一种v形磁性夹具的制作方法

文档序号:3015061阅读:184来源:国知局
专利名称:一种v形磁性夹具的制作方法
技术领域
本实用新型属于夹具工装技术领域,特别是涉及一种V形磁性夹具。
背景技术
随着制造业的不断发展,分工专业化、大型量产化、产品零件轻型化、粉末冶金成熟化、高品质高量产能力已经成为发展的必然趋势,对零件加工制造所用的夹具的要求也越来越高。在机械、航空、汽车等领域的产品或设备中存在大量的含有角度V型要素的零部件,如V型导轨、角度导轨、V型工件等,传统技术中,对这些零件的V型面加工常采用的加工方式有二种:一种是采用组装夹具和专用夹具对工件形装卡,这种方法的缺点是夹具组装比较耗时耗力、使用不方便,而且加工精度不高;笫二种是采用电磁工作台的磁场能量通过排式导磁体对工件完成加工,这种方法的缺点是,排式导磁体是由多块小导磁体和小块绝缘体组成的,组合而成的导磁体整体钢性和稳定性差,抗冲击能力小,加工精度不高,不能满足长零件加工要求。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的导磁夹具稳定性和刚性差、加工精度差等技术问题而提供一种结构简单、稳定性和刚性好、抗冲击能力强、加工精度高的V形磁性夹具。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种V形磁性夹具,包括A导磁体和B导磁体,所述A导磁体与所述B导磁体之间设有不导磁材料制成的隔板,所述A导磁体、B导磁体和隔板通过不导磁材料制成的紧固件固定,所述A导磁体的上部以及B导磁体的上部均具有斜面,所述A导磁体的斜面与B导磁体的斜面构成V形槽,所述A导磁体的下面和B导磁体的下面具有相互交错的若干凸块。本实用新型还可以采用如下技术方案:所述A导磁体和B导磁体由电工纯铁材料或低碳钢材料制造。所述隔板和紧固件用不锈钢、或者黄铜材料制造。所述紧固件为螺丝。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,即设计两块导磁体,两块导磁体可以分别传导电磁工作台上不同磁区的磁性,借此吸合导磁体上方的V形工件,与传统排式导磁体相比,具有结构简单、稳定性和刚性好、抗冲击能力强、加工精度高的优点。

图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、A导磁体;2、B导磁体;3、隔板;4、V形槽;5、电磁工作平台。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1,一种V形磁性夹具,包括A导磁体I和B导磁体2,A导磁体I与B导磁体2之间设有不导磁材料制成的隔板3,A导磁体1、B导磁体2和隔板3通过不导磁材料制成的紧固件固定,A导磁体I和B导磁体2由电工纯铁材料或低碳钢材料制造,隔板3和紧固件用不锈钢、或者黄铜材料制造,本实施例中,A导磁体I和B导磁体2由电工纯铁材料制造,隔板3和紧固件用不锈钢制造,且紧固件为螺丝。A导磁体I的上部以及B导磁体2的上部均具有斜面,A导磁体I的斜面与B导磁体2的斜面构成V形槽4,V形槽4用于与V形工件配合。A导磁体I的下面和B导磁体2的下面具有相互交错的若干凸块。适用方法:将A导磁体I和B导磁体2置于电磁工作平台5上,电磁工作平台5上具有相互交错的条状N极磁区和S极磁区,A导磁体I的凸块和B导磁体2上的凸块分别与电磁工作平台5上的不同磁区接触,以此令A导磁体I和B导磁体2上具有不同的磁极,V形工件配合V形槽4放于A导磁体I和B导磁体2的上方,A导磁体1、B导磁体2和金属V形工件之间形成闭环磁场,V形工件被吸合固定。本夹具由三部分固定构成,与传统的统排式导磁体相比,稳定性、刚性和抗冲击能力都得到很大提高。
权利要求1.一种V形磁性夹具,其特征在于:包括A导磁体(I)和B导磁体(2),所述A导磁体(1)与所述B导磁体(2)之间设有不导磁材料制成的隔板(3),所述A导磁体(I)、B导磁体(2)和隔板(3)通过不导磁材料制成的紧固件固定,所述A导磁体(I)的上部以及B导磁体(2)的上部均具有斜面,所述A导磁体(I)的斜面与B导磁体(2)的斜面构成V形槽(4),所述A导磁体(I)的下面和B导磁体(2)的下面具有相互交错的若干凸块。
2.根据权利要求1所述的V形磁性夹具,其特征在于:所述A导磁体(I)和B导磁体(2)由电工纯铁材料或低碳钢材料制造。
3.根据权利要求1所述的V形磁性夹具,其特征在于:所述隔板(3)和紧固件用不锈钢、或者黄铜材料制造。
4.根据权利要求3所述的V形磁性夹具,其特征在于:所述紧固件为螺丝。
专利摘要本实用新型涉及一种V形磁性夹具,包括A导磁体和B导磁体,所述A导磁体与所述B导磁体之间设有不导磁材料制成的隔板,所述A导磁体、B导磁体和隔板通过不导磁材料制成的紧固件固定,所述A导磁体的上部以及B导磁体的上部均具有斜面,所述A导磁体的斜面与B导磁体的斜面构成V形槽,所述A导磁体的下面和B导磁体的下面具有相互交错的若干凸块。优点是结构简单、稳定性和刚性好、抗冲击能力强、加工精度高。
文档编号B23Q3/154GK202985199SQ20122063990
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者吴建民 申请人:天津市泽尔数控机床成套有限公司
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