专利名称：新型硬质合金精镗销孔用镗杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活塞精镗销孔用镗杆。
背景技术：
伴随发动机性能的提升，尤其是高端汽油机的发展，对活塞的精度提出来越来越高的要求，其中在活塞设计中，对销孔的设计要求越来越高，尤其是异型销孔、椭圆销孔的应用越来越广泛。在实际设计中，活塞销孔的孔径的尺寸公差为0.006mm，形位公差圆柱度要求达到了 0.002mm ;在精镗销孔加工过程中，使用原来的45#镗杆，由于镗杆刚度低，在高速回转镗削过程中，由于刀具受到切削阻力，使镗杆发生震颤，严重影响了加工质量，导致活塞销孔直径不稳定、圆柱度超差，且原来的45#镗杆，硬度低，使用及存储过程中易发生因应力释放而导致的变形，致使镗杆报废，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种稳定、高效的新型硬质合金精镗销孔用镗杆，满足了精镗销孔时对活塞销孔孔径及圆柱度的要求，尽最大可能的保证了销孔孔径的稳定性，提高销孔的圆柱度水平，保证精镗销孔的加工质量。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:新型硬质合金精镗销孔用镗杆，包括刀杆、刀头及刀盘，所述刀头安装于镗刀上，通过刀杆与刀盘相连；刀头与刀杆使用铜焊焊接，刀杆与刀盘为过盈配合，刀杆与刀盘采用热装连接。所述刀头为T7A特种合金钢，所述刀杆为YG6X硬合金材料，所述刀盘为40Cr模具钢。刀头采用特种合金钢，具有良好的抗震及加工性能，刀杆采用硬合金材料，硬度高，刚性好，刀盘采用模具钢，具有良好的抗震性能，刀头与刀杆使用新型铜焊工艺焊接，保证其焊接质量及精度，刀杆与刀盘为过盈配合，刀杆与刀盘采用热装工艺连接，通过加热刀盘后热装，并对整体镗杆做动平衡，保证在高速镗削加工过程中的回转精度，进而大幅度提高了销孔的加工质量。
图1为镗杆右视图；图2为镗杆主视图；图3为图2中刀头A部分示意图；其中，I刀头，2刀杆，3刀盘，4镗刀固定螺孔，5刀具放置孔，6调刀螺孔。
具体实施方式
新型硬质合金精镗销孔用镗杆，包括刀杆2、刀头I及刀盘3，所述刀头I安装于镗刀上，通过刀杆2与刀盘3相连，刀头I与刀杆2使用铜焊焊接，刀杆2与刀盘3为过盈配合，刀杆2与刀盘3采用热装连接。刀杆2、刀头I及刀盘3连接完成后，将刀头I放入刀具放置孔5中，通过镗刀固定螺孔用螺栓进行紧固，改变直径时通过调刀螺孔6旋转进行。
权利要求1.新型硬质合金精镗销孔用镗杆，包括刀杆、刀头及刀盘，所述刀头安装于镗刀上，通过刀杆与刀盘相连；其特征是，刀头与刀杆使用铜焊焊接，刀杆与刀盘为过盈配合，刀杆与刀盘采用热装连接。
专利摘要本实用新型提供了一种稳定、高效的新型硬质合金精镗销孔用镗杆，包括刀杆、刀头及刀盘，所述刀头安装于镗刀上，通过刀杆与刀盘相连。刀头采用特种合金钢，具有良好的抗震及加工性能，刀杆采用硬合金材料，硬度高，刚性好，刀盘采用模具钢，具有良好的抗震性能，刀头与刀杆使用新型铜焊工艺焊接，保证其焊接质量及精度，刀杆与刀盘为过盈配合，刀杆与刀盘采用热装工艺连接，通过加热刀盘后热装，并对整体镗杆做动平衡，保证在高速镗削加工过程中的回转精度，进而大幅度提高了销孔的加工质量。本实用新型满足了精镗销孔时对活塞销孔孔径及圆柱度的要求，尽最大可能的保证了销孔孔径的稳定性，提高销孔的圆柱度水平，保证精镗销孔的加工质量。
文档编号B23B29/02GK202963501SQ20122065300
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者尚自河, 刘涛, 高森林, 张洪博, 李成 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司