专利名称：钢管焊机的管体支撑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢管焊机技术领域，特别是涉及一种钢管焊机的管体支撑机构。
背景技术：
有缝金属管是用金属板带通过钢管焊机直线焊缝制作的。钢管焊机上的管体支撑机构是钢管焊机中的重要组成部分，其起到承托完成焊接的焊管的作用。现有技术中，钢管焊机中的承托机构包括若干个托辊，托辊通过支架安装在钢管焊机的机体上，通过焊接完成的金属管通过托辊支撑进入下一环节。上述若干托辊需要人工调节至统一平面，以此保证承托的金属管的直线度，调节要求技术要求高，生产出的金属管直线度不佳，另外，托辊与金属管为点接触，易使金属管上的直线焊缝平整，影响金属管的外观和质量。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可以保证焊管直线度、提高直线焊缝质量，从而提升产品品质的钢管焊机的管体支撑机构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种钢管焊机的管体支撑机构，包括钢管焊机的机体，包括支撑块，所述支撑块是其上带有弧形承托面的矩形块体，所述支撑块由木料制成，所述支撑块通过支架安装在钢管焊机的机体上。本实用新型还可以采用如下技术方案所述支架为L形的架体，所述支架上设有长槽，所述支架与所述机体和支撑块通过紧固件连接。所述支撑块通过两个支架与所述机体连接。所述支撑架包括固定板、螺纹连杆和弹簧。本实用新型相比传统技术具有的优点和积极效果是1.本实用新型中支撑块与金属管面接触，可以有效保证金属管的直线度，提高产品的品质。2.金属管上直线焊缝经过支撑块的弧形面后，可以令直线焊缝更加平整，使金属管的表面更加平滑美观。
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；图2是图1的左视图。图中1、机体；2、支撑块；2_1、承托面；3、支架；3_1、长槽；4、金属管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，一种钢管焊机的管体支撑机构，包括钢管焊机的机体1、支撑块2和支架3，支撑块2通过支架3安装在钢管焊机的机体I上，支撑块2为木质材质，支撑块2的上部具有弧形的承托面2-1，支撑块2支撑金属管4时，承托面2-1的与金属管4的外表面吻合，金属管4利用支撑块2承托并通过支撑块2的过程中，金属管4受力均匀，且其外表面的焊缝受弧形面摩擦，不仅直线焊缝平整，且可以保证金属管4的直线度，保证产品品质。为了能够补偿支撑块2的受损量，并令支撑块2与金属管4紧密接触，支撑块2通过支架3安装在机体I上的方式具有以下实施例实施例一支架3为L形的架体，支架3上设有长槽3-1，支架3与机体I和支撑块2通过紧固件连接，通过长槽3-1和紧固件可以调节支架3在机体I上的竖向位置，以此对支撑块2的位置进行调整。实施例二支撑架包括固定板、螺纹连杆和弹簧，固定板安装在钢管焊机的机体上，固定板上通过孔安装螺纹杆，螺纹杆的下部配装螺母，螺纹杆的上端与支撑块连接，在支撑块与固定板之间设有套装在螺纹杆上的弹簧，通过弹簧的压力，可以实现对支撑块磨损的自动补偿。
权利要求1.一种钢管焊机的管体支撑机构，包括钢管焊机的机体(I)，其特征在于包括支撑块(2)，所述支撑块(2)是其上带有弧形的承托面(2-1)的矩形块体，所述支撑块(2)由木料制成，所述支撑块(2)通过支架(3)安装在钢管焊机的机体(I)上。
2.根据权利要求1所述的钢管焊机的管体支撑机构，其特征在在于所述支架(3)为L 形的架体，所述支架(3)上设有长槽(3-1)，所述支架(3)与所述机体(I)和支撑块(2)通过紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的钢管焊机的管体支撑机构，其特征在在于所述支撑块(2) 通过两个支架(3)与所述机体(I)连接。
4.根据权利要求1所述的钢管焊机的管体支撑机构，其特征在在于所述支架(3)包括固定板、螺纹连杆和弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管焊机的管体支撑机构，包括钢管焊机的机体，其特征在于包括支撑块，所述支撑块是其上带有弧形承托面的矩形块体，所述支撑块由木料制成，所述支撑块通过支架安装在钢管焊机的机体上。优点是结构简单、可以保证焊管直线度、提高直线焊缝质量，从而提升产品品质。
文档编号B23K37/053GK202825102SQ20122052802
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者徐志忠 申请人:天津市畅顺制管有限公司