专利名称：用于鼻形活塞环加工的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种用于鼻形活塞环加工的夹具。
背景技术：
鼻形活塞环是发动机活塞环中常用的一种，对于鼻形活塞环上鼻形槽的加工，传统加工方法如
图1所示，采用车床夹头9上的夹具8固定单片鼻形活塞环4，通过车刀6手动进刀对鼻形槽7进行加工，这种加工方式生产效率低，每次只能加工一件，同时鼻形槽尺寸难以控制，产生废品多。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于鼻形活塞环加工的夹具，使用后加工效率和成品率大幅度提闻。本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种用于鼻形活塞环加工的夹具，在芯轴上活动安装有两块压板，两块压板间夹装有待加工件，芯轴的一端设有固定螺母，该固定螺母位于一压板的外侧。作为方案的进一步优化，所述的芯轴的端头设有固定孔，机床顶尖分别插装于芯轴的固定孔中。本实用新型用于鼻形活塞环加工的夹具，它利用数控机床自配的顶尖将夹具固定，通过数控编程，即可对数片产品同时进行加工，实现切削的自动进给，同时由于数控系统的自动补偿作用，使得鼻形槽的尺寸完全符合产品技术要求，废品率由原来的35%下降到5% 。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为现有的加工方法夹具结构示意图；图2为本实用新型夹具结构示意图；图中，1-顶尖、2-芯轴、3-压板、4-鼻形活塞环、5-固定螺母、6-车刀、7-鼻形槽、
8-夹具、9-车床夹头、10-固定孔。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型用于鼻形活塞环加工的夹具，在芯轴2上活动安装有两块压板3，两块压板3间夹装有待加工件鼻形活塞环4，芯轴2的一端设有固定螺母5，该固定螺母5位于一压板3的外侧。所述的芯轴2的端头设有固定孔10，机床顶尖I分别插装于芯轴2的固定孔10中，待加工件鼻形活塞环4固定好后，利用车刀6对鼻形活塞环4上的鼻形槽7进行加工。
权利要求1.一种用于鼻形活塞环加工的夹具，其特征在于:在芯轴(2)上活动安装有两块压板(3)，两块压板(3)间夹装有待加工件，芯轴(2)的一端设有固定螺母(5)，该固定螺母(5)位于一压板(3)的外侧。
2.如权利要求1所述的用于鼻形活塞环加工的夹具，其特征在于:所述的芯轴(2)的端头设有固定孔(10)，机床顶尖(I)分别插装于芯轴(2)的固定孔(10)中。
专利摘要本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种用于鼻形活塞环加工的夹具。在芯轴上活动安装有两块压板，两块压板间夹装有待加工件，芯轴的一端设有固定螺母，该固定螺母位于一压板的外侧。本实用新型用于鼻形活塞环加工的夹具，它利用数控机床自配的顶尖将夹具固定，通过数控编程，即可对数片产品同时进行加工，实现切削的自动进给，同时由于数控系统的自动补偿作用，使得鼻形槽的尺寸完全符合产品技术要求，废品率由原来的35%下降到5%。
文档编号B23Q3/00GK203003503SQ20122059982
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者黄加瑞 申请人:广西容县金丰活塞环有限公司