专利名称：摩托车电池烧焊工序的圆形三工位工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及摩托车电池烧焊工序的专用工装，具体涉及一种摩托车电池烧焊工序的圆形三工位工作 台。
背景技术：
众所周知，阀控密封铅酸蓄电池生产时，从极群装入模盒到烧焊再回到极群装模盒的循环过程中，烧焊工序往往都是闭合的操作链，各个工序之间的串联方式是斜滚道，斜滚道因为其结构的局限性，不能形成良好的循环回路，在操作过程中易产生占用场地大、循环不流畅等问题，在一定程度上影响车间利用率和生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种摩托车电池烧焊工序的圆形三工位工作台，保证各个工序的良好的循环性，简化生广工序，减小场地占用率，提闻生广效率。本实用新型的技术解决方案是该圆形三工位工作台包括支撑架、圆形底板、环形挡圈、外轨道、内轨道和操作板，在支撑架上安装圆形底板，圆形底板上同心圆式从内向外安装内轨道、外轨道和环形挡圈，操作板的底面经螺栓安装三个固定座，固定座上经销轴安装轴承，其中一个轴承卡合内轨道上，另二个轴承卡合外轨道上，整体构成圆形三工位工作台。工作时，操作人员在三个工位分别承担极群入模盒、极群烧焊、极群入壳工序，每完成一道工序，推动操作板在内轨道和外轨道上滑行到下一工序，如此循环，形成闭合的循环回路。本实用新型的积极效果①圆环形的循环路线，保证了各个工序的连贯性，保证生产的顺畅。②整个工作台占地面积小，提高车间场地的使用效率，有助于提高产量。③结构简单，维修方便，操作速度快，对人员能力要求较低。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1支撑架，2圆形底板，3固定座，4销轴，5轴承，6螺栓，7环形挡圈，8操作板，9外轨道，10内轨道。
具体实施方式
如图I所示，该圆形三工位工作台包括支撑架I、圆形底板2、环形挡圈7、外轨道
9、内轨道10和操作板8，在支撑架I上安装圆形底板2，圆形底板2上同心圆式从内向外安装内轨道10、外轨道9和环形挡圈7，操作板8的底面经螺栓6安装三个固定座3，固定座3上经销轴4安装轴承5,其中一个轴承卡合内轨道10上,另二个轴承卡合外轨道9上,整体构成圆形三工位工作台。工作时，操作人员在三个工位分别承担极群入模盒、极群烧焊、极群入壳工序，每完成一道工序，推动操作板8在内轨道10和外轨道9上滑行到下一工序，如此循环，形成闭合的循环回路。·
权利要求1.摩托车电池烧焊工序的圆形三工位工作台，其特征在于该圆形三工位工作台包括支撑架(I)、圆形底板(2)、环形挡圈(7)、外轨道(9)、内轨道(10)和操作板(8)，在支撑架(I)上安装圆形底板(2)，圆形底板(2)上同心圆式从内向外安装内轨道(10)、外轨道(9)和环形挡圈(7)，操作 板(8)的底面经螺栓(6)安装三个固定座(3)，固定座(3)上经销轴(4)安装轴承(5 ),其中一个轴承卡合内轨道(10 )上,另二个轴承卡合外轨道(9 )上,整体构成圆形三工位工作台。
专利摘要本实用新型公开了一种摩托车电池烧焊工序的圆形三工位工作台，该圆形三工位工作台包括支撑架(1)、圆形底板(2)、环形挡圈(7)、外轨道(9)、内轨道(10)和操作板(8)，在支撑架(1)上安装圆形底板(2)，圆形底板(2)上同心圆式从内向外安装内轨道(10)、外轨道(9)和环形挡圈(7)，操作板(8)的底面经螺栓(6)安装三个固定座(3)，固定座(3)上经销轴(4)安装轴承(5)，其中一个轴承卡合内轨道(10)上，另二个轴承卡合外轨道(9)上，整体构成圆形三工位工作台。本实用新型结构简单，保证各个工序之间的连贯性和流畅性，场地占用少，提高场地的利用率，也就提高了生产效率。
文档编号B23K37/00GK202752769SQ201220426540
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者熊正林, 袁芳, 张同富 申请人:江苏理士电池有限公司