专利名称：新平整工作辊传动结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种传动装置，特别是涉及ー种新平整工作辊传动结构。
背景技术：
新平整机组在实际生产过程中，钢板质量经常出现 振纹缺陷。振纹缺陷出现后就需要重新更换工作辊或者支持辊，对于辊耗以及机组的作业率影响较大，且产品质量也无法得到保证。通过设备作业区对新平整机组测量发现机组主传动中心线与工作辊中心线偏差达到了 10_。目前，工作辊的结构形式只适合采用齿式联轴器连杆传动，由于齿式联轴器刚性大，无弹性，无法克服这IOmm的偏差，必然会导致振动加剧，为了保证产品质量就需要频繁换辊，从而极大的影响了工作效率。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了ー种结构设计合理，工作效率高的新平整工作辊传动结构。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案新平整工作辊传动结构，包括工作辊和接轴，在工作辊轴头的端部设有定位轴，定位轴与工作辊同轴，所述接轴端部对应定位轴处设有定位孔，定位轴与定位孔同轴配合。所述的定位轴与定位孔的配合长度为60-65_。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，使用方便，采用定位轴与定位孔的轴向定位形式，克服了机组主传动中心线与工作辊中心线偏差，避免了频繁换辊的现象，从而提高了生产效率。
图I为本实用新型实施例结构示意图。图中1-工作辊2-定位轴3-接轴4-定位孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步说明见图1，是本实用新型新平整工作辊传动结构实施例结构示意图，包括工作辊I和接轴3，在工作辊I轴头的端部设有定位轴2，定位轴2与工作辊I同轴，接轴3端部对应定位轴2处设有定位孔4,定位轴2与定位孔4同轴配合,采用定位轴与定位孔的轴向定位形式，克服了机组主传动中接轴中心线与工作辊中心线偏差，减轻振动，提高产品质量。为了保证カ的可靠传递，定位轴2与定位孔4的配合长度为60_65mm，以免脱落。
权利要求1.新平整工作辊传动结构，包括工作辊和接轴，其特征在于，在工作辊轴头的端部设有定位轴，定位轴与工作辊同轴，所述接轴端部对应定位轴处设有定位孔，定位轴与定位孔同轴配合。
2.根据权利要求I所述的新平整工作辊传动结构，其特征在于，所述的定位轴与定位孔的配合长度为60-65_。
专利摘要本实用新型涉及一种传动装置，特别是涉及新平整工作辊传动结构，包括工作辊和接轴，其特征在于，在工作辊轴头的端部设有定位轴，定位轴与工作辊同轴，所述接轴端部对应定位轴处设有定位孔，定位轴与定位孔同轴配合。所述的定位轴与定位孔的配合长度为60-65mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，使用方便，采用定位轴与定位孔的轴向定位形式，克服了机组主传动中心线与工作辊中心线偏差，避免了频繁换辊的现象，从而提高了生产效率。
文档编号B21D1/02GK202606575SQ201220231590
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者王金星, 夏英莉, 马鹏程, 宋波 申请人:鞍钢股份有限公司