专利名称：一种数控双轴加工机主轴进给系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机械加工设备，尤其是指ー种数控双轴加工机主轴进给系统。
背景技术：
现有的专利产品“数控三轴复合机”(专利号ZL201020143848. 7)与普通的双轴机、复合机都存在以下主要缺点主轴是以液压缸与导螺杆或手动扳手来进行切削进给，这种进给方式不能保证切削的定位精度与エ件的表面光洁度。同时攻丝主轴是利用导螺杆传
动机构，这种机构对于螺距的选择性非常単一，如果用户需要加工其它的螺距エ件时，只能将设备上的铜螺母进行更换，这样一来非常的不方便而且会浪费エ吋。
发明内容本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供ー种高精度且适应性更佳的数控双轴加工机主轴进给系统。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案ー种数控双轴加工机主轴进给系统，其特征在干包括伺服电机、进给电机座、进给电机同步轮、圆弧齿型带、进给滚珠丝杠、进给同步轮、导向杆及主轴，所述伺服电机固定于所述进给电机座上，同时该伺服电机依次通过所述进给电机同步轮及圆弧齿型带与进给同步轮连接，并通过该进给同步轮传动进给滚珠丝杠完成所述主轴进给。本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于主轴采用高精度主轴专用轴承，运行稳定，寿命长，无噪音；同时数控双轴加工机利用了数字伺服电机高精度滚珠丝杠做为主轴进给传动,完全解决了主轴定位不准的问题；最后该数控双轴加工机的主轴是以独立伺服电机传动，因此我们可以通过数控系统来随意选择我们所需要的加工螺距。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明如图I所示为本实用新型的ー种数控双轴加工机主轴进给系统，其特征在于包括伺服电机I、进给电机座2、进给电机同步轮3、圆弧齿型带4、进给滚珠丝杠5、进给同步轮6、导向杆7及主轴8，所述伺服电机I固定于所述进给电机座2上，同时该伺服电机I依次通过所述进给电机同步轮3及圆弧齿型带4与进给同步轮6连接，并通过该进给同步轮6传动进给滚珠丝杠5完成所述主轴8进给。本实用新型的重点在干，主轴8采用高精度主轴专用轴承，运行稳定，寿命长，无噪音；同时数控双轴加工机利用了数字伺服电机高精度滚珠丝杠做为主轴进给传动,完全解决了主轴8定位不准的问题；最后该数控双轴加工机的主轴8是以独立伺服电机传动，因此我们可以通过数控系统来随意选择我们所需要的加工螺距。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改 、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种数控双轴加工机主轴进给系统，其特征在于包括伺服电机、进给电机座、进给电机同步轮、圆弧齿型带、进给滚珠丝杠、进给同步轮、导向杆及主轴，所述伺服电机固定于所述进给电机座上，同时该伺服电机依次通过所述进给电机同步轮及圆弧齿型带与进给同步轮连接，并通过该进给同步轮传动进给滚珠丝杠完成所述主轴进给。
专利摘要本实用新型公开一种数控双轴加工机主轴进给系统，其特征在于包括伺服电机、进给电机座、进给电机同步轮、圆弧齿型带、进给滚珠丝杠、进给同步轮、导向杆及主轴，所述伺服电机固定于所述进给电机座上，同时该伺服电机依次通过所述进给电机同步轮及圆弧齿型带与进给同步轮连接，并通过该进给同步轮传动进给滚珠丝杠完成所述主轴进给。所述主轴采用高精度主轴专用轴承，运行稳定，寿命长，无噪音；同时数控双轴加工机利用了数字伺服电机高精度滚珠丝杠做为主轴进给传动，完全解决了主轴定位不准的问题；最后该数控双轴加工机的主轴是以独立伺服电机传动，因此可以通过数控系统来随意选择所需要的加工螺距。
文档编号B23Q5/32GK202607373SQ201220222718
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者林世清 申请人:福建瑜鼎机械有限公司