一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆的制作方法

文档序号:2982938阅读:490来源:国知局
专利名称:一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种镗刀刀杆,尤其是涉及一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆。
背景技术
目前,有一种行星架结构如图I所示,该行星架上有4-Φ60Η7的第一行星孔4和
4-Φ45Η7的第二行星孔5,4-Φ45Η7的第一行星孔4的加工是先在钻床上预钻成Φ35,然后在数控铣床上进行粗镗、半精镗和精镗加工。在数控 铣机床上镗4-Φ45Η7孔时采用现有
Il刀刀杆(如图2所示)加工,设定的转速为200r/min,进给速度为20mm/min,在加工过程中镗刀刀杆的颤动很明显,加工的行星孔表面质量很差,尺寸精度不能保证,无法满足加工质量要求。分析原因如下现有镗刀刀杆为圆锥形,镗刀刀杆长度为440 mm (不包括7:24锥柄),镗刀刀杆最大直径为Φ60,长径比为440/60 乂 7. 3。设计镗刀刀杆时,长径比在4倍以内刀杆刚性、强度比较理想,加工质量、生产效率最佳。而现有镗刀刀杆的长径比为7. 3远大于4,而且镗刀刀杆最大直径为Φ60,最小直径为Φ35,锥度比较大,刚性更差。当加工
4-Φ45Η7孔时,镗刀刀杆须先穿过Φ60Η7孔,才能加工4-Φ45Η7孔,因此决定了镗刀刀杆直径在Φ60Η7孔的右端面到Φ45Η7孔的左端面直径必须小于Φ60Η7 ;行星孔中心到外圆Φ180Κ6距离为32mm,决定了 Φ60 H7孔以上Φ 180K6处的刀杆直径尺寸必须小于Φ64 ;刀柄的直径尺寸及机床主轴直径的尺寸均大于Φ80πιπι,这样在加工中机床主轴只能靠近零件的右端面,再根据行星架的结构尺寸,确定镗刀刀杆加工Φ45Η7孔时,镗刀刀杆的长度为440mm,因此不能用常规的方法来设计刀杆。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其结构简单、设计合理且使用效果好,能有效解决现有镗刀刀杆在加工中刚性不足、刀杆发颤无法加工的问题,同时能保证镗刀刀杆在加工过程中稳定性,保证行星孔的光洁度,提高生产效率,确保产品质量。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于包括刀杆体,所述刀杆体上套有与行星架上的第一行星孔相配合且起导向作用的导向套,所述导向套通过固定件固定在刀杆体上。上述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述导向套与刀杆体为间隙配合。上述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述导向套为铜套。上述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述固定件为挡圈。上述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述导向套的长度为IOOmm 120mmo本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0011]I、结构简单、设计合理且使用效果好。2、能有效解决现有镗刀刀杆在加工中刚性不足、刀杆发颤无法加工的问题,同时能保证镗刀刀杆在加工过程中稳定性,保证行星孔的光洁度。3、经现场加工试验,转速及进刀量都比现有镗刀刀杆的相应参数提高,即主轴转速由原来的200 r/min提高到500r/min,进给速度F由20mm/ min提高到60 mm / min,切削深度ap由O. 05mm提高到O. 2mm,镗刀刀杆在加工过程中很稳定,没有出现颤动,加工好的第二行星孔的光洁度Ra达到了 3. 2um,提高了生产效率,保证了产品质量。下面通过附图和实施例,对本实用新型 做进一步的详细描述。

图I为行星架的结构示意图。图2为现有镗刀刀杆的结构示意图。图3为本实用新型的整体结构示意图。图4为本实用新型的使用状态图。附图标记说明I一刀杆体;2—导向套;3—固定件;4 一第一行星孔;5—第二行星孔。
具体实施方式
如图3和图4所示,本实用新型包括刀杆体1,所述刀杆体I上套有与行星架上的第一行星孔4相配合且起导向作用的导向套2,所述导向套2通过固定件3固定在刀杆体I上。本实施例中,所述导向套2与刀杆体I为间隙配合。本实施例中,所述导向套2为铜套。本实施例中,所述固定件3为挡圈。本实施例中,所述导向套2的长度为IOOmm 120mm。本实用新型中,由于在刀杆体I上套有与行星架上的第一行星孔4相配合且起导向作用的导向套2,导向套2与刀杆体I为间隙配合,导向套2通过固定件3固定在刀杆体I上,以防止铜套在刀杆上的轴向移动,因此使得镗刀刀杆的结构及工作原理类似于滑动轴承,即导向套2的外圆相当于滑动轴承,Φ60Η7的第一行星孔4相当于起轴瓦作用,刀杆体外圆和导向套2的内孔相当于一对滑动轴承给予刀杆体I支撑作用,减少了镗刀刀杆在加工时因为旋转而产生摆动,提高了镗刀刀杆的强度。经现场加工试验,镗刀刀杆的转速及进刀量都比现有Il刀刀杆的相应参数提高,即主轴转速由原来的200 r/min提高到500r/min,进给速度F由20mm/ min提高到60 mm / min,切削深度ap由O. 05mm提高到O. 2mm,镗刀刀杆在加工过程中很稳定,没有出现颤动,加工好的第二行星孔5的光洁度Ra达到了3. 2um,提高生产效率,保证了产品质量。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于包括刀杆体(1),所述刀杆体(I)上套有与行星架上的第一行星孔(4)相配合且起导向作用的导向套(2),所述导向套(2)通过固定件(3)固定在刀杆体(I)上。
2.按照权利要求I所述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述导向套(2)与刀杆体(I)为间隙配合。
3.按照权利要求I或2所述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述导向套(2)为铜套。
4.按照权利要求I或2所述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述固定件(3)为挡圈。
5.按照权利要求I或2所述的一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,其特征在于所述导向套(2)的长度为IOOmm 120mm。
专利摘要本实用新型公开了一种加工行星架行星孔的镗刀刀杆,包括刀杆体,所述刀杆体上套有与行星架上的第一行星孔相配合且起导向作用的导向套,所述导向套通过固定件固定在刀杆体上。本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好,能有效解决现有镗刀刀杆在加工中刚性不足、刀杆发颤无法加工的问题,同时能保证镗刀刀杆在加工过程中稳定性,保证行星孔的光洁度,提高生产效率,确保产品质量。
文档编号B23B29/02GK202571347SQ201220240488
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月26日 优先权日2012年5月26日
发明者高新荣, 王淑云, 黄君丽, 郭满忠, 李瑞春 申请人:西安煤矿机械有限公司
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