专利名称：一种可多工序操作的三工位立式旋压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于旋压机技术领域，特别的涉及一种可多工序操作的三工位立式旋压机。
背景技术：
现有的不锈钢制品的口部旋压，大多采用车床进行旋压加工，其中一次装夹只能完成一道工序，且车床的启动和停车都较慢，所以旋压夹具往往需要做成两半开合的，这也导致了夹具笨重且定位精度不高等问题，不利于实行高效生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种采用立式设计的三工位旋压机。·本实用新型通过以下技术方案得以实现一种可多工序操作的三工位立式旋压机，包括位于底部的气缸，气缸上方设有固定板架；其中气缸连有托盘，托盘位于固定板架内部。另外，固定板架内部上侧设有定位板，定位板位于托盘上方；同时，固定板架的上表面设有中空的圆孔，并且固定板架的上表面设有车刀、旋压轮和卷边轮。具体的，车刀位于固定板架上表面的下侧；旋压轮位于固定板架上表面的左侧；卷边轮位于固定板架上表面的右侧。本实用新型有益之处在于本实用新型的技术方案采用立式设计，将产品竖直放置，通过部件配合，只需一次装夹，在不停机的情况下即可完成三首工序，得到了良好的生产效率高，同时所生产的产品质量优良，具备较佳的实用性和可推广性。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图I为本实用新型的整体剖面结构示意图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图f图2所示为可作为本实用新型较佳实施例的一种可多工序操作的三工位立式旋压机，包括位于底部的气缸1，气缸I上方设有固定板架5 ;其中气缸I连有托盘2，托盘2位于固定板架5内部。[0015]另外，固定板架5内部上侧设有定位板4，定位板4位于托盘2上方；同时，固定板架5的上表面设有中空的圆孔。并且固定板架5的上表面固定三个工位的工装，分别为车刀6、旋压轮7和卷边轮8。具体的，车刀6位于固定板架5上表面的下侧；旋压轮7位于固定板架5上表面的左侧；卷边轮8位于固定板架5上表面的右侧。 工作时，将产品3置于托盘2上，气缸I上行将产品3顶到定位板4上，此时产品3在电机的带动下旋转；接着，先将旋压轮7向处推进，将产品3的品部旋平；再用车刀6将旋平后的口车到指定尺寸；最后用卷边轮8对产品3进行口部卷边，即可一次装夹完成三道工序。
权利要求1.ー种可多エ序操作的三エ位立式旋压机，其特征在于包括位于底部的气缸(1)，气缸(I)上方设有固定板架(5);其中气缸(I)连有托盘(2)，托盘(2)位于固定板架(5)内部；另外，固定板架(5)内部上侧设有定位板(4);同时，固定板架(5)的上表面设有中空的圆孔，并且固定板架(5)的上表面设有车刀(6)、旋压轮(7)和卷边轮(8)。
2.根据权利要求I所述的可多エ序操作的三エ位立式旋压机，其特征在于所述的定位板(4)位于托盘(2)上方。
3.根据权利要求I所述的可多エ序操作的三エ位立式旋压机，其特征在于所述的车刀(6 )位于固定板架(5 )上表面的下侧。
4.根据权利要求I所述的可多エ序操作的三エ位立式旋压机，其特征在于所述的旋压轮(7)位于固定板架(5)上表面的左侧。
5.根据权利要求I所述的可多エ序操作的三エ位立式旋压机，其特征在于所述的卷边轮(8)位于固定板架(5)上表面的右侧。
专利摘要本实用新型公开了一种可多工序操作的三工位立式旋压机，包括位于底部的气缸，气缸上方设有固定板架；其中气缸连有托盘，托盘位于固定板架内部。另外，固定板架内部上侧设有定位板；同时，固定板架的上表面设有中空的圆孔，并且固定板架的上表面设有车刀、旋压轮和卷边轮。本实用新型的技术方案采用立式设计，将产品竖直放置，通过部件配合，只需一次装夹，在不停机的情况下即可完成三首工序，得到了良好的生产效率高，同时所生产的产品质量优良，具备较佳的实用性和可推广性。
文档编号B21D22/14GK202461971SQ20122015003
公开日2012年10月3日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者刘毅 申请人:广东宏光实业有限公司