专利名称：拆卸轴承的压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机，尤其是一种拆卸轴承的压力机。
背景技术：
众所周知,带钢车间轧棍轴承座的轴承更换频率比较高。目前拆卸轴承是采用手工拆卸，既耗时又耗力，并且拆下后轴承也已经被打坏了，无法再使用，给轴承装配的工作带来了极大方便，同时增加轴承消耗。因此，针对以上问题，设计一种拆卸轴承的压力机，是目前需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时又省力，拆下的轴承不会损坏可再使用的拆卸轴承的压力机。本实用新型解决其技术问题的技术方案是拆卸轴承的压力机，在框架结构机架的上横梁的下部安装有液压缸，在机架的立柱的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道与液压缸连接，在液压缸的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头，在框架结构机架的底板上设有冲卸轴承的底座，使用时将轴承座放在底座上，操作液压站液压阀使活塞杆下压即可将轴承从轴承座中冲卸下来。所述的液压站由液压泵、电机、油箱和液压阀构成，液压泵通过进油管道与油箱连通，液压泵通过出油管道与液压阀连通，液压阀再通过回油管道与油箱连通。作为本实用新型的一种优选方案，在出油管道上设有压力表。与现有技术相比，使用本实用新型取代手工拆卸轴承，减少劳动力，极大的提高了工作效率，降低了轧机轴承消耗。
图1是本实用新型的结构示意图的主视图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图所示，拆卸轴承的压力机，在框架结构机架的上横梁I的下部安装有液压缸13，在机架的立柱2的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道14与液压缸13连接，在液压缸13的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头12，在框架结构机架的底板9上设有冲卸轴承的底座10，使用时将轴承座11放在底座10上，操作液压站液压阀8使活塞杆下压即可将轴承从轴承座11中冲卸下来。所述的液压站由液压泵6、电机5、油箱3和液压阀8构成，液压泵6通过进油管道4与油箱3连通，液压泵6通过出油管道15与液压阀8连通，液压阀8再通过回油管道16与油箱3连通。
在出油管道15上设有压力表7。
权利要求1.拆卸轴承的压力机，其特征在于，在框架结构机架的上横梁(I)的下部安装有液压缸(13)，在机架的立柱(2)的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道(14)与液压缸(13) 连接，在液压缸(13)的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头(12)，在框架结构机架的底板 (9)上设有冲卸轴承的底座(10)，使用时将轴承座(11)放在底座(10)上，操作液压站液压阀(8)使活塞杆下压即可将轴承从轴承座(11)中冲卸下来。
2.根据权利要求1所述的拆卸轴承的压力机，其特征在于，所述的液压站由液压泵 (6)、电机(5)、油箱(3)和液压阀(8)构成，液压泵(6)通过进油管道(4)与油箱(3)连通， 液压泵(6)通过出油管道(15)与液压阀(8)连通，液压阀(8)再通过回油管道(16)与油箱 (3)连通。
3.根据权利要求2所述的拆卸轴承的压力机，其特征在于，在出油管道(15)上设有压力表(7)。
专利摘要本实用新型公开一种拆卸轴承的压力机，在框架结构机架的上横梁(1)的下部安装有液压缸(13)，在机架的立柱(2)的外侧固定有液压站，液压站通过液压管道(14)与液压缸(13)连接，在液压缸(13)的活塞杆的端部安装有冲卸轴承的冲头(12)，在框架结构机架的底板(9)上设有冲卸轴承的底座(10)，使用时将轴承座(11)放在底座(10)上，操作液压站液压阀(8)使活塞杆下压即可将轴承从轴承座(11)中冲卸下来。使用本实用新型取代手工拆卸轴承，减少劳动力，极大的提高了工作效率，降低了轧机轴承消耗。
文档编号B21B31/08GK202877239SQ20122060472
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者武美玉, 李宏洲, 赵博, 胡书年, 李晓亮 申请人:河北文丰钢铁有限公司