专利名称：硬质合金圆棒压制模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硬质合金制造领域，具体为一种可用于制备硬质合金圆棒并提高其可用性和可拆卸性的硬质合金圆棒压制模。
背景技术：
目前，传统使用的生产长条形硬质合金(主要为截面为规则体，如圆棒、长直矩形截面棒等)的模具中，通常都包括两侧的夹板、设置两夹板中间的上冲头和底垫以及设置在夹板两端的侧板，而模体为一次成型，安装在上、底垫之间，并在两端通过固定装置将两侧以及夹板固定，在这种结构下，模具连接方式较为复杂，且由于一次成型的模具的模体是不能拆分的，这样模具重量大，而压制操作中无法实现人为的抬动和翻转操作，拆卸十分不方便，另外，这种结构在压制长条形硬质合金的过程中操作也较为复杂，也容易损坏模具。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硬质合金圆棒压制模，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:硬质合金圆棒压制模，包括模体、上冲头、底垫以及紧固件，其中，紧固件包括模套以及包裹在模套外层的护套，而模体位于所述模套中间，并在上、下部通过上冲头以及底垫限位，同时，所述模体分为上模体以及下模体，中间通过螺纹紧固件以及连杆进行连接，这种模体一分为二的结构，可通过之拆卸上冲头或者底垫之一就可将模体拆出，可有效减少工作强度。在本实用新型中，所述上冲头、模体以及底垫与模套之间采用过盈配合，其配合量为 0.02mm 0.04m。在本实用新型中，所述模套采用抗拉压性能优越的钢铁材料制成，优选采用40铬钢或9Mo2V合金工具钢。有益效果:本实用新型在原有合金棒压模具结构上进行改造，通过双层结构对模体进行保护，能有效减少冲压时引起的应力集中造成的侧板断裂的可能性，同时，将模体分为二，由螺纹紧固件连接并镶住，可活动拆卸，以减少冲压操作时的操作难度以及操作工人的工作强度。
图1为本实用新型较佳实施例的切面示意图。图2为本实用新型较佳实施例的模体部分示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、图2的硬质合金圆棒压制模，在本实施例中，包括上冲头3、底垫5、护套
1、模套2，所述护套I套装在模套2外层，护套I以及模套2共同组成模体紧固件，模体4位于所述模套2中间，上、下部分别通过上冲头3、底垫5限位，而所述模体4分为上模体41以及下模体42，中间通过螺纹紧固件6以及连杆进行连接。使用时，将上模体41和下模体42置入模套2内，装填硬质合金混合料，在压机上将上冲头3压下，混合料在腔体中即成型为硬质合金棒体，取下模体42和底垫5，翻转模具即可将成品硬质合金棒体脱出模具。使用本实用新型的这种结构模具操作方便，可避免较多的复杂操作，提高模具寿命大大提高，每副模具在正常使用情况下寿命提高十倍以上，且产品光洁度更好。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利·要求书及其等效物界定。
权利要求1.硬质合金圆棒压制模，包括模体、上冲头、底垫以及紧固件，其特征在于，紧固件包括模套以及包裹在模套外层的护套，而模体位于所述模套中间，并在上、下部通过上冲头以及底垫限位，同时，所述模体分为上模体以及下模体，中间通过螺纹紧固件以及连杆进行连接。
2.根据权利要求1所述的硬质合金圆棒压制模，其特征在于，所述上冲头、模体以及底垫与模套之 间采用过盈配合。
专利摘要硬质合金圆棒压制模，包括模体、上冲头、底垫以及紧固件，紧固件包括模套以及包裹在模套外层的护套，而模体位于所述模套中间，并在上、下部通过上冲头以及底垫限位，同时，所述模体分为上模体以及下模体，中间通过螺纹紧固件以及连杆进行连接。本实用新型工艺简单，加工方便，装配容易，使用方便，同时能减少了侧板的断裂，提高模具使用寿命。
文档编号B22F3/03GK203091744SQ20132001960
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者朱烨 申请人:株洲金锋合金科技有限公司