专利名称：一种对称的双机联动成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双机联动成形机，尤其涉及一种对称的双机联动成形机。
背景技术：
目前来说，建筑物内用于空气输送的风管，一般是由多个矩形的风管段组装而成的，风管两端都要有联接法兰，现有的方法是一边成形之后再成形另外一边，这样的生产方法费时费力，效率低，为使板料可两边同时加工成形，需要一种两边同时工作的成形装置，以适应工业化的生产。
发明内容本实用新型为了解决以上技术问题，提供了一种对称的双机联动成形机，包括机架、成形装置和输送装置，所述机架的两侧设置有直线导轨，所述成形装置有两套，分别设置在所述直线导轨上，所述成形装置侧面各设置有一套输送装置。优选的，所述成形装置上设置有用于控制所述成形装置运动的丝杠，所述丝杠设置有手柄。优选的，所述成形装置与输送装置设置有链轮链条输送动力。优选的，所述手柄为摇动手炳。优选的，所述输送装置上放置有板料。其中，板料可以是不同宽度的，因此，本实用新型的有益效果是提供一种不同宽度的板料，并且两边同时成形加工的设备，本设备中两边都可以同时加工板料的，并且可以同时工作，这样提高了工作效率，节省人力，达到了节能减排的效果，适应于大规模的发展。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。图3是本实用新型一种实施例在应用中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。实施例1 :如图1、2所示，对称布置的双机联动成形机采用两套成形装置I分别装在机架两侧的直线导轨上，可通过摇动手柄2，使丝杠3转动并带动成形装置I前进和后退来调节成形装置的相对宽度，从而可加工不同宽度的板料，输送装置4可为板料输送动力，此设备可单独使用。实施例2:如图3所示，此设备可用于直线型风管线中，可共同完成开料、校平、压筋、剪角、定长切断、成形联合口、成形角钢、共板法兰及方形折边等功能于一身的数控型方形风管加工。实施例3:对称的双机联动成形机，包括机架、成形装置I和输送装置4，机架的两侧设置有直线导轨，所述成形装置I有两套，分别设置在直线导轨上，成形装置I侧面各设置有一套输送装置4。实施例4 该设备与实施3不同的是成形装置I上设置有用于控制成形装置I运动的丝杠3，丝杠3上设置有手柄2，成形装置I与输送装置4设置有链轮链条输送动力。实施例5 该设备与实施4不同的是所述手柄2为摇动手炳。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种对称的双机联动成形机，其特征在于，包括机架、成形装置和用于输送板料的输送装置，所述机架的两侧设置有直线导轨，所述成形装置有两套，分别设置在所述直线导轨上，所述成形装置侧面各设置有一套输送装置。
2.如权利要求1所述的对称的双机联动成形机，其特征在于，所述输送装置下方设置有用于控制所述成形装置运动的丝杠。
3.如权利要求2所述的对称的双机联动成形机，其特征在于，所述丝杠上设置有手柄， 所述成形装置与输送装置设置有链轮链条输送动力。
4.如权利要求3所述的对称的双机联动成形机，其特征在于，所述手柄为摇动手炳。
专利摘要本实用新型提供提供了一种对称的双机联动成形机，包括机架、成形装置和输送装置，所述机架的两侧设置有直线导轨，所述成形装置有两套，分别设置在所述直线导轨上，所述成形装置侧面各设置有一套输送装置。本实用新型的有益效果是提供一种不同宽度的板料，并且两边同时成形加工的设备，本设备中两边都可以同时加工板料的，并且可以同时工作，这样提高了工作效率，节省人力，达到了节能减排的效果，适应于大规模的发展。
文档编号B21C37/06GK202877269SQ20122054518
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者刘伟光 申请人:佛山市南海力丰机床有限公司