专利名称：一种对焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及电机漆包线头焊接的一种对焊机。
背景技术：
在电机维修过程中，重新布线的电机在布线结束后需要把每一股的漆包线焊接在一起，当前的方式是，先把每一根的漆包线的绝缘漆刮掉，然后用焊锡膏和焊锡进行焊接，在焊接过程中需要反复焊接很多次才能达到焊接效果，焊接效率低下，且在焊接过程中会产生有毒有害气体，影响职工的身体健康。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，提供一种对焊机，它具有节能环保，减轻操作人员劳动强度，减少材料费用和提高工作效率的优点；为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种对焊机，它包括电焊机，所述电焊机的两个输出端分别连接电极装置和夹持装置，所述电极装置包括碳棒，所述碳棒上带有绝缘柄，所述夹持装置为铁夹。所述电焊机包括380V转变为36V三相变压器和大功率整流二极管，所述三相变压器原边和副边线圈分别为星型连接，所述大功率整流二极管为三个，每个大功率整流二极管阳极分别与变压器副边线圈每相输出端连接，所述大功率整流二极管共阴极，且与副边星型连接中性点引出端共同构成三相半波整流输出。对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。所述电焊机是利用380V转变为36V变压器和大功率整流二极管，利用碳棒固定在绝缘工具上代替电焊钳，电焊机地线连接在漆包线上，其工作步骤为打开电源——打开电焊机开关电源，电源指示灯亮——将电焊机地线接在漆包线上固定好——对漆包线头进行融化焊接。整个操作过程只需要几秒至几十秒。本实用新型的有益效果本技术方案设计合理，针对性强，相对于现有采用烙铁、焊锡的方式，的便于实施，它具有节能环保，减轻操作人员劳动强度，减少材料费用和提高工作效率的优点。
图I为对焊机的电气连接示意图。其中I.铁夹，2.碳棒，3.绝缘柄。
具体实施方式
图I中，一种对焊机，它包括电焊机，电焊机的功率选择与具体要焊接的线圈的股数多少有关，可以通过将普通电焊机改造获得，所述电焊机的两个输出端分别连接电极装置和夹持装置，所述电极装置包括碳棒2，碳棒为石墨构成，碳棒2上带有绝缘柄3，夹持装置为铁夹I或购置专用的焊钳。电焊机包括380V转变为36V三相变压器和大功率整流二极管，所述三相变压器原边和副边线圈分别为星型连接，所述大功率整流二极管为三个，每个大功率整流二极管阳极分别与变压器副边线圈每相输出端连接，所述大功率整流二极管共阴极，且与副边星型连接中性点引出端共同构成三相半波整流输出。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种对焊机，它包括电焊机，其特征是，所述电焊机的两个输出端分别连接电极装置和夹持装置，所述电极装置包括碳棒，所述碳棒上带有绝缘柄，所述夹持装置为铁夹。
2.如权利要求I所述的一种对焊机，其特征是，所述电焊机包括380V转变为36V三相变压器和大功率整流二极管，所述三相变压器原边和副边线圈分别为星型连接，所述大功率整流二极管为三个，每个大功率整流二极管阳极分别与变压器副边线圈每相输出端连接，所述大功率整流二极管共阴极，且与副边星型连接中性点引出端共同构成三相半波整流输出。
专利摘要本实用新型涉及一种对焊机，它包括电焊机，所述电焊机的两个输出端分别连接电极装置和夹持装置，所述电极装置包括碳棒，所述碳棒上带有绝缘柄，所述夹持装置为铁夹。所述电焊机包括380V转变为36V三相变压器和大功率整流二极管，所述大功率整流二极管为三个，每个大功率整流二极管阳极分别与变压器副边线圈每相输出端连接，所述大功率整流二极管共阴极，且与副边星型连接中性点引出端共同构成三相半波整流输出。本实用新型的有益效果本技术方案设计合理，针对性强，相对于现有采用烙铁、焊锡的方式，它具有节能环保，减轻操作人员劳动强度，减少材料费用和提高工作效率的优点。
文档编号B23K11/30GK202438780SQ20122005353
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月18日 优先权日2012年2月18日
发明者吴兆顿, 唐旭光, 李兴欢, 王华民, 胡龙兵, 陈吉喆 申请人:山东鲁能菏泽煤电开发有限公司彭庄煤矿, 山东鲁能集团有限公司