专利名称：一种钢丝圈裁刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工钢丝圈的装置，具体涉及一种钢丝圈裁刀。
背景技术：
随着橡胶轮胎制造技术的不断创新，对轮胎用钢丝圈的要求也不断提高。目前，钢丝圈缠绕机上的钢丝裁刀由刀架和刀片组成。现有裁刀的刀架结构为在刀架上设有两个定位孔、一个用于与液压油缸中心轴上挂钩连接的连接孔，以及两个镶嵌刀片的缺口，每个缺口底端均设有一个镶刀槽，用于镶嵌刀片。现有的这种结构的裁刀为不对称型单面裁刀，即只能用裁刀的一面裁断，当刀片损坏时，一般情况均是崩口，就需要将整个钢丝裁刀卸下，包括刀架和刀片，重新镶嵌新的刀片。这种操作不仅费时费力，而且增加成本，设备利用率也低。且现有刀片可能会与钢丝上的附胶粘连，进而撕扯钢丝上的附胶，影响钢丝圈的 质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢丝圈裁刀，所述钢丝圈裁刀能可以进行双面裁刀操作，并且防止和钢丝上的附胶粘连。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种钢丝圈裁刀，包括刀片和刀架，所述刀片具有双面刀刃，刀片上覆盖有防粘层；所述刀架上设有两个定位孔，两个用于与液压油缸中心轴上挂钩连接的连接孔，以及两个用于镶嵌刀片的缺口，各缺口底端分别设有两个镶刀槽，所述的定位孔、连接孔以及缺口以刀架上表面长边的中线呈左右对称设置；所述刀片设有两个与镶刀槽配合的突出部。优选的，所述两个镶刀槽的间距为30 35毫米。优选的，所述两个镶刀槽的间距为30毫米。优选的，所述连接孔为腰圆孔。优选的，所述定位孔为方孔。本新型通过将裁刀的刀架设计成左右对称结构，再选用具有双面刀刃的刀片与其配合，在当裁刀的一面出现崩口不能使用时，可以更换另一面后继续使用，这种操作不需要将整个载刀拆卸下来，只需单独的更换刀片即可，从而缩短了生产周期，降低了成本，减少了工作量，提高了设备利用率。且刀片上覆盖有防粘层，可以防止和钢丝上的附胶粘连，保证钢丝圈的质量。本实用新型的优点和有益效果在于提供一种钢丝圈裁刀，所述钢丝圈裁刀能可以进行双面裁刀操作，并且防止和钢丝上的附胶粘连。本钢丝圈裁刀缩短了生产周期，降低了成本，减少了工作量，提高了设备利用率。
图I是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体实施的技术方案是一种钢丝圈裁刀，包括刀片I和刀架2，所述刀片I具有双面刀刃，刀片I上覆盖有防粘层3 ;所述刀架2上设有两个定位孔4，两个用于与液压油缸中心轴上挂钩连接的连接孔5，以及两个用于镶嵌刀片I的缺口 6，各缺口 6底端分别设有两个镶刀槽7，所述的定位孔4、连接孔5以及缺口 6以刀架2上表面长边的中线呈左右对称设置；所述刀片I设有两个与镶刀槽7配合的突出部。所述两个镶刀槽7的间距为30毫米。所述连接孔5为腰圆
孔。所述定位孔4为方孔。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢丝圈裁刀，包括刀片和刀架，其特征在于，所述刀片具有双面刀刃，刀片上覆盖有防粘层；所述刀架上设有两个定位孔，两个用于与液压油缸中心轴上挂钩连接的连接孔，以及两个用于镶嵌刀片的缺口，各缺口底端分别设有两个镶刀槽，所述的定位孔、连接孔以及缺口以刀架上表面长边的中线呈左右对称设置；所述刀片设有两个与镶刀槽配合的突出部。
2.根据权利要求I所述的钢丝圈裁刀，其特征在于，所述两个镶刀槽的间距为30 35毫米。
3.根据权利要求I所述的钢丝圈裁刀，其特征在于，所述两个镶刀槽的间距为30毫米。
4.根据权利要求I所述的钢丝圈裁刀，其特征在于，所述连接孔为腰圆孔。
5.根据权利要求I所述的钢丝圈裁刀，其特征在于，所述定位孔为方孔。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝圈裁刀，包括刀片和刀架，所述刀片具有双面刀刃，刀片上覆盖有防粘层；所述刀架上设有两个定位孔，两个用于与液压油缸中心轴上挂钩连接的连接孔，以及两个用于镶嵌刀片的缺口，各缺口底端分别设有两个镶刀槽，所述的定位孔、连接孔以及缺口以刀架上表面长边的中线呈左右对称设置；所述刀片设有两个与镶刀槽配合的突出部。所述钢丝圈裁刀能可以进行双面裁刀操作，并且防止和钢丝上的附胶粘连。本钢丝圈裁刀缩短了生产周期，降低了成本，减少了工作量，提高了设备利用率。
文档编号B21F11/00GK202667508SQ201220191388
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者曾佳雄 申请人:曾佳雄