加工鼻形活塞环的夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械加工【技术领域】，特别是一种加工鼻形活塞环的夹具。它是在轴4的一端固定装有压板5，在轴4的另一端活动套装压板5,在两块压板5之间夹装加工件鼻形活塞环3，用固定螺母6固定活动套装压板5，在轴4的两端中心处开有定位孔7。轴4两端的定位孔7是由机床顶尘1分别顶在其中定位。本发明加工鼻形活塞环的夹具是利用数控机床自配的顶尖将夹具固定，通过数控编程，即可对数片产品同时进行加工，实现切削的自动进给，同时由于数控系统的自动补偿作用，使得鼻形槽的尺寸完全符合产品技术要求，废品率由原来的35％下降到5％，生产效率提高5倍以上。
【专利说明】加工鼻形活塞环的夹具
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械加工【技术领域】，特别是一种加工鼻形活塞环的夹具。
【背景技术】
[0002] 鼻形活塞环是发动机活塞环中常用的一种零件，对于鼻形活塞环上鼻形槽的加 工，传统加工方法是采用车床夹头上的夹具固定单片鼻形活塞环，通过手动进刀对鼻形槽 进行加工，这种加工方式生产效率低，每次只能加工一件，同时鼻形槽尺寸难以控制，产生 废品多，导致生产成本增加，不利于工业化批量生产，故此对于鼻形活塞环加工的专用夹具 是解决问题的关键。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种结构简单，成本低，生产效率高的加工鼻形活塞环的 夹具。
[0004] 本发明的目的是通过如下途径实现的：加工鼻形活塞环的夹具是在轴4的一端固 定装有压板5,在轴4的另一端活动套装压板5,在两块压板5之间夹装加工件鼻形活塞环 3,用固定螺母6固定活动套装压板5,在轴4的两端中心处开有定位孔7。所述轴4两端的 定位孔7是由机床顶尘1分别顶在其中定位。
[0005] 本发明加工鼻形活塞环的夹具的积极效果：利用数控机床自配的顶尖将夹具固 定，通过数控编程，即可对数片产品同时进行加工，实现切削的自动进给，同时由于数控系 统的自动补偿作用，使得鼻形槽的尺寸完全符合产品技术要求，废品率由原来的35%下降 到5%，生产效率提高5倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本发明夹具结构示意图
[0007] 图1中；1-机床顶尘、2-车刀、3-鼻形活塞环、4-轴、5-压板、
[0008] 6-固定螺母、7-定位孔
【具体实施方式】
[0009] 如图1所示，本发明加工鼻形活塞环的夹具是由轴4的一端固定装有压板5,在轴 4的另一端活动套装压板5,在两块压板5之间夹装加工件鼻形活塞环3,用固定螺母6固 定活动套装压板5,将加工件鼻形活塞环3紧固在两块压板5之间，方便机床的车刀2切削 加工。在轴4的两端中心处开有定位孔7,机床顶尘1分别插装于轴4两端中心处的定位孔 7内，将加工件鼻形活塞环3定位在机床上，用车刀2对鼻形活塞环3上的鼻形槽进行加工， 利用数控机床自配的顶尖将夹具固定，通过数控编程，即可对数片产品同时进行加工，实现 切削的自动进给，同时由于数控系统的自动补偿作用，使得鼻形槽的尺寸完全符合产品技 术要求，废品率由原来的35%下降到5%，生产效率提高5倍以上。
【权利要求】
1. 一种加工鼻形活塞环的夹具，其特征是在轴（4)的一端固定装有压板（5)，在轴（4) 的另一端活动套装压板（5)，在两块压板（5)之间夹装加工件鼻形活塞环（3)，用固定螺母 (6) 固定活动套装压板（5)，在轴（4)的两端中心处开有定位孔（7)。
2. 根据权利要求1所述加工鼻形活塞环的夹具，其特征在于所述轴（4)两端的定位孔 (7) 是由机床顶尘（1)分别顶在其中定位。
【文档编号】B23Q3/00GK104084812SQ201410289346
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】黄春, 甘露 申请人:广西玉林市朗泰汽车零部件有限公司