拉索功能也必须进步提高，才能立足于行业。而在此前提下稳定拉索的性能则是至关重要的。
[0003]在现有的拉索生产中，需要对盘卷的钢丝绳进行矫直，然后按照不同长度的拉索的进行切割。其中，钢丝绳卷中存在的焊接接驳和内部损伤，会造成切割后的部分钢丝段质量不稳，这些质量较差的废钢丝段在应用到汽车拉索中后会导致各种事故发生，因此，需要将这些废钢丝段挑选出来。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够检测钢丝段质量的钢丝矫直切割机。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钢丝矫直切割机，包括控制器，依次设置的供料装置、矫直装置、牵引装置、安装在机架上的切割装置以及钢丝段暂存机构，所述矫直装置、牵引装置和切割装置分别与控制器电连接；还包括探伤仪，所述探伤仪设置在牵引装置与切割装置之间，所述探伤仪与控制器电连接。
[0006]作为优选，所述钢丝段暂存机构包括与机架连接的支架，与支架连接的且底端设有用于容纳部分钢丝段的槽孔的储料杆、设在槽孔尾端后方的钢丝绳到位检测器，兜设在槽孔下方的顶板和用于推动顶板使顶板在未切割好钢丝段时覆盖槽孔并在切割好钢丝段打开槽孔的第一推动器；第一推动器与支架固定，钢丝绳到位检测器和第一推动器分别与控制器电连接。提高钢丝段长度的一致性。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于在牵引装置与切割装置之间设置探伤仪对将要切割的钢丝段进行检测，能够及早发现存在质量缺陷的废钢丝段，方便将该废钢丝段挑选出来。
[0008]作为改进，还包括用于收集废钢丝段的兜板，以及在探伤仪检测到钢丝段有伤后用于推动兜板使兜板在槽孔打开后收集废钢丝段的第二推动器，第二推动器与支架固定，第二推动器与控制器电连接。将废钢丝段单独抽选出，使本钢丝矫直切割机不用中断生产。
[0009]作为改进，所述切割装置与支架固定，所述支架通过滑轨组件与机架滑动连接；还包括在控制器收到钢丝绳到位检测器的信号时用于推动支架与钢丝绳同步移动的第三推动器，所述第三推动器与机架固定，第三推动器与控制器电连接。在钢丝绳匀速传动的情况下，避免下一段钢丝段的头部在切割装置的刀片下切时挤碰刀片而发生变形，确保钢丝段的生产质量和本钢丝矫直切割机的连续工作。
[0010]作为优选，所述探伤仪固定在机架上。
[0011]作为优选，在牵引装置的出线口处设有第一导线块，第一导线块上设有导线孔。确保钢丝的直线传动。
[0012]作为优选，在支架的头部设有第二导线块，第二导线块上设有导线孔。避免钢丝在重力作用下下垂，确保钢丝的直线传动。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的立体示意图。
[0014]图2为本发明的正视图。
[0015]图中所示:1、供料装置，2、矫直装置，3、牵引装置，4、机架，5、切割装置，61、支架，62、储料杆，63、钢丝绳到位检测器，64、顶板，65、第一推动器，66、9?板，67、第二推动器，68、第三推动器，7、储料斗，8、探伤仪。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]本优选实施例如图1和2所示为一种钢丝矫直切割机，包括控制器(图中未示出)，依次设置的供料装置1、矫直装置2、牵引装置3、安装在机架4上的切割装置5以及钢丝段暂存机构，还包括设在钢丝段暂存机构下方的储料斗7，矫直装置2、牵引装置3和切割装置4分别与控制器电连接；还包括探伤仪8，探伤仪8设置在牵引装置3与切割装置5之间，探伤仪8与控制器电连接。其中，探伤仪8固定在机架4上。
[0018]其中，钢丝段暂存机构包括与机架4连接的支架61，与支架61连接的且底端设有用于容纳部分钢丝段的槽孔的储料杆62、设在槽孔尾端后方的钢丝绳到位检测器63，兜设在槽孔下方的顶板64和用于推动顶板64使顶板64在未切割好钢丝段时覆盖槽孔并在切割好钢丝段打开槽孔的第一推动器65 ;第一推动器65与支架61固定，钢丝绳到位检测器63和第一推动器65分别与控制器电连接。
[0019]还包括用于收集废钢丝段的兜板66，以及在探伤仪8检测到钢丝段有伤后用于推动兜板66使兜板66在槽孔打开后收集废钢丝段的第二推动器67，第二推动器67与支架61固定，第二推动器67与控制器电连接。
[0020]切割装置5与支架61固定，支架61通过滑轨组件与机架4滑动连接；还包括在控制器收到钢丝绳到位检测器63的信号时用于推动支架61与钢丝绳同步移动的第三推动器68，第三推动器68与机架61固定，第三推动器68与控制器电连接。
[0021]在牵引装置3的出线口处设有第一导线块31，第一导线块31上设有导线孔；在支架61的头部也设有第二导线块69，第二导线块69上设有导线孔。用于确保矫直后钢丝绳不会在重力下变形和钢丝绳的直线移动。
[0022]在本实施例中控制器优选为PLC控制器；第一推动器65、第二推动器67和第三推动器68为气缸；钢丝绳到位检测器63采用触碰式的传感器；矫直装置2和牵引装置3安装在机架4的延伸段上，且机架4的头部设有牵引杆，将供料装置I中钢丝绳能够有序的引导入矫直装置2中。
【主权项】
1.一种钢丝矫直切割机，包括控制器，依次设置的供料装置(1)、矫直装置(2)、牵引装置(3)、安装在机架(4)上的切割装置(5)以及钢丝段暂存机构，所述矫直装置(2)、牵引装置(3)和切割装置(4)分别与控制器电连接；其特征在于:还包括探伤仪(8)，所述探伤仪(8)设置在牵引装置(3)与切割装置(5)之间，所述探伤仪(8)与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的钢丝矫直切割机，其特征在于:所述钢丝段暂存机构包括与机架(4)连接的支架(61)，与支架(61)连接的且底端设有用于容纳部分钢丝段的槽孔的储料杆(62)、设在槽孔尾端后方的钢丝绳到位检测器(63)，兜设在槽孔下方的顶板(64)和用于推动顶板(64)使顶板(64)在未切割好钢丝段时覆盖槽孔并在切割好钢丝段打开槽孔的第一推动器(65);第一推动器(65)与支架(61)固定，钢丝绳到位检测器(63)和第一推动器(65)分别与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的钢丝矫直切割机，其特征在于:还包括用于收集废钢丝段的兜板(66)，以及在探伤仪(8)检测到钢丝段有伤后用于推动兜板(66)使兜板(66)在槽孔打开后收集废钢丝段的第二推动器(67)，第二推动器(67)与支架(61)固定，第二推动器(67)与控制器电连接。4.根据权利要求2所述的钢丝矫直切割机，其特征在于:所述切割装置(5)与支架(61)固定，所述支架(61)通过滑轨组件与机架(4)滑动连接；还包括在控制器收到钢丝绳到位检测器(63)的信号时用于推动支架(61)与钢丝绳同步移动的第三推动器(68)，所述第三推动器(68 )与机架(61)固定，第三推动器(68 )与控制器电连接。5.根据权利要求1所述的钢丝矫直切割机，其特征在于:所述探伤仪(8)固定在机架(4)上。6.根据权利要求1所述的钢丝矫直切割机，其特征在于:在牵引装置(3)的出线口处设有第一导线块(31)，第一导线块(31)上设有导线孔。7.根据权利要求1所述的钢丝矫直切割机，其特征在于:在支架(61)的头部设有第二导线块(69)，第二导线块(69)上设有导线孔。
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝矫直切割机，包括控制器，依次设置的供料装置、矫直装置、牵引装置、安装在机架上的切割装置以及钢丝段暂存机构，所述矫直装置、牵引装置和切割装置分别与控制器电连接；还包括探伤仪，所述探伤仪设置在牵引装置与切割装置之间，所述探伤仪与控制器电连接；优点在于在牵引装置与切割装置之间设置探伤仪对将要切割的钢丝段进行检测，能够及早发现存在质量缺陷的废钢丝段，方便将该废钢丝段挑选出来。
【IPC分类】B21F1/02, B21F11/00
【公开号】CN105033114
【申请号】CN201510552274
【发明人】唐伟国, 钱永权, 康明东, 肖军, 夏杰, 孙文彬, 史寅达, 钱凤, 徐聪玲, 李晓峰, 史斌
【申请人】宁波汽车软轴软管有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月1日