专利名称：叶轮焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种焊接エ装，具体涉及ー种叶轮焊接エ装，可全方位将叶片焊接至叶轮的轮盘和轮盖上。
背景技术：
风机的叶轮是风机的重要组成部分，一般由轮盘、叶片和轮盖焊接而成。由于风机型号众多，叶轮的规格也相对较多，因此不同型号叶轮的焊接形式多有不同，特别是大型风机所用叶轮的尺寸较大、叶片较多、重量大、叶片间距较小，焊接时人工翻转角度费时费力，焊接十分困难，很难做到焊接完整。为节约人力资源，提高工作效率，保证叶轮的焊接完整性，中国实用新型专利 CN202149081U公开了ー种叶轮全方位焊接エ装，包括支座、转轴、芯棒轴套和旋转驱动机构，支座上设有轴承，转轴设于轴承内，芯棒轴套设于转轴一端，旋转驱动机构设于转轴的另一端，通过芯棒轴套将叶轮安装于转轴一端，利用旋转驱动机构驱动转轴旋转，从而可带动叶轮上下翻转至任何合适位置。所述芯棒轴套内插设有芯棒，叶轮固设于芯棒的一端，可使叶轮随芯棒沿芯棒轴套轴线自转，从而叶轮在转轴和芯棒的共同作用下，其焊接位置可全方位展现于操作者面前，焊接方便、完整。但是，该实用新型的支座以及固连于其端部的旋转驱动机构均需占用安装空间，所以整个焊接エ装需要较大的安装空间，且操作者在焊接过程中，如需调整叶轮的上下位置，需要移动至转轴的另一端摇动手轮，而为了安全起见，在操作者去摇动手轮的这段时间内，需要将焊接设备关闭，叶轮角度调整好之后，再回到焊接位置打开焊接设备，因此造成工作时间的无辜消耗，焊接不便。另ー方面，叶轮随芯棒绕芯棒轴套轴线旋转一定角度后，没有刹车装置，所以叶轮会在自身重心的作用下自行转动，同时叶轮在受到周向力时也会带动芯棒旋转，在焊接过程中的自行旋转存在安全隐患，降低焊接精度。
发明内容本实用新型目的是提供一种叶轮焊接エ装，通过本结构的使用，エ装占用空间小，焊接安全、快速，精度高。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种叶轮焊接エ装，包括支架、X轴、Y轴以及承载叶轮且与该Y轴固连的承载盘，横置于所述支架上的X轴与该支架转动连接，所述Y轴的一端转接于X轴上，且Y轴相对于X轴的旋转轴线与X轴垂直。优选的，所述X轴的两端旋转支撑于支架上，所述承载盘与Y轴同轴固定，所述X轴和Y轴垂直设置，且Y轴相对于X轴的旋转轴线为自身轴线，横置时的所述Y轴的另一端支撑于支架上。上述技术方案中，还包括用于阻止Y轴自转的止刹装置，所述止刹装置固设于支架上，所述止刹装置为一曲柄滑块机构，曲柄滑块机构的滑块滑移至最前端时抵压于所述承载盘的侧方。[0009]上述技术方案中，还包括用于阻止X轴自转的固定装置，所述固定装置由定位销、相互铰接的固定部分和工作部分构成，所述固定部分和工作部分上分别设有第一、第二定位孔，所述固定部分固连于支架上，所述工作部分为ー C型夹；所述Y轴竖直设置时，承载盘ー处的上下盘面卡设于该C型夹内，所述定位销插设于第一、第二定位孔内。优选的，所述止刹装置为ー工程常用的快速夹具。上述技术方案中，所述止刹装置的工作端固设有橡胶垫，但不局限于橡胶垫，还可以选用其他能与承载盘外缘产生静摩擦力的材料。进ー步的技术方案，所述承载盘上固设有至少2根定位柱，且所述定位柱分布于以Y轴轴心为圆心、与叶轮外缘等直径的圆周上。上述技术方案中，所述X轴为两段式结构，两段X轴之间通过ー轴承座固定连接，所述轴承座内固设有套设于Y轴上的轴承。上文中，所述轴承座内叠设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承，所述深沟球轴承和圆锥滚子轴承均套设于所述Y轴上。上述技术方案中，所述Y轴的支撑于支架上的一端上套设有深沟球轴承。本实用新型的焊接步骤如下所述(I)利用固定装置的C型夹夹持承载盘，保持Y轴竖直设置；(2)将叶轮轮盘套设于Y轴上,且利用定位柱将轮盘卡装于承载盘上；(3)在轮盘上安放叶片定位板并进行固定；(4)将叶片插在叶片固定板上，并在轮盘与叶片的连接处进行点焊，实现其中一片叶片与轮盘的初歩定位；(5)旋转Y轴，重复步骤(4)，依次完成其余各叶片的初步定位；(6)取下叶片定位板，放置轮盖，并用压圈将轮盖、叶片与轮盘进行压紧；(7)自定位孔内拔下固定装置的定位销，旋转C型夹，解除C型夹对承载盘的约束；(8) X轴旋转90度，至Y轴横置，且Y轴的一端通过深沟球轴承支撑于支架上；(9)采用氩焊エ艺将叶轮的叶片与轮盖、叶片与轮盘进行焊接，实现其中一片叶轮的完全定位；(10)旋转Y轴，重复步骤(9)，依次完成其余各叶片的完全定位；(Il)X轴反向旋转90度，至Y轴竖置，并利用固定装置的C型夹夹持承载盘，将叶轮自焊接エ装上取下，完成ー个叶轮的焊接。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是I.本实用新型的X轴、Y轴、承载盘等均设置于ー个支架上，体积小，占用安装空间小；x轴、Y轴均可绕自身轴线旋转，实现叶轮的全方位焊接。2.焊接人员只需站在焊接エ装的一侧即可完成焊接过程中的X轴、Y轴旋转、承载盘固定、焊接等工作，不需要长距离移动，也不需要经常性的启闭焊接设备，焊接方便、快速。3.本实用新型设有阻止Y轴自转的止刹装置，焊接时叶轮不会在自身重心或周向力的作用下自行转动，避免安全事故的发生，提高焊接精度。[0033]4.本实用新型止刹装置采用弹性橡胶垫与承载盘的外缘接触，摩擦カ大，止刹效果好。5.本实用新型的轴承座内叠设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承，可承受Y轴轴向力及径向力，提高焊接エ装质量，使用寿命长。
图I是本实用新型实施例一的Y轴竖置时的主视图；图2是实施例一的Y轴横置时的主视图；图3时实施例一的Y轴横置时的俯视图；其中:1、支架2、父轴;20、轴承座3、丫轴;4、承载盘；40、定位柱5、止刹装置50、橡胶垫6、固定装置；60、定位销；61、固定部分；62、工作部分。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述实施例一參见图I 图3所示，一种叶轮焊接エ装，包括支架1、X轴2、Y轴3以及承载叶轮且与该Y轴3同轴固连的承载盘4，横置于所述支架I上的X轴2的两端旋转支撑于支架I上，Y轴3相对X轴2垂直设置。所述承载盘4上固设有4根定位柱40，且所述定位柱40分布于以Y轴轴心为圆心、与叶轮外缘等直径的圆周上，焊接时利用定位柱将叶轮卡装于承载盘上。所述X轴2为两段式结构,两段X轴之间通过ー轴承座20固定连接，所述轴承座20内叠设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承(图中未显示)，且深沟球轴承和圆锥滚子轴承均套设于所述Y轴3的一端上，也即Y轴3可相对于X轴2绕Y轴轴线旋转。深沟球轴承和圆锥滚子轴承组合使用，可承受Y轴轴向力及径向力，提高焊接エ装质量，使用寿命长。所述Y轴3的另一端固设有深沟球轴承，横置的所述Y轴3的另一端旋转支撑于支架I上，便于Y轴的顺畅旋转。焊接エ装还包括用于阻止Y轴3自转的止刹装置5，所述止刹装置5固设于支架I上，优选的，止刹装置5为ー工程常用的快速夹具，工作原理同曲柄滑块机构，止刹装置5的滑块前端固设有橡胶垫。Y轴3横置，滑块滑移至最前端时橡胶垫抵压于所述承载盘4的侧方，利用橡胶垫与承载盘外缘之间的摩擦力，阻止Y轴携带承载盘旋转。焊接エ装还包括用于阻止X轴2自转的固定装置6，所述固定装置6由定位销60、相互铰接的固定部分61和工作部分62构成，所述固定部分61和工作部分62上分别设有第一、第二定位孔，所述固定部分61固连于支架上，所述工作部分62为ー C型夹。Y轴3竖直设置时，承载盘4 ー处的上下盘面卡设于该C型夹内，定位销60插设于第一、第二定位孔内，阻止X轴携带Y轴、承载盘旋转。利用本实施例的焊接步骤如下所述(I)利用固定装置的C型夹夹持承载盘，保持Y轴竖直设置；(2)将叶轮轮盘套设于Y轴上，且利用定位柱将轮盘卡装于承载盘上；(3)在轮盘上安放叶片定位板并进行固定；(4)将叶片插在叶片固定板上，并在轮盘与叶片的连接处进行点焊，实现其中一片叶片与轮盘的初歩定位；(5)旋转Y轴，重复步骤(4)，依次完成其余各叶片的初步定位；(6)取下叶片定位板，放置轮盖，并用压圈将轮盖、叶片与轮盘进行压紧；(7)自定位孔内拔下固定装置的定位销，旋转C型夹，解除C型夹对承载盘的约束；⑶X轴旋转90度，至Y轴横置，且Y轴的一端通过深沟球轴承支撑于支架上；(9)采用氩焊エ艺将叶轮的叶片与轮盖、叶片与轮盘进行焊接，实现其中一片叶轮的完全定位； (10)旋转Y轴，重复步骤(9)，依次完成其余各叶片的完全定位；(Il)X轴反向旋转90度，至Y轴竖置，并利用固定装置的C型夹夹持承载盘，将叶轮自焊接エ装上取下，完成ー个叶轮的焊接。
权利要求1.一种叶轮焊接エ装，其特征是包括支架⑴、X轴⑵、Y轴(3)以及承载叶轮且与该Y轴(3)固连的承载盘(4)，横置于所述支架⑴上的X轴(2)与该支架⑴转动连接，所述Y轴⑶的一端转接于X轴⑵上，且Y轴⑶相对于X轴⑵的旋转轴线与X轴(2)垂直。
2.根据权利要求I所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述X轴(2)的两端旋转支撑于支架⑴上，所述承载盘⑷与Y轴⑶同轴固定，所述X轴⑵和Y轴⑶垂直设置，且Y轴(3)相对于X轴(2)的旋转轴线为自身轴线，横置时的所述Y轴(3)的另一端支撑于支架⑴上。
3.根据所述权利要求2所述的叶轮焊接エ装，其特征是还包括用于阻止Y轴(3)自转的止刹装置(5)，所述止刹装置(5)固设于支架⑴上，所述止刹装置(5)为一曲柄滑块机构，曲柄滑块机构的滑块滑移至最前端时抵压于所述承载盘(4)的侧方。
4.根据权利要求2或3所述的叶轮焊接エ装，其特征是还包括用于阻止X轴(2)自转的固定装置出)，所述固定装置出)由定位销(60)、相互铰接的固定部分￠1)和工作部分(62)构成，所述固定部分￠1)和工作部分￠2)上分别设有第一、第二定位孔，所述固定部分(61)固连于支架上，所述工作部分(62)为ー C型夹； 所述Y轴(3)竖直设置时，承载盘(4) ー处的上下盘面卡设于该C型夹内，所述定位销(60)插设于第一、第二定位孔内。
5.根据权利要求3所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述止刹装置(5)为ー工程常用的快速夹具。
6.根据权利要求3或5所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述止刹装置(5)的工作端固设有橡胶垫(50)。
7.根据权利要求2所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述承载盘(4)上固设有至少2根定位柱(40)，且所述定位柱(40)分布于以Y轴轴心为圆心、与叶轮外缘等直径的圆周上。
8.根据权利要求2所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述X轴(2)为两段式结构，两段X轴之间通过ー轴承座(20)固定连接，所述轴承座内固设有套设于Y轴(3)上的轴承。
9.根据权利要求8所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述轴承座(20)内叠设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承，所述深沟球轴承和圆锥滚子轴承均套设于所述Y轴(3)上。
10.根据权利要求2、8或9中任一项所述的叶轮焊接エ装，其特征是所述Y轴(3)的支撑于支架上的一端上套设有深沟球轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种叶轮焊接工装，包括支架、X轴、Y轴以及承载叶轮且与该Y轴固连的承载盘，横置于所述支架上的X轴与该支架转动连接，所述Y轴的一端转接于X轴上，且Y轴相对于X轴的旋转轴线与X轴垂直。本实用新型的X轴、Y轴、承载盘等均设置于一个支架上，体积小，占用安装空间小；X轴、Y轴均可绕自身轴线旋转，实现叶轮的全方位焊接。焊接人员只需站在焊接工装的一侧即可完成焊接过程中的X轴、Y轴旋转、承载盘固定、焊接等工作，不需要长距离移动，也不需要经常性的启闭焊接设备，焊接方便、快速。
文档编号B23K37/04GK202639715SQ201220273448
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者徐岭 申请人:苏州欧乐佰机电有限公司