一种隔振型机床主轴的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种隔振型机床主轴，包括动力连接端盖、外壳、轴心、振动检测器、轴心减振器、隔振弹簧、冷却腔、刀具座，动力连接盖在整个主轴的最顶端；外壳与动力连接盖相连接，在动力连接盖的下方；轴心与外壳相连接，位于外壳的内部空间中；振动检测器环绕在轴心上；轴心减振器环绕在轴心上，并设置在振动检测器下方；隔振弹簧设置在轴心减振器下方，与轴心减振器紧密连接；冷却腔设置在轴心两侧，并位于振动检测器的下方；刀具座与轴心相连接，并设置在轴心的正下方；本发明的有益效果是：设置了轴心减振器和隔振弹簧，能有效吸收主轴自身和外界振动对加工过程中精度的影响，在工件加工时稳定性高，加工工件的精密程度高。
【专利说明】
一种隔振型机床主轴
技术领域
[0001 ]本发明涉及机床主轴技术领域，特别是一种隔振型机床主轴。
【背景技术】
[0002]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成。主轴是决定机床性能优劣的核心部件，而主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。主轴的在运行中的稳定性是机床能否加工出达到要求的精密零件的关键因素。
[0003]影响主轴在加工工件时精密度的主要因素是来源于外界和自身运行时的振动，振动的产生导致加工时对工件加工定位的不精确。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为解决现有技术中的问题，提供一种隔振型机床主轴。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种隔振型机床主轴，包括动力连接端盖、外壳、轴心、振动检测器、轴心减振器、隔振弹簧、冷却腔、刀具座，所述动力连接盖在整个主轴的最顶端;所述外壳与动力连接盖相连接，在动力连接盖的下方，外壳上设置有紧固轴;所述轴心与外壳相连接，位于外壳的内部空间中，并设置在外壳内部的中心位置;所述振动检测器环绕在轴心上;所述轴心减振器环绕在轴心上，并设置在振动检测器下方;所述隔振弹簧设置在轴心减振器下方，与轴心减振器紧密连接;所述冷却腔设置在轴心两侧，并位于振动检测器的下方;所述刀具座与轴心相连接，并设置在轴心的正下方。
[0006]其中，所述轴心由过渡轴、前轴心、后轴心隔离板、后轴心、副轴心减振器、轴心连接阀构成，所述过渡轴、前轴心、后轴心、轴心连接阀从上到下依次轴向连接;所述后轴心隔离板环绕在后轴心外围，所述副轴心减振器设置在后轴心隔离板下方。
[0007]其中，所述隔震弹簧的材质为铝合金。
[0008]本发明的优点和积极效果是:
本发明机床主轴设置了轴心减振器和隔振弹簧，能有效吸收主轴自身和外界振动对加工过程中精度的影响，在工件加工时稳定性高，加工工件的精密程度高。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明一种隔振型机床主轴的结构示意图。
[0011]图中:1-动力连接端盖、2-外壳、21-紧固轴、3-轴心、31-过渡轴、32-前轴心、33-后轴心隔离板、34-后轴心、35-副轴心减振器、36-轴心连接阀、4-振动检测器、5-轴心减振器、6-隔振弹簧、7-冷却腔、8-刀具座。
【具体实施方式】
[0012]参阅图1，本发明一种隔振型机床主轴，包括动力连接端盖1、外壳2、轴心3、振动检测器4、轴心减振器5、隔振弹簧6、冷却腔7、刀具座8，所述动力连接盖I在整个主轴的最顶端;所述外壳2与动力连接盖I相连接，在动力连接盖I的下方，外壳2上设置有紧固轴21;所述轴心3与外壳2相连接，位于外壳2的内部空间中，并设置在外壳2内部的中心位置，轴心由过渡轴31、前轴心32、后轴心隔离板33、后轴心34、副轴心减振器35、轴心连接阀36构成，过渡轴31、前轴心32、后轴心34、轴心连接阀36从上到下依次轴向连接;后轴心隔离板33环绕在后轴心34外围，所述副轴心减振器35设置在后轴心隔离板33下方;所述振动检测器4环绕在轴心3上;所述轴心减振器5环绕在轴心3上，并设置在振动检测器4下方;所述隔振弹簧6设置在轴心减振器5下方，与轴心减振器5紧密连接，隔震弹簧6的材质为铝合金;所述冷却腔7设置在轴心3两侧，并位于振动检测器4的下方;所述刀具座8与轴心3相连接，并设置在轴心3的正下方。
[0013]主轴运行时，轴心减振器5和隔振弹簧6可以有效降低振动在主轴内传导，同时副轴心减振器35可以加强在主轴工件端的减振效果，保证主轴运行的稳定性和精确度。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种隔振型机床主轴，包括动力连接端盖(I)、外壳(2)、轴心(3)、振动检测器(4)、轴心减振器(5)、隔振弹簧(6)、冷却腔(7)、刀具座(8)，其特征在于所述动力连接盖(I)在整个主轴的最顶端;所述外壳(2)与动力连接盖(I)相连接，在动力连接盖(I)的下方，外壳(2)上设置有紧固轴(21);所述轴心(3)与外壳(2)相连接，位于外壳(2)的内部空间中，并设置在外壳(2)内部的中心位置;所述振动检测器(4)环绕在轴心(3)上;所述轴心减振器(5)环绕在轴心(3)上，并设置在振动检测器(4)下方;所述隔振弹簧(6)设置在轴心减振器(5)下方，与轴心减振器(5)紧密连接;所述冷却腔(7)设置在轴心(3)两侧，并位于振动检测器(4)的下方;所述刀具座(8)与轴心(3)相连接，并设置在轴心(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种隔振型机床主轴，其特征在于:所述轴心由过渡轴(31)、前轴心(32)、后轴心隔离板(33)、后轴心(34)、副轴心减振器(35)、轴心连接阀(36)构成，所述过渡轴(31)、前轴心(32)、后轴心(34)、轴心连接阀(36)从上到下依次轴向连接;所述后轴心隔离板(33)环绕在后轴心(34)外围，所述副轴心减振器(35)设置在后轴心隔离板(33)下方。3.根据权利要求1所述的一种隔振型机床主轴，其特征在于:所述隔震弹簧(6)的材质为铝合金。
【文档编号】B23Q11/00GK106041132SQ201610706566
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】程绍华, 程康永
【申请人】蚌埠精科机床制造有限公司