专利名称：一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工件的夹固定位装置领域，具体涉及一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具。
背景技术：
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使工件保持正确相对位置的工艺装置。对于薄壁盘齿轮的加工，在进行滚齿和剃齿的加工中，滚齿需驱动力带动工件转动，而剃齿需将齿轮齿坯夹紧固定，剃齿刀带动工件转动，因此，滚齿和剃齿所用夹具不同，通常需要先进行滚齿加工，然后再进行剃齿加工，滚齿加工一次将四个齿轮齿还夹紧固定，而齿轮齿还壁薄且内孔径难以保证完全一致，内孔径会与定位芯轴之间存在间隙，因此，在进行滚齿过程中，难免会有误差，造成精度低；滚齿之后需进行剃齿加工，在剃齿加工中，需将滚齿后的齿轮齿还每次一个，依次进行夹紧固定，进行剃齿，而齿轮齿还的内孔径和定位芯轴之间存在的间隙会造成再次产生误差，使得精度更低，且加工效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有的对于薄壁盘齿轮加工时，需多次工装加工，造成产品精度低，加工效率低的缺陷，提供一种实现一次工装加工，产品精度高、提高加工效率的一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具，包括定位芯轴、定位轴套和螺母，定位芯轴为阶梯轴，定位轴套通过螺母固定于定位芯轴顶部，其中，还包括有驱动套，驱动套固定于定位芯轴的底部。采用本实用新型技术方案的一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具，由于包括定位芯轴、定位轴套和螺母，定位芯轴为阶梯轴，定位轴套通过螺母固定于定位芯轴顶部，其中，还包括有驱动套，驱动套固定于定位芯轴的底部，驱动套可提供滚齿时所需带动工件转动的驱动力，而螺母、定位轴套和定位芯轴可保证工件加紧固定，用于剃齿加工，可一次安装夹固之后，完成滚齿加工和剃齿加工，避免滚齿之后拆卸夹具，再换夹具进行剃齿加工，减少了工序，提闻广品精度，同时提闻了加工效率。进一步，一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具，其中，所述的定位芯轴的定位阶宽度为两个工件的厚度。一次安装加固后可进行两件产品的滚齿和剃齿加工，保证产品精度的同时提高加工效率。采用本实用新型技术方案的一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具，在安装工件时，将驱动套固定于定位芯轴的底部，将两个工件安装于定位阶外围，然后加上定位轴套，压紧工件，最后扭紧螺母，然后进行滚齿加工，滚齿加工完成之后，再进行剃齿加工，驱动套为滚齿加工提供了驱动力带动工件转动，螺母、定位轴套和定位芯轴保证工件紧固，剃齿刀带动工件转动，进行剃齿，一次安装夹固之后，完成滚齿加工和剃齿加工。以下结合附图
和实施例对本实用新型技术方案进一步说明图I是本实用新型一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具，包括定位芯轴2、定位轴套4和螺母5,定位芯轴2为阶梯轴,定位轴套4通过螺母5固定于定位芯轴2顶部,其中，还包括有驱动套1，驱动套I固定于定位芯轴2的底部。在具体实施过程中，一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具可同时安装两个工件3进行加工，在安装工件时，将驱动套I固定于定位芯轴2的底部，将两个工件3安装于定位阶外 围，然后加上定位轴套4,压紧工件3,最后扭紧螺母5,然后进行滚齿加工,滚齿加工完成之后，再进行剃齿加工，驱动套I为滚齿加工提供了驱动力带动工件3转动，螺母5、定位轴套4和定位芯轴2保证工件3紧固，剃齿刀带动工件转动，进行剃齿，一次安装夹固之后，完成滚齿加工和剃齿加工。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种用于薄壁盘齿轮的エ装夹具，包括定位芯轴、定位轴套和螺母，定位芯轴为阶梯轴，定位轴套通过螺母固定于定位芯轴顶部，其特征在干还包括有驱动套，驱动套固定于定位芯轴的底部。
2.根据权利要求I所述的ー种用于薄壁盘齿轮的エ装夹具，其特征在于所述的定位芯轴的定位阶宽度为两个エ件的厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具，包括定位芯轴、定位轴套和螺母，定位芯轴为阶梯轴，定位轴套通过螺母固定于定位芯轴顶部，其中，还包括有驱动套，驱动套固定于定位芯轴的底部。本实用新型克服了现有的对于薄壁盘齿轮加工时，需多次工装加工，造成产品精度低，加工效率低的缺陷，提供一种实现一次工装加工，产品精度高、提高加工效率的一种用于薄壁盘齿轮的工装夹具。
文档编号B23F23/06GK202539717SQ20122013653
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者吴银剑 申请人:重庆市旺成科技股份有限公司