带有工艺孔的模架的制作方法

文档序号:3220439阅读:736来源:国知局
专利名称:带有工艺孔的模架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种带有工艺孔的模架。
背景技术
成套模架加工精度比较高,一般作为上、下模板的定位基准及支撑,成套模架在机械制造行业得到广泛的运用。模架作为上、下模板的定位基准一般一付成套模架只适用于一种产品,所以数量较大。为提高产品质量,节能减排,提高功效,降低生产成本,确保产品的实用性。有必要设计一个带有工艺孔的模架。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种带有工艺孔的模架,它能节约原材料,减少换上模、下模时间。本实用新型的目的是这样实现的,带有工艺孔的模架,包括上模架板、导套、导柱,其特征在于上模架板、下模架板的中央同一位置设置有D工艺孔;上模、下模的一端分别与上模架板、下模架板上的D工艺孔采用过渡配合;所述的D工艺孔直径为¢25 mm 65mm,上模和下模上分别设置有止口分别套在固定板上设置的凹槽中,并由 固定板上六只均布设置的沉孔螺钉与上模架板、下模架板连接锁紧。本实用新型与现有技术相比有如下优点—、生产模架的企业a、模架从O号到38号生产铸造模架时,上模架板、下模架板中间可直接预留Φ25_Φ65πιπι的工艺孔,根据模架规格的大小来定,每付模架可节省铸铁O. 21-2. 99公斤,每年全国需生产多少付模架,能节约大量数量很可观的原材料。b、生产模架的企业也可将Φ25-Φ65πιπι的孔精加工至Φ30-Φ70πιπι的基孔制的孔,如果用户不需要这个工艺孔,也不影响安装其他模具,C、生产每付模架可降低原材料成本1-17元。二、制造模具的企业a、模具降低了生产成本,下面各制造模具的企业同样降低生产成本,b、上模、下模安装、检修、更换方便、快捷,且能确保模具的精度周边间隙等,提高工效、延长模具的使用寿命,C、几种产品的模具可合用一副模架,冲压同一直径的孔,因材料厚度的不同,需要改变模具的间隙时,只需更换一个凹模就能解决问题。


图I是本实用新型结构示意图;I. D工艺孔=0 25- 65mm, 2.上模,3.上模架板,4.导套,5.沉孔螺钉,
6.导柱,7.下模,8.固定板,9.下模架板。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明;带有工艺孔的模架,包括上模架板3、导套4、导柱5,其特征在于上模架板3、下模架板9的中央同一位置设置有D工艺孔I ;上模2、下模7的一端分别与上模架板3、下模架板9上的D工艺孔采用过渡配合;所述的D工艺孔直径为0 25 mm -0 65mm;所述的上模2和下模7上分别设置有止口分别套在固定板8上设置的凹槽中,并由固定板8上六只均布设置的沉孔螺钉5与上模架板3、下模架板9连接锁紧。具体实施时,设计安装冲圆孔的模具过程中,将上模架板、下模架板的中央同一位置设置D工艺孔,确保D工艺孔在模架上的位置度。将模具零件上模、下模的一端与上模架板、下模架板上的D工艺孔加工成0 25-0 65mm过渡配合的尺寸,并带有止口,使上模、下模平稳而又可靠地装配进D工艺孔内,上模和下模上设置的止口分别套在固定板中,并由固定板上六只均布的沉孔螺钉与上模架板、下模架板连接锁紧,达到固定和压紧的作用,如果以后更换上模、下模,只需松开六只沉孔螺钉,即可更换上模、下模,而上模、下模不需再钻孔加工就能与上模架板、下模架 板联接。
权利要求1.带有エ艺孔的模架,包括上模架板(3)、导套(4)、导柱(5),其特征在干上模架板(3 )、下模架板(9 )的中央同一位置设置有Dエ艺孔(I );上模(2 )、下模(7 )的一端分别与上模架板(3)、下模架板(9)上的Dエ艺孔采用过渡配合;所述的上模(2)和下模(7 )上分別设置有止ロ分别套在固定板(8 )上设置的凹槽中,并由固定板(8 )上六只均布设置的沉孔螺钉(5 )与上模架板(3 )、下模架板(9 )连接锁紫。
2.根据权利要求I所述的带有エ艺孔的模架,其特征在于所述的Dエ艺孔(I)直径为0 25 mm -<t 65mm。
专利摘要带有工艺孔的模架,包括上模架板、导套、导柱;在上模架板、下模架板的中央同一位置设置有D工艺孔;上模、下模的一端分别与上模架板、下模架板上的D工艺孔采用过渡配合;所述的D工艺孔直径为¢25mm-¢65mm,上模和下模上分别设置有止口分别套在固定板上设置的凹槽中,并由固定板上六只均布设置的沉孔螺钉与上模架板、下模架板连接锁紧。本实用新型生产每付模架可降低原材料成本1-17元,上模、下模安装、检修、更换方便、快捷,且能确保模具的精度周边间隙等,提高工效、延长模具的使用寿命,几种产品的模具可合用一副模架。
文档编号B21D28/34GK202606640SQ20122017927
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者刘炳章 申请人:刘炳章
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