专利名称：镗铣削加工机的铣头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于ー种加工机的统头结构，尤指ー种可将传动方向由立式转换为横式的铣头结构。
背景技术：
如图6所示，为常用镗铣削加工机的铣头结构，包含一上座9 0、一油缸座91、ー轴座9 2、及一下座9 3，上座9 0与油缸座9 I相结合而与加工机的工作头9 4固定，该轴座9 2则被ー于工作头9 4中呈立式的驱动轴9 5连结传动，轴座9 2带动ー于下座9 3中的传动轴9 3 0而驱动一横式刀座9 3 1，由此将该驱动轴9 5的传动方向由立式转换为横式，令装设在横式刀座9 3 I的刀具可于侧向加工。前述的上座9 0设有ー上带动盘9 6，下座9 3则设有一下带动盘9 7，轴座9 2本身具有多个呈伞状的斜外齿9 2 O。该上带动盘9 6具有多个齿部9 6 0与下带动盘9 7的多个齿部9 7 0上下啮合，下带动盘9 7并具有多个斜内齿9 7 I与多个斜外齿9 2 0侧向啮合。当油缸座9 I顶撑该下座9 3上升时，多个齿部9 6 0与多个齿部9 7 0相对啮合，此时下座被固定而不旋转，轴座9 2仅带动下座9 3中的传动轴9 3 0旋转；当油缸座9 I泄压而令该下座9 3降下时，多个齿部9 6 0与多个齿部9 7 0脱离啮合，而斜内齿9 7 I与斜外齿9 2 0侧向啮合，此时下座9 3与轴座9 2连结而可被带动旋转，由此调整下座的角度。然而，此常用镗铣削加工机的铣头结构具有以下问题1、已知的轴座9 2，其具有的多个呈伞状的斜外齿9 2 0是一体成型在轴座9 2上，因此当斜外齿9 2 0受损时，无法仅就斜外齿9 2 0的部份处理，即使在斜外齿9 2 Q之外的部分皆完好如新，只是必须将整个轴座9 2拆离更换，造成构件成本严重浪费的问题。2、当下座9 3降下时，下带动盘9 7也随之下降，由下带动盘9 7的斜内齿9 7 I与轴座9 2的斜外齿9 2 0并无导引构造，容易造成斜内齿9 7 I与斜外齿9 2 0啮合时卡住，发生下座9 3无法顺利下降的问题，必须通过人工稍微旋动下座9 3，下座9 3始能下降，令斜内齿9 7 I与伞齿盘9 8确实啮合。此外，斜内齿9 7 I与斜外齿9 2 0是以具有锥度的斜齿啮合，当下座9 3降下吋，斜内齿9 7 I与斜外齿9 2 0容易因锥度的密合而略有卡紧的情况，此时斜内齿9 7 I与斜外齿9 2 0不易脱离啮合的问题，造成下座无法顺利的被油缸座顶撑上升。因此，如何解决上述常用镗铣削加工机的铣头结构的问题者，即为本实用新型的主要重点所在。
实用新型内容本实用新型目的之一，在于解决上述的问题而提供一种镗铣削加工机的铣头结构，是第二下带动盘可被拆离地设于轴座，故当第二下带动盘的齿部损坏时，可将第二下帯动盘拆离更换即可，故能沿用轴座而节省轴座的构件成本。本实用新型目的之ニ，在于带动座上下位移吋，第二上带动盘及第ニ下带动盘的齿部可顺利地啮合以及脱离啮合，而使下座可顺利配合油缸座的动作而升降。为达前述的目的，本实用新型包括一上座，固定在该工作头的底部；ー油缸座，固定于该上座的底部，此油缸座中设有可被油压驱动而上下移位的活塞环；ー轴座，位于该油缸座中，且与该驱动轴连结而可被驱动旋转；ー带动座，设于该油缸座与轴座之间而具可旋转的自由度，且被该油缸座的活塞环顶撑而可上下位移；一下座，固定于该带动座的底部，具有一装设刀具而可侧向加工的横式刀座，以ー传动轴连结在该轴座及横式刀座之间；一第一上带动盘，固定于该上座，且具有多个朝下且呈环形阵列的齿部；一第一下带动盘，固定于该带动座，且具有多个朝上且呈环形阵列的齿部，此第一下带动盘的多个齿部可与该第一上带动盘的多个齿部相对啮合；一第二上带动盘，固定于该带动座，且具有多个朝下且呈环形阵列的齿部；一第二下带动盘，可被拆离地固定于该轴座，且具有多个朝上且呈环形阵列的齿部，第二下带动盘的多个齿部可与该第二上带动盘的多个齿部相对啮合；该带动座被该油缸座的活塞环加压顶撑而上升时，该第一上带动盘的多个齿部与该第一下带动盘的多个齿部相对啮合，且该第二上带动盘的多个齿部与该第二下带动盘的多个齿部脱离啮合；该带动座随油缸座的活塞环泄压下移向降下时，该第二上带动盘的多个齿部与该第二下带动盘的多个齿部相对啮合，且该第一上带动盘的多个齿部与该第一下带动盘的多个齿部脱离啮合。本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。
图1为本实用新型的剖视结构图。图2为本实用新型的立体分解图。图3为本实用新型的第一上带动盘对应第一下帯动盘以及第ニ上带动盘对应第ニ下帯动盘时，分别位在上与下的齿部呈圆弧齿而具导引效果的示意图。图4为本实用新型的带动座被该油缸座的活塞环加压顶撑而上升的示意图。图5为本实用新型的带动座被该油缸座的活塞环泄压下移而降下的示意图。图6为常用镗铣削加工机的铣头结构剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，详细描述本实用新型。请參阅图1至图5，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。本实施例提供一种镗铣削加工机的铣头结构，可被安装在前述加工机的工作头A而由立式的驱动轴B传动，包括一上座1、一油缸座2、ー轴座3、一带动座4及一下座5，其中如图1至图2所示，该上座I固定在该工作头A的底部。该油缸座2固定于该上座I的底部，油缸座2中设有活塞环2 0，此活塞环2 0在油缸座2中可被油压驱动而上下移位。该轴座3位于该油缸座2中，且与该驱动轴B连结，轴座3可被驱动轴B驱动而旋转。该带动座4设于该油缸座2与轴座3之间，此带动座4本身具可旋转的自由度，且被该油缸座2的活塞环2 0顶撑而可上下位移。该下座5固定于该带动座4的底部，具有一横式刀座5 0以装设刀具而可侧向加工，且以ー传动轴5 I连结在该轴座3及横式刀座5 0之间，本实施例的传动轴5 I是以伞齿轮5 I 0与横式刀座5 0的伞齿轮5 0 0啮合传动。如图1至图2所示，在该上座I固定一第一上带动盘I 0，此第一上带动盘I 0具有多个朝下且呈环形阵列的齿部I 0 O。在本实施例中，该第一上带动盘I 0可由上座I上拆离，且请參阅图3 ,本实施例的齿部I Q 0是齿冠以弧面构成的圆弧齿。如图1至2所示,在该带动座4固定一第一下带动盘4 0,此第一下带动盘4 0具有多个朝上且呈环形阵列的齿部4 0 0。本实施例的第一下带动盘4 0可由带动座4上拆离，且请參阅图3，齿部4 0 0是齿冠以弧面构成的圆弧齿。该第一下带动盘4 0的多个齿部4 0 0可与该第一上带动盘I 0的多个齿部I 0 0相对啮合。如图1至2所示，在该带动座4并固定一第二上带动盘4 I，此第二上带动盘4 I具有多个朝下且呈环形阵列的齿部4 I 0。本实施例的第二上带动盘4 I可由带动座4上拆离,且请參阅图3 ,该齿部4 I 0以齿冠以弧面构成的圆弧齿。如图1至2所示，在该轴座3固定一第二下带动盘3 0，此第二下带动盘3 0具有多个朝上且呈环形阵列的齿部3 0 0，该第二下带动盘3 0可由轴座3上拆离。请參阅图3，本实施例的齿部3 0 0是齿冠以弧面构成的圆弧齿。该第二下带动盘3 0的多个齿部3 0 0可与该第二上带动盘4 I的多个齿部4 I 0相对啮合。如图2所示，本实施例在该油缸座2中设有感测器6，以此感测器6侦测带动座4旋转的角度，此感测器6与加工机A所设的编码器(图中未示)搭配，以控制该下座5的旋转角度的调整。如图4所示，该带动座4被该油缸座2的活塞环2 0加压顶撑而上升吋，该第一上带动盘I Q的多个齿部I Q 0与该第一下带动盘4 0的多个齿部4 0 0相对啮合，且该第二上带动盘4 I的多个齿部4 I 0与该第二下带动盘3 0的多个齿部3 0 0脱离啮合，此时下座5被固定而不旋转，轴座3仅带动下座5中的传动轴5 I旋转。又如图5所示，该带动座4随油缸座2的活塞环2 0泄压下移而降下时，该第二上带动盘4 I的多个齿部4 I 0与该第二下带动盘3 0的多个齿部3 0 0相对啮合，且该第一上带动盘I 0的多个齿部I 0 0与该第一下带动盘4 0的多个齿部4 0 0脱离啮合，此时下座5与轴座3连结而可被带动旋转，由此调整下座5的角度。由上述的说明不难发现本实用新型的优点，在于1、本实用新型第二下带动盘3 0，其可由轴座3上拆离，因此当第二下带动盘3 0的齿部3 0 0受损时，可将第二下带动盘3 0由轴座3上拆下，并更换新品即可，原本的轴座3可沿用而不须更换，相较于常用镗铣削加工机的铣头结构而言，可节省更换轴座3的构件成本。2、本实用新型的第一上带动盘I Q、第一下带动盘4 0、第二上带动盘4 I及第ニ下带动盘3 0的齿部，皆为齿冠以弧面构成的圆弧齿，因此当在上者的齿部与在下者的齿部靠近而接触时，可由圆弧齿的结构，而如图3所示，令齿部被顺利的导引至啮合状态，而令下座5可顺利地上下位移。应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价 形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种镗铣削加工机的铣头结构，可被安装在所述加工机的工作头而由立式的驱动轴传动，其特征在干 一上座，固定在所述工作头的底部； ー油缸座，固定于该上座的底部，所述油缸座中设有可被油压驱动而上下移位的活塞环； ー轴座，位于所述油缸座中，且与所述驱动轴连结而可被驱动旋转； ー带动座，设于所述油缸座与轴座之间而具可旋转的自由度，且被所述油缸座的活塞环顶撑而可上下位移； 一下座，固定于所述带动座的底部，具有一装设刀具而可侧向加工的横式刀座，以ー传动轴连结在所述轴座及横式刀座之间； 一第一上带动盘，固定于所述上座，且具有多个朝下且呈环形阵列的齿部； 一第一下带动盘，固定于所述带动座，且具有多个朝上且呈环形阵列的齿部，该第一下带动盘的多个齿部可与所述第一上带动盘的多个齿部相对啮合； 一第二上带动盘，固定于所述带动座，且具有多个朝下且呈环形阵列的齿部； 一第二下带动盘，可被拆离地固定于所述轴座，且具有多个朝上且呈环形阵列的齿部，该第二下带动盘的多个齿部可与所述第二上带动盘的多个齿部相对啮合； 所述带动座被所述油缸座的活塞环加压顶撑而上升时，所述第一上带动盘的多个齿部与所述第一下带动盘的多个齿部相对啮合，且所述第二上带动盘的多个齿部与所述第二下带动盘的多个齿部脱离啮合；所述带动座随油缸座的活塞环泄压下移向降下时，所述第二上带动盘的多个齿部与所述第二下带动盘的多个齿部相对啮合，且所述第一上带动盘的多个齿部与所述第一下带动盘的多个齿部脱离啮合。
2.根据权利要求1所述的镗铣削加工机的铣头结构，其特征在于所述第一上帯动盘、第一下带动盘、第二上带动盘及第ニ下带动盘的齿部，是齿冠以弧面构成的圆弧齿。
3.根据权利要求1所述的镗铣削加工机的铣头结构，其特征在于所述油缸座中设有侦测带动座旋转角度的感测器，与所述加工机所设的编码器搭配以控制所述下座的旋转角度的调整。
4.根据权利要求1所述的镗铣削加工机的铣头结构，其特征在干所述传动轴是以伞齿轮与横式刀座的伞齿轮哨合传动。
专利摘要本实用新型提供一种镗铣削加工机的铣头结构，上座与油缸座结合在加工机的工作头，油缸座中的轴座与下座的横式刀座间以传动轴连结，一位于轴座与油缸座间的带动座与下座结合，上座以第一上带动盘与带动座的第一下带动盘以齿部上下啮合，带动座的第二上带动盘与轴座的第二下带动盘以齿部上下啮合，由此构成本实用新型。本实用新型的优点在于可节省更换轴座的构件成本；使下座可顺利配合油缸座的动作而升降。
文档编号B23Q5/02GK202861509SQ20122045024
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者洪旺 申请人:镒宽企业股份有限公司