专利名称：泊绕机的焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种焊接装置，特别是涉及ー种泊绕机的焊接装置。
背景技术：
由于时代的进步日新月异，在生产任何物品时均会把握几大基本原则，如省吋、省力、低成本、高效率等，而现有泊绕机的焊接很多是人工直接焊接，没有采用焊接装置，这样不仅效率低，而且劳动カ需求大；还有一些泊绕机的焊接采用了焊接装置，但是这些装置在焊接的时候灵活度不够，不能够全面的对泊绕机进行焊接。
实用新型内容本实用新型的目的是，提供一种泊绕机的焊接装置，解决了焊接不全面，移动不灵 活的问题。本实用新型采用的技术方案是泊绕机的焊接装置，包括机架、焊接导轨、固定轴、固定板及焊枪，焊接导轨设置在固定板上，焊接导轨上设有能够在焊接导轨上平行滑动的滑板，焊枪固定在滑板上，焊接导轨的一端设有导轨电机，焊接导轨的内部设有焊接传动螺杆，焊接传动螺杆的一端和导轨电机的电机轴相连，固定轴的一端活动垂直贯穿固定板的一端后和机架垂直固定连接，固定轴的ー侧设有位移传动螺杆，位移传动螺杆与固定轴平行并贯穿固定板，位移传动螺杆和固定板之间活动连接，位移传动螺杆的一端设有位移电机。作为本实用新型的进ー步改进，焊接传动螺杆穿过滑板，焊接传动螺杆和滑板之间通过螺纹活动连接。作为本实用新型的进ー步改进，位移传动螺杆和固定板之间通过螺纹活动连接。本实用新型的优点是自动化程度较高，焊接全面，移动灵活，可以节省大量的劳动力。
图I本实用新型结构示意图；其中I-焊接导轨，2-固定板，3-滑板，4-焊枪，5-导轨电机，6_焊接传动螺杆，7-固定轴，8-位移传动螺杆，9-位移电机。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。实施例如图I所示，本实施例提供一种泊绕机的焊接装置，包括机架、焊接导轨I、固定轴7、固定板2及焊枪4，焊接导轨I设置在固定板2上，焊接导轨I上设有能够在焊接导轨I上平行滑动的滑板3，焊枪4固定在滑板3上，焊接导轨I的一端设有导轨电机5，焊接导轨I的内部设有焊接传动螺杆6，焊接传动螺杆6的一端和焊接电机的电机轴相连，导轨电机5可通过电机轴带动焊接传动螺杆6转动，由于焊接传动螺杆6穿过滑板3，焊接传动螺杆6和滑板3之间通过螺纹活动连接，从而焊接传动螺杆6转动可带动滑板3左右移动。固定轴7的一端活动垂直贯穿固定板2的一端后和机架垂直固定连接，机架设在固定轴7的底端，用于固定固定轴7，固定轴7的一侧设有位移传动螺杆8，位移传动螺杆8与固定轴7平行并贯穿固定板2，位移传动螺杆8和固定板2之间活动连接，位移传动螺杆8的一端设有位移电机9，位移传动螺杆8和固定板2之间通过螺纹活动连接，位移电机9带动位移传动螺杆转动，从而使固定板2在固定轴7和位移传动螺杆8之间上下移动。本实施例的有益效果在于在进行泊绕机的焊接过程中，自动化程度较高，焊接全面，移动灵活，可以节省大量的劳动カ。
权利要求1.泊绕机的焊接装置，包括机架、焊接导轨(I)、固定轴(7)、固定板(2)及焊枪(4)，所述焊接导轨(I)设置在固定板(2)上，所述焊接导轨(I)上设有能够在焊接导轨(I)上平行滑动的滑板(3)，所述焊枪(4)固定在滑板(3)上，所述焊接导轨(I)的一端设有导轨电机(5)，所述焊接导轨(I)的内部设有焊接传动螺杆(6)，所述焊接传动螺杆(6)的一端和导轨电机(5)的电机轴相连，所述固定轴(7)的一端活动垂直贯穿固定板(2)的一端后和机架垂直固定连接，所述固定轴(7)的一侧设有位移传动螺杆(8)，所述位移传动螺杆(8)与固定轴(7 )平行并贯穿固定板(2 )，位移传动螺杆(8 )和固定板(2 )之间活动连接，所述位移传动螺杆(8 )的一端设有位移电机(9 )。
2.如权利要求I所述的泊绕机的焊接装置，其特征在于焊接传动螺杆(6)穿过滑板(3),焊接传动螺杆(6)和滑板(3)之间通过螺纹活动连接。
3.如权利要求I所述的泊绕机的焊接装置，其特征在于位移传动螺杆(8)和固定板(2)之间通过螺纹活动连接。
专利摘要本实用新型提供一种泊绕机的焊接装置，包括机架、焊接导轨、固定轴、固定板及焊枪，焊接导轨设置在固定板上，焊接导轨上设有能够在焊接导轨上平行滑动的滑板，焊枪固定在滑板上，焊接导轨的一端设有导轨电机，焊接导轨的内部设有焊接传动螺杆，焊接传动螺杆的一端和焊接电机的电机轴相连，固定轴的一端活动垂直贯穿固定板的一端后和机架垂直固定连接，固定轴的一侧设有位移传动螺杆，位移传动螺杆与固定轴平行并贯穿固定板，位移传动螺杆和固定板之间活动连接，位移传动螺杆的一端设有位移电机；可以达到焊接全面，自动化程度较高。
文档编号B23K37/02GK202607127SQ20122005376
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者屠建益 申请人:安徽一变变压器制造有限公司