专利名称：一种h型钢龙门焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种焊接技术领域，尤其涉及一种H型钢龙门数控焊机设备。
背景技术：
目前钢结构制作企业配置的用于H型焊缝自动焊接的门型焊机通常将焊接工件H型的截面高度限制在2. 5米以下，H型钢是一种截面面积分配更加优化，强重更加合理的高效型材，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯强、节约成本、结构重量轻、施工简单等有点，然而现阶段的焊机设备控制技术和自动化水平仍不能满足各部门的要求，国内大都是在焊机电源电路中采用数字化电子功率开关器件，其单 片微处理器和DSP的局限性只能实现焊机的部分数字化，无法实现高性能的数字化控制和解决传统切割设备单割炬、效率低等缺陷。
发明内容为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可靠性强、焊机功率因素高、高效、智能的数控焊机，减少施工过程中不必要的中断，提高施工效率。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种H型钢龙门焊机，包括导光装置、移动大车、计算机、模具台和传送线，其特征在于所述导光装置包括计算机、第一数控电机和设于丝杆导轨上的滑动板；所述计算机控制连接第一数控电机；第一数控电机传动连接滑动板，并使之可以丝杆导轨上运动；所述移动大车包括移动工作台机构、立柱和随动控制系统，立柱设立在所述移动工作台机构上；所述模具台包括模具座和底座；所述传送线平铺在车体上包括传输辊两端的支撑架和传输辊，移动大车通过导轨滑块设置在传送线的一侧车体导轨上。所述移动大车还包括减速器和伺服电机，通过齿轮齿条驱动移动大车运行。所述底座上安装有竖直的丝杆和模具座导轨，所述模具座由第三数控电机驱动的丝杆带动模具座导轨。所述传送线还包括传输辊的驱动电机、减速器。上述技术方案的有益之处在于I、本实用新型通过软硬件结合，对焊接电源的调节特性和外特性的控制，实现埋弧焊、氩弧焊等焊接工艺，控制系统灵活方便；2、本新型H型钢焊机通过数控化可实现钢相交部以及工艺切割的数控化，切割误差小，切割后坡口以及工艺表面粗糙度低，适用范围广；3、本实用新型使用效率高，自动化程度高，是组立、焊接、校正于一体的现代化焊接设备，日常维护简便。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图I为本新型的移动大车部分结构示意图；图2为本实用新型导光装置部分结构示意图。
具体实施方式
实施例
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，以便更好的理解本实用新型范围，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1-2所示，本实用新型提供了一种H型钢龙门焊机，图I为本实用新型的移动大车部分结构示意图，图2为本实用新型导光装置部分机构示意图；所述导光装置I包括计算机、第一数控电机11和设于丝杆导轨5上的滑动板6 ;所述计算机控制连接第一数控电机11 ;第一数控电机11传动连接滑动板6，并使之可以丝杆导轨5上运动；所述移动大 车2包括移动工作台机构21、立柱22和随动控制系统，立柱22设立在所述移动工作台机构21上；所述模具台3包括模具座和底座；所述传送线平铺在车体上包括传输辊两端的支撑架和传输辊，移动大车2通过导轨滑块4设置在传送线的一侧车体导轨上。所述导光装置I由计算机控制第一数控电机11驱动水平丝杆导轨5带动所述滑动板6实现两个焊接位置和旋转聚焦装置7的交替运动；工作过程启动计算机，调整好光路和机械设备并处于工作状态，计算机启动第一数控电机11，第一数控电机11驱动水平丝杆导轨5带动所述滑动板6作水平方向运动，使所述的旋转聚焦装置7处于第一工位，左右工位均可。本实用新型H型钢数控焊机的移动大车2还包括减速器23和伺服电机24，所述伺服电机24和减速器23通过齿轮齿条8驱动移动大车2运行，减速器23、伺服电机24和齿轮齿条8均安装在移动大车2的移动工作台机构21上，随动控制系统控制减速器23和伺服电机24工作，从而带动移动工作台机构21通过导轨滑块4在导轨上移动。在所述的模具台3的底座安装有模具座导轨和丝杆，所述模具座由丝杆控制，沿模具座导轨做上下升降运动。所述传送线平铺在车体上，包括传输辊两端的传输辊支架和传输辊，每一个传输辊至少一段设有链轮，所述H型钢焊机传送线设有导轨，移动大车2通过导轨滑块设置在传送线的一侧车体导轨上，使用时，转动链轮，带动链轮，带动传输辊向传输线方向转动，传动线可以根据所要切割的H型钢长度选择，所述移动大车2包括移动工作台机构21、立柱22和随动控制系统，立柱22设立在所述移动工作台机构21上；所述移动大车2还包括减速器23和伺服电机24，通过齿轮齿条8驱动移动大车2运行；一般情况下，本实用新型H型钢传输辊的间距可选择230mm，传输辊的有效使用长度970mm，传输速度O. 4m/s ;移动大车2可以带动焊机前后移动，更好的瞄准位置，也可以与H型钢相向运动，减少工作时间提高效率。
权利要求1.一种H型钢龙门焊机，包括导光装置、移动大车、计算机、模具台和传送线，其特征在于所述导光装置包括计算机、第一数控电机和设于丝杆导轨上的滑动板；所述计算机控制连接第一数控电机；第一数控电机传动连接滑动板，并使之可以丝杆导轨上运动；所述移动大车包括移动工作台机构、立柱和随动控制系统，立柱设立在所述移动工作台机构上；所述模具台包括模具座和底座；所述传送线平铺在车体上包括传输辊两端的支撑架和传输辊，移动大车通过导轨滑块设置在传送线的一侧车体导轨上。
2.如权利要求I所述的一种H型钢龙门焊机，其特征在于所述移动大车还包括减速器和伺服电机，通过齿轮齿条驱动移动大车运行。
3.如权利要求I所述的一种H型钢龙门焊机，其特征在于所述底座上安装有竖直的丝杆和模具座导轨，所述模具座由数控电机驱动的丝杆带动模具座导轨。
4.如权利要求I所述的一种H型钢龙门焊机，其特征在于所述传送线还包括传输辊的驱动电机、减速器。
专利摘要本新型提供了一种H型钢龙门焊机，包括导光装置、移动大车、计算机、模具台和传送线，其特征在于所述导光装置包括计算机、第一数控电机和设于丝杆导轨上的滑动板；所述计算机控制连接第一数控电机；第一数控电机传动连接滑动板，并使之可以丝杆导轨上运动；所述移动大车包括移动工作台机构、立柱和随动控制系统，立柱设立在所述移动工作台机构上；所述模具台包括模具座和底座；所述传送线平铺在车体上包括传输辊两端的支撑架和传输辊，移动大车通过导轨滑块设置在传送线的一侧车体导轨上。本实用新型通过数控编程，对焊接电源的调节特性和外特性的控制，实现埋弧焊、氩弧焊等焊接工艺，控制系统灵活方便；控制系统解决了传统焊机设备效率低的缺陷。
文档编号B23K37/00GK202741945SQ20122041278
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者卿中兴 申请人:福建鑫晟钢业有限公司