专利名称：端向定位组合封口式活塞环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内燃机使用的组合封口式活塞环。
背景技术：
目前，在往复式内燃机上使用的开口式活塞环，由于该环闭口间隙与环岸配缸间隙构成向曲轴箱漏气，向活塞顶部窜机油的“活断面”，此“活断面”的截面是伴随着磨损的增加而逐渐加大，活塞环的密封性和控制机油的能力也随之下降，从而造成漏气量增加，比压下降，燃烧效果恶化及机油耗量加剧，并且机油参与燃烧使得内燃机排放污染更为严重。最近在内燃机上配用的双体单侧或三体双侧组合封口活塞环，虽解决了上述开口式活塞环“活断面”的缺陷，在一定程度上有效提高活塞环的密封性能，但由于存在着其定位装置设计不合理，径向弹力分布不均匀，实际生产工艺较复杂，生产成本较高等问题，给推广应用带来一定的难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能有效保证组合封口环弹力分布均匀，提高密度性能，简化生产工艺的端向定位组合封口式活塞环。
本实用新型的目的是这样实现的由一个具有开口、台阶的主环和具有开口的副环组成，主副环开口相错，并以端面叠合，副环内圆与主环台阶外圆相扣，其特点是主环开口两侧的下台阶面上轴向设有定位槽，副环上设有轴向定位凸齿，副环定位凸齿位于主环定位槽内。
本实用新型的优点是设置在副环一侧端面上的定位凸齿与主环定位槽相扣，既避免了主副环因位移而造成对口漏气窜机油的可能，也使主环的径向弹力和切向弹力进一步得到了保障，因而提高了活塞环与缸套之间的密封性能，同时，该结构也简化了副环的生产工艺，降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为主环的结构示意图；图3为图2中A-A剖示图；图4为本实用新型的一个主环与一个副环组合的双环单侧组合剖视图；图5为本实用新型的一个主环与两个副环组合的三环双侧组合剖视图。
图1中，1主环，2副环，3主环台阶，4主环定位槽，5副环开口，6副环定位凸齿，7主环开口。
具体实施例主环1设有主环开口7，在主环1的一个面设有主环台阶3，于主环开口7的两侧的主环下台阶面，还铣出下凹的主环定位槽4。
副环2设有副环开口5，在副环2上设有一个轴向副环定位凸齿6。
副环2与主环1的主环台阶3相扣叠合，主环开口7与副环开口5相错，副环定位凸齿6面向主环1，并置于主环定位槽4内，这样组合便使主、副环开口始终处于互错密封状态。
图4是主环1单面设有主环台阶3，在台阶3端面配置一个副环2。
图5是在主环1′两端面分别设有主环台阶3′上，分别配置二个副环
权利要求1.端向定位组合封口式活塞环，由一个具有开口、台阶的主环和具有开口的副环组成，主副环开口相错，并以端面叠合，副环内圆与主环台阶外圆相扣，其特征在于主环开口两侧的下台阶面上轴向设有定位槽，副环上设有轴向定位凸齿，副环定位凸齿位于主环定位槽内。
2.根据权利要求1所述活塞环，其特征在于所述主环的两个端面分别设置台阶和定位槽，在主环上下两个端面分别布置一个副环。
专利摘要本实用新型涉及一种内燃机使用的端向定位组合封口式活塞环，由一个具有开口、台阶的主环和具有开口的副环组成，主副环开口相错，并以端面叠合，副环内圆与主环台阶外圆相扣，主环开口两侧的下台阶面上轴向设有定位槽，副环上设有轴向定位凸齿，副环定位凸齿位于主环定位槽内。副环一侧端面上的定位凸齿与主环定位槽相扣，既避免了主副环因位移而造成对口漏气窜机油的可能，也使主环的径向弹力和切向弹力进一步得到了保障，因而提高了活塞环与缸套之间的密封性能，同时，该结构也简化了副环的生产工艺，降低了生产成本。
文档编号F16J9/00GK2622489SQ0322116
公开日2004年6月30日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日
发明者朱恩涛, 唐尚江 申请人:朱恩涛, 唐尚江